松紧螺丝用液压扭转装置制造方法及图纸

一种松紧螺丝用液压扭转装置，包括液压供油装置、手持转接装置、用于松紧螺丝的扭转接头，所述液压供油装置与手持转接装置连接，手持转接装置的动力输出端与扭转接头的第一端卡接，扭转接头的第二端用于与待拆装的螺杆卡接，液压供油装置通过液压驱动手持转接装置的动力输出端转动，进而带动扭转接头对待拆装的螺栓进行松紧操作。本实用新型专利技术的松紧螺丝用液压扭转装置通过液压供油装置驱动手持转接装置转动，从而带动扭转接头对待拆装的螺栓进行松紧操作。与手工拆装螺栓相比，本实用新型专利技术拆装螺栓高效并且操作较为轻松，在紧固过程中稳定性好，克服了因为扭力不均导致螺栓装配不到位的问题。

Hydraulic twisting device for elastic screw

A device for hydraulic reversing screw, including hydraulic oil supply device, handheld switching device, for torsional joint screw, wherein the hydraulic supply device is connected with a switching device, a power output end of the switching device and the torsion joint holding a first end of the clamping, twisting the adapter second end for fastening screw and stay disassembly and assembly, hydraulic oil supply device through the power output end of the rotating hydraulic drive with switching device and drive the bolt, the elastic torsion joint to disassembly operation. The elastic screw of the utility model is driven by a hydraulic torsion device through a hydraulic oil supply device, and the hand connecting device rotates, thereby driving the twist joint to carry out the tightness operation of the bolt which is assembled and disassembled. Compared with the manual assembling and disassembling bolt, the utility model has the advantages of high efficiency, easy operation and good stability in the fastening process, and overcomes the problem that the bolt assembly is not in place because of torsion difference.

【技术实现步骤摘要】
松紧螺丝用液压扭转装置
本技术涉及一种液压驱动
，尤其涉及一种松紧螺丝用液压扭转装置。
技术介绍
传统拆装螺栓的方式是手工进行拆装。这种拆装方式对于30mm以下的小型螺栓较为轻松，但是对于大于30mm的螺栓拆装费时费力效率低下。特别是在阀井内作业时空间受限，单人作业更是难上加难。紧固的螺栓往往由于扭力不均，导致在通水时出现滴漏的情况。同时随着社会发展，大口径管道供水越来越普及，供水管网也在越来越多地使用大直径螺栓。为保证管道正常供水，配水管件的安装质量显得尤为重要，当管件出现问题需要进行抢修或更换时，管件的更换速度质量也是恢复供水的重要前提。在这种情况下，手工拆装螺栓已经非常不合时宜。
技术实现思路
针对手工拆装螺栓存在的效率低下、作业不便、扭力不均的问题，本技术提供一种高效、稳定的松紧螺丝用液压扭转装置。一种松紧螺丝用液压扭转装置，包括液压供油装置、手持转接装置、用于松紧螺丝的扭转接头，所述液压供油装置与手持转接装置连接，手持转接装置的动力输出端与扭转接头的第一端卡接，扭转接头的第二端用于与待拆装的螺杆卡接，液压供油装置通过液压驱动手持转接装置的动力输出端转动，进而带动扭转接头对待拆装的螺栓进行松紧操作。优选的，所述液压供油装置，包括油箱、油泵、第一供油管道、第二供油管道，油箱与油泵的进油口连通，油泵的出油口与第一供油管道的一端连通，第一供油管道的另一端与手持转接装置的进油端连通，手持转接装置的出油端与第二供油管道的一端连通，第二供油管道的另一端与油箱连通，油泵通过正转或反转控制油箱内的液压油流进或流出，从而驱动手持转接装置正转或反转，以带动扭转接头对螺栓进行紧固或松弛。优选的，所述手持转接装置包括液压分配阀、减速器、转接轴，所述液压分配阀的进油端与第一供油管道连通，液压分配阀的出油端与第二供油管道连通，液压分配阀的转轴与减速器的动力输入端连接，且液压分配阀的阀体与减速器通过法兰盘固定连接，减速器的动力输出端与转接轴的第一端通过联轴器固定连接，转接轴的第二端与扭转接头可拆卸连接，转接轴的第二端的转轴为空心轴，空心轴的内部设有棱柱状的凸起，凸起与空心轴的内壁之间形成环状的缝隙，与转接轴连接的扭转接头的连接端设有棱柱孔，扭转接头的连接端插入凸起与空心轴的内壁之间的缝隙中，且扭转接头的连接端的棱柱孔与空心轴的棱柱状的凸起相配合，以使转接轴的第二端与扭转接头卡合连接；手持转接装置还设有两个提手，以方便搬运。优选的，所述转接轴的空心轴的外壁上还设有挡板，所述挡板的固定端与空心轴的外壁焊接固定，挡板的另一端沿着转接轴的轴向悬空，且挡板的长度大于挡板的固定端到空心轴端面的距离，以通过挡板将扭转接头遮挡，如此，当扭转接头在旋转过程中脱出时，挡板能够将扭转接头挡住，避免砸伤工作人员。优选的，与转接轴连接的扭转接头的一端设有棱柱孔，以通过扭转接头一端的棱柱孔与棱柱状的空心轴内部的凸起的配合实现卡合连接，与待拆装的螺栓连接的扭转接头的另一端还设有棱柱孔，扭转接头两端的棱柱孔的轴线位于同一直线上，以使扭矩力直线传递。优选的，所述扭转接头包括动力输入轴、动力输出轴、接头壳体，动力输入轴和动力输出轴设置在接头壳体中，动力输入轴和动力输出轴通过锥齿轮啮合连接，接头壳体的左端和上端均设置轴承，动力输入轴套设在接头壳体的左端的轴承内，动力输出轴套设在接头壳体的上端的轴承内，动力输入轴的左端设有与转接轴的空心轴内部的凸起相匹配的棱柱孔，动力输入轴的右端设有锥齿轮，在动力输出轴的下端也设有锥齿轮，以使动力输入轴的右端和动力输出轴的下端啮合连接，动力输出轴的上端设有用于与待拆装的螺栓相配合的棱柱孔。有益效果：本技术的松紧螺丝用液压扭转装置通过液压供油装置驱动手持转接装置转动，从而带动扭转接头对待拆装的螺栓进行松紧操作。与手工拆装螺栓相比，本技术拆装螺栓高效并且操作较为轻松，在紧固过程中稳定性好，克服了因为扭力不均导致螺栓装配不到位的问题。附图说明图1为本技术的松紧螺丝用液压扭转装置的一较佳实施方式的结构示意图。图2为本技术的松紧螺丝用液压扭转装置的手持转接装置与扭转接头连接的结构示意图。图3为本技术的松紧螺丝用液压扭转装置的另一较佳实施方式的结构示意图。图4为图3的扭转接头的结构示意图。图中：松紧螺丝用液压扭转装置01、液压供油装置10、油箱101、油泵102、第一供油管道103、第二供油管道104、手持转接装置20、液压分配阀201、减速器202、转接轴203、空心轴2031、凸起20311、挡板2032、提手204、扭转接头30、动力输入轴301、动力输出轴302、接头壳体303、锥齿轮304。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。请参看图1、图2和图3，一种松紧螺丝用液压扭转装置01，包括液压供油装置10、手持转接装置20、用于松紧螺丝的扭转接头30，所述液压供油装置10与手持转接装置20连接，手持转接装置20的动力输出端与扭转接头30的第一端卡接，扭转接头30的第二端用于与待拆装的螺杆卡接，液压供油装置10通过液压驱动手持转接装置20的动力输出端转动，进而带动扭转接头30对待拆装的螺栓进行松紧操作。所述液压供油装置10，包括油箱101、油泵102、第一供油管道103、第二供油管道104，油箱101与油泵102的进油口连通，油泵102的出油口与第一供油管道103的一端连通，第一供油管道103的另一端与手持转接装置20的进油端连通，手持转接装置20的出油端与第二供油管道104的一端连通，第二供油管道104的另一端与油箱101连通，油泵102通过正转或反转控制油箱101内的液压油流进或流出，从而驱动手持转接装置20正转或反转，以带动扭转接头30对螺栓进行紧固或松弛。所述手持转接装置20包括液压分配阀201、减速器202、转接轴203，所述液压分配阀201的进油端与第一供油管道103连通，液压分配阀201的出油端与第二供油管道104连通，液压分配阀201的转轴与减速器202的动力输入端连接，且液压分配阀201的阀体与减速器202通过法兰盘固定连接，减速器202的动力输出端与转接轴203的第一端通过联轴器固定连接，转接轴203的第二端与扭转接头30可拆卸连接，转接轴203的第二端为空心轴2031，空心轴2031的内部设有棱柱状的凸起20311，凸起20311与空心轴2031的内壁之间形成环状的缝隙，与转接轴203连接的扭转接头30的连接端设有棱柱孔，扭转接头30的连接端插入凸起20311与空心轴2031的内壁之间的缝隙中，且扭转接头30的连接端的棱柱孔与空心轴2031的棱柱状的凸起20311相配合，以使转接轴203的第二端与扭转接头30卡合连接；手持转接装置20还设有两个提手204，以方便搬运。如果直接将液压分配阀201的转轴与转接轴203通过联轴器连接，那么由于液压分配阀201的转速高、扭矩小，扭转接头30对螺栓的扭力也小，因此可能会导致螺栓无法紧固或松开。液压分配阀201与减速器202连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松紧螺丝用液压扭转装置，其特征在于：包括液压供油装置、手持转接装置、用于松紧螺丝的扭转接头，所述液压供油装置与手持转接装置连接，手持转接装置的动力输出端与扭转接头的第一端卡接，扭转接头的第二端用于与待拆装的螺杆卡接，液压供油装置通过液压驱动手持转接装置的动力输出端转动，进而带动扭转接头对待拆装的螺栓进行松紧操作；所述液压供油装置，包括油箱、油泵、第一供油管道、第二供油管道，油箱与油泵的进油口连通，油泵的出油口与第一供油管道的一端连通，第一供油管道的另一端与手持转接装置的进油端连通，手持转接装置的出油端与第二供油管道的一端连通，第二供油管道的另一端与油箱连通，油泵通过正转或反转控制油箱内的液压油流进或流出，从而驱动手持转接装置正转或反转，以带动扭转接头对螺栓进行紧固或松弛；所述手持转接装置包括液压分配阀、减速器、转接轴，所述液压分配阀的进油端与第一供油管道连通，液压分配阀的出油端与第二供油管道连通，液压分配阀的转轴与减速器的动力输入端连接，且液压分配阀的阀体与减速器通过法兰盘固定连接，减速器的动力输出端与转接轴的第一端通过联轴器固定连接，转接轴的第二端与扭转接头可拆卸连接，转接轴的第二端的转轴为空心轴，空心轴的内部设有棱柱状的凸起，凸起与空心轴的内壁之间形成环状的缝隙，与转接轴连接的扭转接头的连接端设有棱柱孔，扭转接头的连接端插入凸起与空心轴的内壁之间的缝隙中，且扭转接头的连接端的棱柱孔与空心轴的棱柱状的凸起相配合，以使转接轴的第二端与扭转接头卡合连接；手持转接装置还设有两个提手，以方便搬运。...

【技术特征摘要】
1.一种松紧螺丝用液压扭转装置，其特征在于：包括液压供油装置、手持转接装置、用于松紧螺丝的扭转接头，所述液压供油装置与手持转接装置连接，手持转接装置的动力输出端与扭转接头的第一端卡接，扭转接头的第二端用于与待拆装的螺杆卡接，液压供油装置通过液压驱动手持转接装置的动力输出端转动，进而带动扭转接头对待拆装的螺栓进行松紧操作；所述液压供油装置，包括油箱、油泵、第一供油管道、第二供油管道，油箱与油泵的进油口连通，油泵的出油口与第一供油管道的一端连通，第一供油管道的另一端与手持转接装置的进油端连通，手持转接装置的出油端与第二供油管道的一端连通，第二供油管道的另一端与油箱连通，油泵通过正转或反转控制油箱内的液压油流进或流出，从而驱动手持转接装置正转或反转，以带动扭转接头对螺栓进行紧固或松弛；所述手持转接装置包括液压分配阀、减速器、转接轴，所述液压分配阀的进油端与第一供油管道连通，液压分配阀的出油端与第二供油管道连通，液压分配阀的转轴与减速器的动力输入端连接，且液压分配阀的阀体与减速器通过法兰盘固定连接，减速器的动力输出端与转接轴的第一端通过联轴器固定连接，转接轴的第二端与扭转接头可拆卸连接，转接轴的第二端的转轴为空心轴，空心轴的内部设有棱柱状的凸起，凸起与空心轴的内壁之间形成环状的缝隙，与转接轴连接的扭转接头的连接端设有棱柱孔，扭转接头的连接端插入凸起与空心轴的内壁之间的缝隙中，且扭转接头的连接端的棱柱孔与空心轴的棱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正，高维力，马斌，张博，谢景龙，
申请(专利权)人：宁夏回族自治区水利水电工程局，
类型：新型
国别省市：宁夏,64