一种培养基密闭储罐清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种培养基密闭储罐清洗装置，包括四种介质源：自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气，进料主管路，液体培养基密闭储罐，出料主管路；储罐的敞口设有法兰盘，法兰盘上设有连通罐体内外的进料管和出料管；清洗时，利用四种介质源固有的水压和气压，将本装置连接成单向流管路；在出料末端，设有压力表、水质检测器和气体检测器，用于监测各种介质的清洗效果。本实用新型专利技术结构简单，成本低廉，操作方便，在线清洗方式可以扩展为多个储罐并联，在劳动强度大大降低的同时提高了工作效率，用时短，节能环保。

Culture medium airtight storage tank cleaning device

The utility model relates to a closed tank cleaning device for medium, including four media sources: tap water, purified water, compressed air, nitrogen, feeding head road, liquid medium tank, discharge charge road; tank opening is provided with a flange, with the inlet pipe and the inside and outside the tank the discharge pipe is arranged on the flange; when cleaning, use water pressure and air pressure of four kinds of media source inherent, the device is connected with a one-way flow of the pipeline; the discharging end is provided with a pressure gauge, water detector and gas detector, used for cleaning effect monitoring of various media. The utility model has the advantages of simple structure, low cost, convenient operation, online cleaning method can be extended to a plurality of storage tanks in parallel, and greatly reduces the labor intensity and improve work efficiency, short time, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种培养基密闭储罐清洗装置
本技术涉及培养基储存设施
，特别是涉及一种培养基密闭储罐清洗装置。
技术介绍
为了保证培养基的无菌，尤其是厌氧培养基的无氧，储罐必须采用密闭装置，这就对密闭罐的清洁清洗提出了难题。现有的清洗方法一般是将密闭罐的法兰盘拆卸下来，用毛刷等工具洗刷罐体内部，再用自来水和纯化水冲洗，在这一过程中，只能靠人工来搬动罐体，水洗后将罐体罐口向下倒放在架子上沥水，再用吹风机将罐内残留水分吹干，法兰盘和螺杆等零配件需另行清洗沥干，整个操作过程繁琐费力。在清洗效果上，现有的方法对清洗的洁净程度很难用量化的指标进行控制，最终效果也无法评价。而且，清洗后的罐体敞口放置，增加了污染和细菌滋生的风险。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作性强、降低劳动强度并提高工作效率、效果可测量可控的培养基密闭储罐清洗装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种培养基密闭储罐清洗装置，包括：四种介质源：自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气，均采用管路输送，管路上分别带有阀门；进料主管路，为四种介质源的共用管路；至少一个液体培养基密闭储罐，储罐个数可以扩展并联为多个，储罐的敞口设有法兰盘，法兰盘上设有连通罐体内外的进料管、出料管和放空阀，所述进料管与进料主管路连通，进料管路上装有阀门和流量计，出料管路上装有压力表和阀门；出料主管路，所述出料主管路与出料管连通，出料主管路的出口分支成排水管路和排气管路，所述排水管路上设有阀门和水质检测器，所述排气管路上设有阀门和气体检测器。所述进料管伸入罐体内的一端距离罐顶法兰盘的距离不超过1毫米～5厘米。所述出料管伸入罐体内的一端距离罐体底部的距离不超过1毫米～5厘米。所述水质检测器包括pH计和电导率仪。所述气体检测器包括湿度计和溶氧仪。本技术具有的优点和积极效果是：(1)操作简便，储罐法兰盘免拆卸，极大地减轻了劳动力。(2)清洗时保持储罐的密闭性，整个过程避免了水的洒落，从而有利于保持净化车间的湿度和洁净。(3)节能环保性能优越，清洗过程在线进行，不使用多余的能源，以四种介质源固有的压力为动力，推动介质在装置内单向流动，保证了后一种介质对前一种介质的充分置换，耗水量少。(4)本装置采用罐体并联的方式，可对罐体数量进行适度扩展，只要配套条件允许，可扩展为同时在线清洗多个储罐，从而使工作效率大大提高。(5)罐体和连接管件的材质为不锈钢，抗压性能好，耐高温，防腐蚀，利于整个罐体进行高温高压蒸汽灭菌；罐体与管路的连接采用快接方式，方便随时上线和下线。(6)储罐为全密闭，清洗完成后，向罐内充填高纯氮气，将空气置换掉，密闭放置，氮气为惰性气体，对外界保持正压可阻止空气进入罐内，不仅能缓解罐体内腔氧化，而且能有效防止罐内细菌繁殖，从而最大程度保持罐体的洁净，也可延长罐体的使用寿命。(7)在清洗效果上，该装置实现了对清洗的洁净程度用量化的指标进行控制，pH计用于监测自来水冲洗培养基的置换效果，电导率仪用于监测纯化水冲洗自来水的置换效果，湿度计用于监测压缩空气吹干残留水的效果，溶氧仪用于监测高纯氮气置换空气的效果，总之，每一种介质的清洗效果都是可测量可控制的，从而使得最终的清洗效果得到了充分的保障。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1，一种培养基密闭储罐清洗装置，包括：四种介质源：自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气，均采用管路输送，管路上分别带有阀门(F1，F2，F3，F4)；进料主管路(Z1)，为四种介质源的共用管路；至少一个液体培养基密闭储罐，储罐个数可以扩展并联为多个(G1，G2，G3…)，储罐的敞口设有法兰盘，法兰盘上设有连通罐体内外的进料管(J1，J2，J3…)、出料管(C1，C2，C3…)和放空阀(K1，K2，K3…)，进料管(J1，J2，J3…)与进料主管路(Z1)连通，进料管路上装有阀门(F5，F6，F7…)和流量计(L1，L2，L3…)，出料管路上装有压力表(Y1，Y2，Y3…)和阀门(F8，F9，F10…)；出料主管路(Z2)，出料主管路(Z2)与出料管(C1，C2，C3…)连通，出料主管路(Z2)的出口分支成排水管路(W)和排气管路(Q)，排水管路(W)上设有阀门(F11)和水质检测器，排气管路(Q)上设有阀门(F12)和气体检测器。进料管(J1，J2，J3…)伸入罐体内的一端距离罐顶法兰盘的距离不超过1毫米～5厘米。出料管(C1，C2，C3…)伸入罐体内的一端距离罐体底部的距离不超过1毫米～5厘米。水质检测器包括pH计(P)和电导率仪(D)。气体检测器包括湿度计(S)和溶氧仪(R)。工作原理：(1)首先将本清洗装置进行连接。四种介质源：自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气的管路阀门(F1，F2，F3，F4)初始处于关闭状态；进料管路阀门(F5，F6，F7…)打开；放空阀(K1，K2，K3…)关闭；出料管路阀门(F8，F9，F10…)打开；排水管路(W)的阀门(F11)打开；排气管路(Q)阀门(F12)关闭。(2)打开压缩空气阀门(F3)，高压空气通过进料主管路(Z1)，进入储罐法兰盘上连通罐体内外的进料管(J1，J2，J3…)，进入液体培养基密闭储罐(G1，G2，G3…)，将罐内残存的液体培养基压入出料管(C1，C2，C3…)，通过出料主管路(Z2)，进入排水管路(W)，排出的液体培养基经pH计(P)测定，其酸碱度应为pH7.0～8.0。当排水管路(W)的排水口液体流净，开始有气体排出时，关闭压缩空气阀门(F3)。(3)关闭出料管路阀门(F8，F9，F10…)，打开放空阀(K1，K2，K3…)，打开自来水管路阀门(F1)，自来水通过进料主管路(Z1)，进入进料管(J1，J2，J3…)，进入液体培养基密闭储罐(G1，G2，G3…)，并将自来水压入出料管(C1，C2，C3…)，当放空阀(K1，K2，K3…)有液体流出时，说明自来水已经注满罐体，随即关闭放空阀(K1，K2，K3…)和自来水管路阀门(F1)，保持10分钟以上，让自来水将残留培养基进行充分的稀释。(4)打开出料管路阀门(F8，F9，F10…)，打开压缩空气阀门(F3)，高压空气通过进料主管路(Z1)，进入进料管(J1，J2，J3…)，进入液体培养基密闭储罐(G1，G2，G3…)，并将罐内液体压入出料管(C1，C2，C3…)，经出料主管路(Z2)，从排水管路(W)流出，排出的液体经pH计(P)测定，其酸碱度应该有所降低(中国北方自来水pH值一般为6.5左右)，同时经电导率仪(D)测定，其电导率也应该有所降低。当排水管路(W)有气体排出时，说明自来水已基本排净，随即关闭压缩空气阀门(F3)。(5)重复上述(3)、(4)步骤，直到流出液体的pH值和电导率接近自来水源的值为止。(6)关闭出料管路阀门(F8，F9，F10…)，打开放空阀(K1，K2，K3…)，打开纯化水管路阀门(F2)，纯化水通过进料主管路(Z1)，进入进料管(J1，J2，J3…)，进入液体培养基密闭储罐(G1，G2，G3…)，并将纯化水压入出料管(C1，C2，C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种培养基密闭储罐清洗装置，其特征在于，包括：四种介质源：自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气，均采用管路输送，管路上分别带有阀门；进料主管路，为四种介质源的共用管路；至少一个液体培养基密闭储罐，储罐个数可以扩展并联为多个，储罐的敞口设有法兰盘，法兰盘上设有连通罐体内外的进料管、出料管和放空阀，所述进料管与进料主管路连通，进料管路上装有阀门和流量计，出料管路上装有压力表和阀门；出料主管路，所述出料主管路与出料管连通，出料主管路的出口分支成排水管路和排气管路，所述排水管路上设有阀门和水质检测器，所述排气管路上设有阀门和气体检测器。

【技术特征摘要】
1.一种培养基密闭储罐清洗装置，其特征在于，包括：四种介质源：自来水、纯化水、压缩空气、高纯氮气，均采用管路输送，管路上分别带有阀门；进料主管路，为四种介质源的共用管路；至少一个液体培养基密闭储罐，储罐个数可以扩展并联为多个，储罐的敞口设有法兰盘，法兰盘上设有连通罐体内外的进料管、出料管和放空阀，所述进料管与进料主管路连通，进料管路上装有阀门和流量计，出料管路上装有压力表和阀门；出料主管路，所述出料主管路与出料管连通，出料主管路的出口分支成排水管路和排气管路，所述排水管路上设有阀门和水质检测器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明辉，宋新妥，
申请(专利权)人：允汇科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12