一种伺服电机的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服电机的散热结构，包括机壳，机壳底部设置有散热风扇，散热风扇与伺服电机的传动轴相连，所述机壳的侧壁设置有若干层通风槽，相邻的通风槽之间设置有若干个第一通孔，第一通孔的两端设置有圆台形导流筒，第一通孔内设置有金属丝网层，金属丝网层的两侧分别交错设置有若干个第一挡板，第一挡板固定在第一通孔的内壁上，第一挡板上设置有第二通孔；通风槽的内壁设置有若干个凸起部，凸起部内部设置有与通风槽相互平行的第三通孔，第三通孔贯穿凸起部，第三通孔与凸起部的顶部之间通过第四通孔连通。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，提高了伺服电机的散热效果。

Cooling structure of servo motor

The utility model discloses a radiating structure, a servo motor includes a housing, at the bottom of the casing is provided with a cooling fan, a cooling fan drive shaft and servo motor is connected to the side wall of the casing is provided with a plurality of layer ventilation slots, a plurality of first through holes are arranged between adjacent ventilation slots, the two ends of the first through hole set a conical guide tube, first through hole is arranged in a metal mesh layer, both sides of metal mesh layer are respectively provided with a plurality of first cross baffle, the first baffle plate is fixed on the inner wall of the first through hole, the first baffle is provided with second through holes; a plurality of protrusions are arranged inside the ventilation slot, raised the Ministry is arranged in parallel with ventilation slots third through holes, third holes through the convex portion between the top third through hole and the protrusion by fourth through holes. The utility model can improve the shortage of the prior art and improve the heat dissipation effect of the servo motor.

【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机的散热结构
本技术涉及电机
，尤其是一种伺服电机的散热结构。
技术介绍
伺服电机在工作过程中，由于电流在线圈中的发热效应，会不断产生热量。现有的伺服电机是通过传动轴带动散热风扇对伺服电机的表面进行散热，伺服电机表面设置有散热翅片(如图1所示)。这种散热结构中，换热效率最高的区域集中在散热翅片的底部，而由于与伺服电机进行热交换的空气直接通过散热翅片底部进行流动，导致散热翅片的顶部散热效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种伺服电机的散热结构，能够解决现有技术的不足，提高了伺服电机的散热效果。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种伺服电机的散热结构，包括机壳，机壳底部设置有散热风扇，散热风扇与伺服电机的传动轴相连，所述机壳的侧壁设置有若干层通风槽，相邻的通风槽之间设置有若干个第一通孔，第一通孔的两端设置有圆台形导流筒，圆台形导流筒与第一通孔连接一端的内径小于圆台形导流筒另一端的内径，第一通孔内设置有金属丝网层，金属丝网层的两侧分别交错设置有若干个第一挡板，第一挡板固定在第一通孔的内壁上，第一挡板上设置有第二通孔；通风槽的内壁设置有若干个凸起部，凸起部内部设置有与通风槽相互平行的第三通孔，第三通孔贯穿凸起部，第三通孔与凸起部的顶部之间通过第四通孔连通。作为优选，所述机壳顶部设置有第二挡板，第二挡板与机壳的夹角为60°。作为优选，所述散热风扇的迎风面通过扭簧铰接有副叶片。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本技术改进了散热结构，由现有的垂直方向的散热翅片改进为了与机壳平行的通风槽，并利用第一通孔将各层通风槽进行连通，利用气流在通风槽内的快速流动，以及第一通孔的导流作用，实现不同通风槽之间的气流的混合流动。这可以将靠近机壳表面的热空气快速扩散至各个不同的通风槽中，从而提高了整个散热结构的散热效果。圆台形导流筒可以提高进入第一通孔的气流量，从而提高不同通风槽之间的气流交换效率。金属丝网层可以与第一通孔内的气流进行热交换，从而提高换热效率。第一挡板可以提高气流在不同通风槽之间流动过程中的混合效果。气流在通风槽内流动过程中，凸起部可以实现气流在通风槽内的紊流状态，从而进一步提高气流的混合换热效果。第二挡板可以对气流进行阻挡使得气流出现反向流动的趋势，从而有效提高散热结构末端的散热效果。副叶片在散热风扇转动过程中可以提高气流的旋转流动速度，从而提高气流在各个通风槽内的流动能力。附图说明图1是现有技术中伺服电机散热结构的结构图。图2是本技术一个具体实施方式的结构图。图3是本技术一个具体实施方式中机壳的结构图。图4是本技术一个具体实施方式中第一通孔的结构图。图5是本技术一个具体实施方式中散热风扇的结构图。图中：1、机壳；2、散热风扇；3、传动轴；4、通风槽；5、第一通孔；6、圆台形导流筒；7、金属丝网层；8、第一挡板；9、第二通孔；10、凸起部；11、第三通孔；12、第四通孔；13、第二挡板；14、扭簧；15、副叶片；16、第一导流槽；17、第二导流槽；18、散热翅片。具体实施方式本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图2-5，本技术一个具体实施方式包括机壳1，机壳1底部设置有散热风扇2，散热风扇2与伺服电机的传动轴3相连，所述机壳1的侧壁设置有若干层通风槽4，相邻的通风槽4之间设置有若干个第一通孔5，第一通孔5的两端设置有圆台形导流筒6，圆台形导流筒6与第一通孔5连接一端的内径小于圆台形导流筒6另一端的内径，第一通孔5内设置有金属丝网层7，金属丝网层7的两侧分别交错设置有若干个第一挡板8，第一挡板8固定在第一通孔5的内壁上，第一挡板8上设置有第二通孔9；通风槽4的内壁设置有若干个凸起部10，凸起部10内部设置有与通风槽4相互平行的第三通孔11，第三通孔11贯穿凸起部10，第三通孔11与凸起部10的顶部之间通过第四通孔12连通。第一通孔5将各层通风槽4进行连通，利用气流在通风槽4内的快速流动，以及第一通孔5的导流作用，实现不同通风槽4之间的气流的混合流动。这可以将靠近机壳表面的热空气快速扩散至各个不同的通风槽4中，从而提高了整个散热结构的散热效果。圆台形导流筒6可以提高进入第一通孔5的气流量，从而提高不同通风槽4之间的气流交换效率。金属丝网层7可以与第一通孔5内的气流进行热交换，从而提高换热效率。第一挡板8可以提高气流在不同通风槽4之间流动过程中的混合效果。气流在通风槽4内流动过程中，凸起部可以实现气流在通风槽4内的紊流状态，从而进一步提高气流的混合换热效果。机壳1顶部设置有第二挡板13，第二挡板13与机壳1的夹角为60°，第二挡板13可以对气流进行阻挡使得气流出现反向流动的趋势，从而有效提高散热结构末端的散热效果。散热风扇2的迎风面通过扭簧14铰接有副叶片15，副叶片15在散热风扇2转动过程中可以提高气流的旋转流动速度，从而提高气流在各个通风槽4内的流动能力。另外，在散热风扇4上设置有第一导流槽16，可以提高散热风扇4与空气的接触面积，从而提高气流流速。在副叶片15上设置有第二导流槽17，第二导流槽17与第一导流槽16相互垂直，可以有效提高气流在轴向和径向上的流动均匀度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伺服电机的散热结构，包括机壳(1)，机壳(1)底部设置有散热风扇(2)，散热风扇(2)与伺服电机的传动轴(3)相连，其特征在于：所述机壳(1)的侧壁设置有若干层通风槽(4)，相邻的通风槽(4)之间设置有若干个第一通孔(5)，第一通孔(5)的两端设置有圆台形导流筒(6)，圆台形导流筒(6)与第一通孔(5)连接一端的内径小于圆台形导流筒(6)另一端的内径，第一通孔(5)内设置有金属丝网层(7)，金属丝网层(7)的两侧分别交错设置有若干个第一挡板(8)，第一挡板(8)固定在第一通孔(5)的内壁上，第一挡板(8)上设置有第二通孔(9)；通风槽(4)的内壁设置有若干个凸起部(10)，凸起部(10)内部设置有与通风槽(4)相互平行的第三通孔(11)，第三通孔(11)贯穿凸起部(10)，第三通孔(11)与凸起部(10)的顶部之间通过第四通孔(12)连通。

【技术特征摘要】
1.一种伺服电机的散热结构，包括机壳(1)，机壳(1)底部设置有散热风扇(2)，散热风扇(2)与伺服电机的传动轴(3)相连，其特征在于：所述机壳(1)的侧壁设置有若干层通风槽(4)，相邻的通风槽(4)之间设置有若干个第一通孔(5)，第一通孔(5)的两端设置有圆台形导流筒(6)，圆台形导流筒(6)与第一通孔(5)连接一端的内径小于圆台形导流筒(6)另一端的内径，第一通孔(5)内设置有金属丝网层(7)，金属丝网层(7)的两侧分别交错设置有若干个第一挡板(8)，第一挡板(8)固定在第一通孔(5)的内壁上，第一挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕瑞明，侯树鹏，张红艳，
申请(专利权)人：吕瑞明，
类型：新型
国别省市：河北,13