一种水封型泄爆阀制造技术

本发明专利技术公开了一种水封型泄爆阀，包括固定角钢、钢管、盖板、上部固定钢管、下部固定钢管、弹簧，环形密封水槽及环形密封插板；所述钢管与所述煤气管道贯通形成通气通道，煤气管道正常工作状态下煤气经钢管上部的环形通气孔进入环形密封插板内侧，因环形密封插板下部处于水平面以下，阻断了环形密封插板两侧气流流动，对环形密封插板内侧的煤气起到密封的作用；当煤气管道最高点局部压力大于工作压力时，弹簧被压缩，环形密封插板、盖板及下部固定钢管向上运动，使环形密封插板脱离环形密封水槽液面，达到泄爆的目的，该泄爆阀通过弹簧调节压力和水封进行密封，在煤气压力升高时能够及时、自动反应，使局部高压煤气迅速放散，保证系统安全。

【技术实现步骤摘要】
一种水封型泄爆阀
本专利技术涉及煤气管道泄爆领域，尤其是一种水封型泄爆阀。
技术介绍
煤气管道内气体大部分密度较小，煤气管道敷设时一般都有一定坡度，使管道内气体在管道最高点聚集，当管道最高点局部压力大于管道承压极限时就会发生爆炸危险，所以一般在煤气管道最高点设置一个及时泄压的泄爆阀，以免发生爆炸危险。目前煤气管道泄爆阀主要采用爆破片结构模式，爆破片为一种能承受一定压力的膜片，当管道局部压力大于爆破片的承压能力，爆破片就会破裂以便泄压，泄压后需要及时巡检工人及时发现后更换新爆破片。如果爆破片破裂后未及时更换爆破片容易导致煤气泄露特别对一氧化碳类有毒气体容易发生中毒事件，同时因煤气泄漏导致管道压力变化影响系统运行，并且需要工人经常巡检工作和更换增加运行成本。因此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的在于提出一种动作灵敏、无需人为操作、安全可靠的水封型泄爆阀。为了实现上述目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种水封型泄爆阀，包括固定角钢、钢管、盖板、上部固定钢管、下部固定钢管、弹簧，环形密封水槽及环形密封插板；所述固定角钢与所述钢管固定于煤气管道上方，所述钢管与所述煤气管道贯通形成通气通道，所述固定角钢包括上壁和上壁两端向下延伸连接的两侧壁，所述固定角钢套设于所述钢管的外侧；所述钢管的上方活动设有盖板，所述盖板超出所述钢管边缘的下方分别设有环形密封插板，所述钢管的侧面分别固定有环形密封水槽，所述环形密封插板延伸至所述环形密封水槽内；所述盖板上方固定下部固定钢管，所述下部固定钢管的上方活动连接有所述上部固定钢管，所述上部固定钢管固定于所述固定角钢的上壁上；所述弹簧的上端及下端分别固定连接于所述固定角钢及盖板上，当煤气管道最高点局部压力大于工作压力时，所述弹簧被压缩，所述环形密封插板、盖板及下部固定钢管向上运动，使所述环形密封插板脱离所述环形密封水槽液面，当所述煤气管道压力减小后，所述环形密封插板、盖板及下部固定钢管向下运动，所述环形密封插板重新插入水中，所述弹簧恢复伸长状态。优选地，所述固定角钢的上壁和上壁两端向下延伸连接的两侧壁通过法兰及反法兰固定连接。优选地，所述钢管与所述环形密封插槽连接的侧壁上侧设有环形通气孔，所述煤气经过所述环形通气孔进入到所述环形密封插板内侧。优选地，所述环形密封水槽的一侧连通有供水管，所述环形密封水槽的另一侧连通有溢流管，所述供水管和所述溢流管与所述环形密封水槽液面保持水平。优选地，所述供水管内设有浮球阀，当所述环形密封水槽内水分蒸发液面下降时，所述浮球阀会自动打开向所述环形密封水槽内补水。优选地，当所述环形密封水槽内水位高于所述溢流管管道接口时，多余的水经所述溢流管排出，使所述环形密封水槽内液面始终保持稳定。相比于现有技术，本专利技术的有益之处在于：该水封型泄爆阀通过弹簧调节压力和水封进行密封，在煤气压力升高时能够及时、自动反应，使局部高压煤气迅速放散，保证系统安全。能彻底解决现有设备煤气易泄漏和需要经常检修问题，并且该设备灵敏，制作及维护成本较低，无需人为操作，简单方便。附图说明图1是本专利技术水封型泄爆阀示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作具体的介绍。如图1所示，一种水封型泄爆阀，包括固定角钢1、钢管8、盖板13、上部固定钢管6、下部固定钢管7、弹簧5，环形密封水槽3及环形密封插板4；固定角钢1与钢管8固定于煤气管道上方，钢管8与煤气管道贯通形成通气通道，固定角钢1包括上壁和上壁两端向下延伸连接的两侧壁，固定角钢1套设于钢管8的外侧；其中，固定角钢1的上壁和上壁两端向下延伸连接的两侧壁通过法兰及反法兰2固定连接。钢管8的上方活动设有盖板13，盖板13超出钢管8边缘的下方分别设有环形密封插板4，钢管8的侧面分别固定有环形密封水槽3，环形密封插板4延伸至环形密封水槽3内；盖板13上方固定下部固定钢管7，下部固定钢管7的上方活动连接有上部固定钢管6，上部固定钢管6固定于固定角钢1的上壁上；其中，环形密封插板4、盖板13与下部固定钢管7依次焊接在一起成一个活动件；钢管8与环形密封插槽3连接的侧壁上侧设有环形通气孔12，煤气管道正常工作状态下煤气经钢管8上部的环形通气孔12进入环形密封插板4内侧，因环形密封插板4下部处于水平面以下，阻断了环形密封插板4两侧气流流动，对环形密封插板4内侧的煤气起到一个密封的作用。弹簧5的上端及下端分别固定连接于固定角钢1及盖板13上，上部弹簧5应根据煤气管道的工作压力来选用，使弹簧5的弹力加上环形密封插板4、盖板13与下部固定钢管7的重力略大于煤气管道工作压力。煤气管道处于工作压力时，弹簧5处于正常伸长状态，当煤气管道最高点局部压力大于工作压力时，弹簧5被压缩，环形密封插板4、盖板13及下部固定钢管7向上运动，使环形密封插板脱离环形密封水槽液面，高压煤气经环形密封插板4下部与环形密封水槽3液面的间隙放散至大气，达到泄爆目的。当煤气管道压力减小后，环形密封插板4、盖板13及下部固定钢管7向下运动，煤气管道压力减小后，环形密封插板4、盖板13与下部固定钢管7在重力及弹簧5形变力作用下向下运动，环形密封插板4重新插入水中，阻断插板4两侧气流，起到密封的作用，弹簧5恢复正常伸长状态。其中，环形密封水槽3的一侧连通有供水管10，环形密封水槽3的另一侧连通有溢流管11，供水管10和溢流管11与环形密封水槽3液面保持水平。供水管10内设有浮球阀9，当环形密封水槽3内水分蒸发液面下降时，浮球阀9会自动打开向环形密封水槽3内补水。当环形密封水槽3内水位高于溢流管11管道接口时，多余的水经溢流管11排出，使环形密封水槽3内液面始终保持稳定。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实例不以任何形式限制本专利技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水封型泄爆阀，其特征在于，包括固定角钢、钢管、盖板、上部固定钢管、下部固定钢管、弹簧，环形密封水槽及环形密封插板；所述固定角钢与所述钢管固定于煤气管道上方，所述钢管与所述煤气管道贯通形成通气通道，所述固定角钢包括上壁和上壁两端向下延伸连接的两侧壁，所述固定角钢套设于所述钢管的外侧；所述钢管的上方活动设有盖板，所述盖板超出所述钢管边缘的下方分别设有环形密封插板，所述钢管的侧面分别固定有环形密封水槽，所述环形密封插板延伸至所述环形密封水槽内；所述盖板上方固定下部固定钢管，所述下部固定钢管的上方活动连接有所述上部固定钢管，所述上部固定钢管固定于所述固定角钢的上壁上；所述弹簧的上端及下端分别固定连接于所述固定角钢及盖板上，当煤气管道最高点局部压力大于工作压力时，所述弹簧被压缩，所述环形密封插板、盖板及下部固定钢管向上运动，使所述环形密封插板脱离所述环形密封水槽液面，当所述煤气管道压力减小后，所述环形密封插板、盖板及下部固定钢管向下运动，所述环形密封插板重新插入水中，所述弹簧恢复伸长状态。

【技术特征摘要】
1.一种水封型泄爆阀，其特征在于，包括固定角钢、钢管、盖板、上部固定钢管、下部固定钢管、弹簧，环形密封水槽及环形密封插板；所述固定角钢与所述钢管固定于煤气管道上方，所述钢管与所述煤气管道贯通形成通气通道，所述固定角钢包括上壁和上壁两端向下延伸连接的两侧壁，所述固定角钢套设于所述钢管的外侧；所述钢管的上方活动设有盖板，所述盖板超出所述钢管边缘的下方分别设有环形密封插板，所述钢管的侧面分别固定有环形密封水槽，所述环形密封插板延伸至所述环形密封水槽内；所述盖板上方固定下部固定钢管，所述下部固定钢管的上方活动连接有所述上部固定钢管，所述上部固定钢管固定于所述固定角钢的上壁上；所述弹簧的上端及下端分别固定连接于所述固定角钢及盖板上，当煤气管道最高点局部压力大于工作压力时，所述弹簧被压缩，所述环形密封插板、盖板及下部固定钢管向上运动，使所述环形密封插板脱离所述环形密封水槽液面，当所述煤气管道压力减小后，所述环形密封插板、盖板及下部固定钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，刘志刚，熊洁，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32