矩形中空型材联接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矩形中空型材联接结构，解决了现有对中空铝型材联接不便、所选型材壁体较厚而造成制备成本高的问题。所采取的技术措施：一种矩形中空型材联接结构，用于对两根截断面呈矩形的中空杆体进行联接，包括联接件，联接件和杆体均为铝合金材质，其特征在于，联接件呈“H”形，具有平行设置的两个侧壁，以及与两侧壁连为一体的隔板，隔板位于两侧壁长度方向的中部位置处，从而使联接件中于隔板的相对两侧分别形成一个开口，两根杆体分别插接在联接件的两个开口内，通过铆钉把侧壁与杆体的壁体铆接在一起。

Connecting structure of rectangular hollow section bar

The utility model discloses a connecting structure of a rectangular hollow section bar, which solves the problems that the existing hollow aluminum section bar is inconvenient to connect, and the wall material of the selected profile is thicker, and the preparation cost is high. The technical measures adopted: a rectangular hollow section connection structure for hollow rod of two section rectangular connector including connector, connector and the rod body are Aluminum Alloy material, which is characterized in that the connecting piece is in \H\ shape has two side walls arranged in parallel. And two side walls connected to the partition and the middle position of the partition board is positioned in the length direction of the two side walls, so that the opposite sides of the connector on the diaphragm respectively form an opening, two rods are respectively inserted in the connecting piece of the two openings through the side wall of the rivet rod and the wall body in riveting together.

【技术实现步骤摘要】
矩形中空型材联接结构
本技术涉及一种联接结构，用于对两根中空的铝型材杆体进行联接固定，而搭建成支撑架。
技术介绍
制衣吊挂系统用于利用布料裁片来进行衣服的制备，制衣吊挂系统的结构包括环轨，在环轨的走向上间隔地设有若干工作站，在环轨的上侧设有驱动链，这些驱动链对环轨上夹持有布料的衣架进行驱动行进，以使衣架进入到相应的工作站处，而完成衣服相应工序的缝制。由于衣架上需要夹持有布料，有的布料的尺寸较大，为使衣架能够实现在环轨上无障碍行进，现有的制衣吊挂系统上使用了大量的铝型材支架，用以对环轨进行抬高支撑，这些支架是由铝型材联接在一起搭建而成的。现有的对型材的联接方式一般是通过插头结构，并通过固定螺栓穿过型材的相对两壁体，或者是通过外置的L形联接板来实现型材段的联接固定。插头式联接结构需要通过固定螺栓贯穿型材的相对两壁体，在拧紧固定螺栓时，如果拧得过紧易使型材壁体变形，而会影响到型材的强度，如果拧得过松，则联接牢固性又不能保证，因此需要选用壁体较厚的型材来搭建支架，这会导致制备成本的提升。而外置L型的联接板来实现联接，由于联接板位于型材的外表面位置处，通常需要在型材的表面设置缩口槽，这会导致型材结构相对复杂，而且采用缩口槽结构也会导致联接强度相对较差。而且，在一个联接位置处，至少需要在型材的相对两侧设置两个L形的联接板，这使得作业麻烦，制备成本也高，而且联接牢固性并不能得到保证。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题：提供一种矩形中空型材联接结构，该联接结构对杆体的的联接牢固性好，能够节省支撑架的搭建成本，作业方便。为解决所述技术问题，本技术的技术方案：一种矩形中空型材联接结构，用于对两根截断面呈矩形的中空杆体进行联接，包括联接件，联接件和杆体均为铝合金材质，其特征在于，联接件呈“H”形，具有平行设置的两个侧壁，以及与两侧壁连为一体的隔板，隔板位于两侧壁长度方向的中部位置处，从而使联接件中于隔板的相对两侧分别形成一个开口，两根杆体分别插接在联接件的两个开口内，通过铆钉把侧壁与杆体的壁体铆接在一起。两个杆体可以是在一条直线上，端部对置，也可以是两根杆体垂直设置，也可以是对两根并列设置的杆体进行联接固定，通过联接件与中空杆体的壁体铆接而实现两者的固定。在进行装配时，一般是在现场打孔铆接固定。进一步地，侧壁的外表面上设有若干标记线，标记线的截断面呈V形，标记线沿侧壁的宽度方向设置，标记线的两端延伸到侧壁的侧缘处，在标记线上设有贯穿侧壁的固定孔，铆钉铆接在固定孔中。这种联接件一般是铝型材，标记线是在型材制备过程中而形成，通过设置标记线，可以通过标记线与固定孔的相对位置来确定固定孔的位置是否准确，也可以参照标记线来实现对固定孔的加工。进一步地，侧壁的外表面上沿侧壁宽度方向上一体成型有凸体，凸体的两端延伸到侧壁的侧缘处，凸体位于隔板位置处，凸体的宽度大于隔板的厚度。凸体的设置，相当于侧壁在凸体位置处得到加厚，从而能够有效提高联接件的联接强度。进一步地，每个侧壁的外表面上设置2—6根标记线，它们成对分列在凸体的相对两侧，每根标记线上设有两个分隔开的固定孔，标记线位于固定孔的直径位置处。每个固定孔中均铆接有一根铆钉，这使得联接件与杆体的联接牢固性好。进一步地，隔板位于凸体宽度方向的中部位置处，凸体的侧面与侧壁的外表面之间为弧面过度；侧壁长度方向的两端处为弧面倒角。这使得凸体的设置能够有效提高联接件的联接强度，通过在相应部位形成弧面，能改善联接件相应部位处的受力状况，联接件外表面平滑。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：通过H形的联接件来实现两根杆体之间的联接固定，联接方便，能够实现两根杆体之间的牢固联接。而且，联接件的侧壁与杆体的壁体之间通过铆接的方式实现固定，不会因铆钉的抽紧而产生型材整体的变型，可以选用相对较薄的型材来实现联接架的搭建。而且这种联接件的设置，为实现型材壁体的联接固定提供了方便，这种联接架的牢固性好。附图说明图1是本联接结构的使用状态参考图。图2是H形联接件的立体结构图。图3是H形联接件的侧侧视。具体实施方式见图中，本中空型材联接结构，用于对两根中空的杆体1进行联接固定。图中所示的两根杆体1中，一根杆体1沿水平方向设置，另一根杆体1沿竖直方向设置。在实际的应用中，也可以是两根杆体1在同一条直线上实现联接固定，此时的两根杆体1的联接端彼此靠近对接。而且，两根杆体1不仅仅是端部同时联接在一起，也可以是一根杆体1的端部与另一根杆体1的中部位置处实现垂直联接固定，或者是两根杆体1平行地在中部位置联接固定在一起。本联接结构包括联接件3，杆体1和联接件3均为铝型材，杆体1中空且截断面为方形。该联接件3呈“H”形，具有平行设置的两个侧壁34，以及与两侧壁34连为一体的隔板36，隔板36位于侧壁34长度方向的中部位置处，从而使联接件3中于隔板36的相对两侧分别形成一个开口35。两根杆体1分别插接在联接件3的两个开口35内，通过铆钉2把侧壁34与杆体1的壁体铆接在一起。为便于在侧壁34上形成固定孔31，侧壁34的外表面上设有若干标记线33，标记线33沿侧壁34的宽度方向设置，图3中所示的L方向为侧壁33的长度方向，标记线33的两端延伸到侧壁34的两侧缘处。在标记线33上设有贯穿侧壁34的固定孔31，铆钉2铆接在固定孔31中。侧壁34的外表面上沿侧壁34宽度方向上一体成型有凸体32，凸体32的两端延伸到侧壁34的两侧缘处，凸体32位于隔板36位置处，凸体32的宽度大于隔板36的厚度，图3中的S方向为凸体32的宽度方向。凸体32的设置相当于增加了侧壁34的厚度，提高了联接件3的联接强度，且隔板36位于凸体32宽度方向的中部位置处。凸体32的侧面与侧壁34的外表面之间为弧面过渡，且侧壁34长度方向的两端处具有弧面倒角。通常情况下，每个侧壁34的外表面上设置2—6根标记线33，它们成对分列在凸体32的相对两侧，即侧壁34上于隔板36的相对两侧分别设置两根标记线33，每根标记线33上设有两个分隔开的固定孔31，标记线33位于固定孔31的直径位置处。而且，每个固定孔31中均铆接一只铆钉2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矩形中空型材联接结构，用于对两根截断面呈矩形的中空杆体进行联接，包括联接件，联接件和杆体均为铝合金材质，其特征在于，联接件呈“H”形，具有平行设置的两个侧壁，以及与两侧壁连为一体的隔板，隔板位于两侧壁长度方向的中部位置处，从而使联接件中于隔板的相对两侧分别形成一个开口，两根杆体分别插接在联接件的两个开口内，通过铆钉把侧壁与杆体的壁体铆接在一起；侧壁的外表面上设有若干标记线，标记线的截断面呈V形，标记线沿侧壁的宽度方向设置，标记线的两端延伸到侧壁的两侧缘处，在标记线上设有贯穿侧壁的固定孔，铆钉铆接在固定孔中；侧壁的外表面上沿侧壁宽度方向上一体成型有凸体，凸体的两端延伸到侧壁的侧缘处，凸体位于隔板位置处，凸体的宽度大于隔板的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种矩形中空型材联接结构，用于对两根截断面呈矩形的中空杆体进行联接，包括联接件，联接件和杆体均为铝合金材质，其特征在于，联接件呈“H”形，具有平行设置的两个侧壁，以及与两侧壁连为一体的隔板，隔板位于两侧壁长度方向的中部位置处，从而使联接件中于隔板的相对两侧分别形成一个开口，两根杆体分别插接在联接件的两个开口内，通过铆钉把侧壁与杆体的壁体铆接在一起；侧壁的外表面上设有若干标记线，标记线的截断面呈V形，标记线沿侧壁的宽度方向设置，标记线的两端延伸到侧壁的两侧缘处，在标记线上设有贯穿侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁端文，
申请(专利权)人：台州飞跃双星成衣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33