一种压纹机制造技术

技术编号:15857065 阅读:71 留言:0更新日期:2017-07-22 16:03
本实用新型专利技术涉及一种压纹机;包括分别依次安装于机架上的送料装置、压纹装置、拉料装置及收料装置,送料装置设置有定向压合机构,其包括主动滚轴和从动滚轴,主动滚轴与驱动相连接,从动滚轴两端分别设置有调节组件,拉料装置包括驱动、第一压紧机构及第二压紧机构,驱动通过传动轴与第一压紧机构相连接,第一压紧机构通过驱动提供动力可滑动地安装于机架上;本实用新型专利技术的有益效果体现为:在传统的压纹机中增设多组定向定位机构,使设备在同时加工多条织带时能保证各织带不相互干扰,且设置有收料整形机构,使带料能整齐地收纳免去后续加工,其结构简单,收、放料分别采用独立电机进行驱动,有效提高传送速度和生产效率,降低生产成本,实用性强。

Embossing machine

The utility model relates to a pressing machine; including respectively installed on the frame of the feeding device, embossing device, feeding device and the material collecting device, feeding device is provided with a pressing mechanism including the orientation, the active roller and the driven roller, the driving roller is connected with the active, moving from the ends of the rollers respectively. Set a regulation component, pulling device includes a drive, the first pressing mechanism and two pressing mechanism, the drive is connected by a drive shaft and a first pressing mechanism, the first pressing mechanism powered slidably mounted on the rack by driving; the utility model has the advantages as follows: multiple directional positioning mechanism is arranged on the embossing the traditional machine, the equipment for processing multiple ribbon at the same time to ensure the ribbon does not interfere with each other, and is provided with a material receiving shaping mechanism with material can be neatly removed from storage and subsequent The utility model has simple structure, and the charging and discharging materials are respectively driven by an independent motor, thereby effectively improving the conveying speed and the production efficiency, reducing the production cost, and having strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种压纹机
本技术涉及一种压纹机,特指一种能够通过重复定位实现高精度且加工效率高的压纹机。
技术介绍
随着人口的不断增长,人们的生活品质也不断提高,对于生活日用品的需求量也不断加大,织带在各种服装和装饰行业等均需要大量使用,其表面上通常需要压印出相关图案作为装饰或宣传等作用,目前市面上织带压纹机生产效率低,其加工仅能实现对单条织带进行压印,人工耗费大,导致生产成本加大,且其定位精度差,在压印过程中容易压印出模糊的图案或图案压印位置出现较大偏差,形成漏印等缺陷,不便于生产使用,且生产周期长,实用性较差。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术旨在提供一种压纹机,特指一种能够通过重复定位实现高精度且加工效率高的压纹机。实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种压纹机,包括分别依次安装于机架上的送料装置、压纹装置、拉料装置及收料装置,所述送料装置设置有定向压合机构,所述定向压合机构包括相互平行且可调节间距设置的主动滚轴和从动滚轴,所述主动滚轴与为其提供动力的驱动相连接,所述从动滚轴两端分别设置有调节组件,所述拉料装置包括驱动、第一压紧机构及第二压紧机构,所述驱动通过传动轴与所述第一压紧机构相连接,所述第一压紧机构通过所述驱动提供动力可滑动地安装于所述机架上,所述第二压紧机构安装于所述压纹装置上,所述压纹装置设置有温控检测系统。其中,所述送料装置包括沿产品输送方向依次设置的第一张力控制机构、分料圈、散料轮及定位辊,所述第一张力控制机构包括支架、分别设置于所述支架上的驱动和拨料辊,所述支架与所述拨料辊由所述驱动提供动力可转动地安装于所述机架上,所述分料圈可拆卸地安装于所述机架上,所述定向压合机构分别设置于所述送料辊与所述定位辊之间。其中,所述压纹装置包括安装于所述机架上的工作台和压头,所述工作台的两侧分别设置有物料导向机构,所述导向机构包括安装架和分别可拆卸地设置于所述安装架上的若干个导向头。其中,所述机架设置有滑轨,所述第一压紧机构通过与所述滑轨相配合的滑块可滑动地安装于所述滑轨上,所述第一压紧机构和第二压紧机构均包括架体、驱动及压板,所述驱动安装于所述架体上,并提供动力地与所述压板相连接。其中,所述收料装置沿产品输送方向依次设置有若干个定位辊、第二张力控制机构、整形滚压机构及收料滚轮,所述第二张力控制机构位于所述定位辊的下方,所述第二张力控制机构包括支架、分别设置于所述支架上的驱动和拨料辊,所述拨料辊安装于所述支架中,并通过所述驱动随所述支架可转动地安装于所述机架上,所述整形滚压机构位于所述收料滚轮下方并由安装有驱动的主整形滚轴和副整形滚轴所组成,所述收料滚轮设置有若干个隔片。其中,所述调节组件包括分别设置于所述从动滚轴两端的安装框、定位块及调节头,所述安装框设置有安装槽,所述从动滚轴可自转地安装于所述定位块上,所述定位块通过所述调节头可滑动地设置于所述安装槽内,所述调节头设置有复位弹簧。其中,所述定位辊设置有若干个可调节间距的分隔片。本技术的有益效果体现为:本技术旨在提供一种压纹机,在传统的压纹机中增设多组定向定位机构,使设备在同时加工多条织带时能保证各织带不相互干扰,且设置有收料整形机构,使带料能整齐地收纳免去后续加工,其结构简单,收、放料分别采用独立电机进行驱动,有效提高传送速度和生产效率,降低生产成本,实用性强。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术送料装置的结构示意图。图3为本技术压纹装置与拉料装置的结构示意图图4为本技术收料装置的结构示意图。图5为本技术定向压合机构的结构示意图。附图标注说明:1-机架;2-送料装置;3-压纹装置;4-拉料装置;5-收料装置;6-定向压合机构;7-主动滚轴;8-从动滚轴;9-驱动;10-调节组件;11-第一压紧机构;12-第二压紧机构;13-传动轴;14-第一张力控制机构;15-分料圈;16-散料轮;17-定位辊;18-支架;19-拨料辊;20-工作台;21-压头;22-导向机构;23-安装架;24-导向头;25-滑轨;26-滑块;27-架体;28-压板;29-第二张力控制机构;30-整形滚压机构;31-收料滚轮;32-隔片;33-安装框;34-定位块;35-调节头;36-安装槽;37-复位弹簧;38-分隔片;39-主整形滚轴;40-副整形滚轴;41-送料辊。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式:如图1-5所示,一种压纹机,包括分别依次安装于机架1上的送料装置2、压纹装置3、拉料装置4及收料装置5,所述送料装置2设置有定向压合机构6,所述定向压合机构6包括相互平行且可调节间距设置的主动滚轴7和从动滚轴8,所述主动滚轴7与为其提供动力的驱动9相连接,所述从动滚轴8两端分别设置有调节组件10,所述拉料装置4包括驱动9、第一压紧机构11及第二压紧机构12,所述驱动9通过传动轴13与所述第一压紧机构11相连接,所述第一压紧机构11通过所述驱动9提供动力可滑动地安装于所述机架1上,所述第二压紧机构12安装于所述压纹装置3上,所述压纹装置3设置有温控检测系统。其中,所述送料装置2包括沿产品输送方向依次设置的第一张力控制机构14、送料辊41、分料圈15、散料轮16及定位辊17,所述第一张力控制机构14包括支架18、分别设置于所述支架18上的驱动9和拨料辊19,所述支架18与所述拨料辊19由所述驱动9提供动力可转动地安装于所述机架1上,所述分料圈15可拆卸地安装于所述机架1上,所述定向压合机构6分别设置于所述送料辊41与所述定位辊17之间。其中,所述压纹装置3包括安装于所述机架1上的工作台20和压头21,所述工作台20的两侧分别设置有物料导向机构22,所述导向机构22包括安装架23和分别可拆卸地设置于所述安装架23上的若干个导向头24。其中,所述机架1设置有滑轨25,所述第一压紧机构11通过与所述滑轨25相配合的滑块26可滑动地安装于所述滑轨25上,所述第一压紧机构11和第二压紧机构12均包括架体27、驱动9及压板28,所述驱动9安装于所述架体27上,并提供动力地与所述压板28相连接。其中,所述收料装置5沿产品输送方向依次设置有若干个定位辊17、第二张力控制机构29、整形滚压机构30及收料滚轮31,所述第二张力控制机构29位于所述定位辊17的下方,所述第二张力控制机构29包括支架18、分别设置于所述支架18上的驱动9和拨料辊19,所述拨料辊19安装于所述支架18中,并通过所述驱动9随所述支架18可转动地安装于所述机架1上,所述整形滚压机构30位于所述收料滚轮31下方并由安装有驱动9的主整形滚轴39和副整形滚轴40所组成,所述收料滚轮31设置有若干个隔片32。其中,所述调节组件10包括分别设置于所述从动滚轴8两端的安装框33、定位块34及调节头35,所述安装框33设置有安装槽36,所述从动滚轴8可自转地安装于所述定位块34上,所述定位块34通过所述调节头35可滑动地设置于所述安装槽36内,所述调节头35设置有复位弹簧37。其中,所述定位辊17设置有若干个可调节间距的分隔片38。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出本文档来自技高网...
一种压纹机

【技术保护点】
一种压纹机,其特征在于:包括分别依次安装于机架上的送料装置、压纹装置、拉料装置及收料装置,所述送料装置设置有定向压合机构,所述定向压合机构包括相互平行且可调节间距设置的主动滚轴和从动滚轴,所述主动滚轴与为其提供动力的驱动相连接,所述从动滚轴两端分别设置有调节组件,所述拉料装置包括驱动、第一压紧机构及第二压紧机构,所述驱动通过传动轴与所述第一压紧机构相连接,所述第一压紧机构通过所述驱动提供动力可滑动地安装于所述机架上,所述第二压紧机构安装于所述压纹装置上,所述压纹装置设置有温控检测系统。

【技术特征摘要】
1.一种压纹机,其特征在于:包括分别依次安装于机架上的送料装置、压纹装置、拉料装置及收料装置,所述送料装置设置有定向压合机构,所述定向压合机构包括相互平行且可调节间距设置的主动滚轴和从动滚轴,所述主动滚轴与为其提供动力的驱动相连接,所述从动滚轴两端分别设置有调节组件,所述拉料装置包括驱动、第一压紧机构及第二压紧机构,所述驱动通过传动轴与所述第一压紧机构相连接,所述第一压紧机构通过所述驱动提供动力可滑动地安装于所述机架上,所述第二压紧机构安装于所述压纹装置上,所述压纹装置设置有温控检测系统。2.根据权利要求1所述一种压纹机,其特征在于:所述送料装置包括沿产品输送方向依次设置的第一张力控制机构、分料圈、散料轮及定位辊,所述第一张力控制机构包括支架、分别设置于所述支架上的驱动和拨料辊,所述支架与所述拨料辊由所述驱动提供动力可转动地安装于所述机架上,所述分料圈可拆卸地安装于所述机架上,所述定向压合机构分别设置于所述送料辊与所述定位辊之间。3.根据权利要求1所述一种压纹机,其特征在于:所述压纹装置包括安装于所述机架上的工作台和压头,所述工作台的两侧分别设置有物料导向机构,所述导向机构包括安装架和分别可拆卸地设置于所述安装架上的若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维群
申请(专利权)人:广东利鑫智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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