一种仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷及其烧制方法技术

为解决仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷外观造型、胎釉配置、细节修整、烧成等方面与南宋薄胎厚釉黑胎青瓷相差较大的问题，本发明专利技术提供一种三维立体扫描南宋薄胎厚釉黑胎青瓷与模型重建的方法。本发明专利技术主要使用三维扫描仪对南宋薄胎厚釉青瓷样品进行扫描，建立模型数据库，并进行三维模型校准，复原南宋模型。在复原原有模型的基础上使用五轴雕刻机进行三维模型雕刻以保证制品造型的准确性。本发明专利技术同时通过对坯、釉配方的赶紧和工艺改进，达到实现仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷产品的烧制，并实现了产品外釉、胎体、内釉比为1：1：1的参数效果。

An imitation of Southern Song Dynasty celadon black thin eggshell glaze tire and its baking method

In order to solve the thin eggshell glaze imitation black celadon glaze fetal appearance, configuration, details of the dressing and firing and other aspects of the Southern Song Dynasty celadon black thin eggshell glaze fetal large difference of the problem, the invention provides a method for three-dimensional scanning of Southern Song Dynasty celadon and black thin eggshell glaze fetal model reconstruction. The invention is mainly used for 3D scanner to scan the eggshell thick celadon glaze samples, the establishment of the model database, and then three-dimensional model calibration, the Southern Song Dynasty restoration model. On the basis of restoring the original model, the five axis engraving machine is used to sculpt the 3D model to ensure the accuracy of the product modeling. The present invention at the same time through the body and glaze formulation and process improvement to achieve the imitation of Southern Song Dynasty, firing thin eggshell glaze black clay celadon products, and implement product glaze, glaze, carcass ratio parameter 1:1:1.

【技术实现步骤摘要】
一种仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷及其烧制方法
本专利技术涉及一种青瓷烧制方法，特别涉及一种仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷及其烧制方法。
技术介绍
南宋黑胎青瓷是龙泉青瓷产品中最具独特的品种，以其釉色灰黑、做工精致、薄胎厚釉、紫口铁足、金丝铁线的特征跻身宋代五大名窑之一，是名副其实的贵族用瓷。2010年11月至2011年9月，在龙泉溪口瓦窑垟、小梅瓦窑路等窑址的考古发掘现场出土了大量薄胎厚釉黑胎瓷残器，器类丰富多彩，有碗、盆、盏、盒、壶、洗、盂、各式香炉等。其产品质量精美、做工精湛让世人惊叹，更有诸多国外学者纷纷慕名而来，为了一睹南宋黑胎青瓷风采，形成了一股黑胎青瓷研究潮流。现如今已有较多专家、学者从事黑胎哥窑青瓷的研究，多是利用现代生产工艺并引入工业氧化铝等原料烧制出黑胎青瓷。但是，无论是从产品造型、外观特征、胎釉配置、细节修整工艺、烧成工艺等方面均与南宋薄胎厚釉黑胎青瓷相差较大，龙泉当地鲜有青瓷生产企业从薄胎厚釉的角度仿制宋代哥窑青瓷以改进生产工艺。因此，复烧出如冰似玉、紫口铁足的南宋薄胎厚釉黑胎青瓷产品，以进一步恢复世界人类非物质文化遗产，弘扬传统青瓷文化、提升龙泉青瓷的行业地位具有重要的意义。
技术实现思路
为解决仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷外观造型、胎釉配置、细节修整、烧成等方面与南宋薄胎厚釉黑胎青瓷相差较大的问题，本专利技术提供一种三维立体扫描南宋薄胎厚釉黑胎青瓷与模型重建的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三维立体扫描南宋薄胎厚釉黑胎青瓷与模型重建的方法，该方法包括如下步骤：(1)选择代表性南宋薄胎厚釉黑胎青瓷样品，对其进行三维扫描，获得产品外观信息；(2)根据产品外观信息使用三维建模软件对缺失及南宋黑胎青瓷缺陷变形部分进行复位建模，形成完整的产品外观信息；(3)根据三维模型数据信息，使用五轴雕刻机雕刻出石膏模模型；(4)通过南宋薄胎厚釉黑胎青瓷产品与加工后石膏模模型进行外观对比，对细节部位进行检验修缮直至基本可以达到与原始样品一致；(5)翻制成石膏模具。本专利技术主要使用三维扫描仪对南宋薄胎厚釉青瓷样品进行扫描，建立模型数据库，并进行三维模型校准，复原南宋模型。在复原原有模型的基础上使用五轴雕刻机进行三维模型雕刻以保证制品造型的准确性。一种仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷的烧制方法，该方法包括如下步骤：a、石膏模制备：采用权利要求1所述的方法进行石膏模的制作，并烘干；b、坯体的制备：采用泥浆进行石膏模注浆，注浆时间控制在20-30s，坯体厚度根据器型要求为0.3-0.8cm；c、坯体干燥：待注浆坯体干燥取出后，放置在晾坯架上自然干燥24小时；d、坯体精修：将干燥后的坯体精修，刮平合缝线、修整注浆口和圈足并用湿海绵擦拭抹平；e、垫饼制作：使用泥巴，在拉坯机上拉制出与样品尺寸大致吻合的垫饼，并等垫饼干燥后进行精修；f、素烧：待坯体与垫饼精修完毕，将坯体放置在垫饼上入窑一并素烧，480℃之前慢烧，升温速率控制在1～1.5℃/min，窑门留10cm缝隙利于水分蒸发，480℃后关闭窑门，待烧制温度为850℃时关闭窑火，素烧时间为5～8h，停止烧制后自然冷却；g、除尘：将冷却后的素烧坯出窑，使用气泵除尘、补水；h、上内釉：将釉浆调整至比重为55波美度后用量杯将釉浆倒入素烧坯内，静置8～10s后将多余釉浆倒出；i、干燥：将上好内釉的制品放入烘房烘干12-24h；j、上外釉：将烘干产品取出除尘、补水后，使用浸釉法上外釉，施釉时间为8～10s，釉浆比重为55波美度；k、烘干：将上好外釉产品放置到烘房烘干12-24h；l、喷釉：将烘干产品取出，放置在自动淋釉机上进行里外均匀喷釉；步骤l中喷釉需待第一次喷釉结束后烘干冷却进行下一次喷釉，整个喷釉过程需经历4-5次以保证釉层厚度；m、挂底足：使用朱签刀对圈足部分釉层进行刮除，留下手工刮拭痕迹；n、装窑：将处理完毕的坯体与垫饼一起装入窑内，要求垫饼大小、厚薄均匀，可支撑坯体在烧成收缩过程中圈足不变形；o、釉烧。由于本专利技术是基于在利用现代数字化生产技术手段进行模型扫描与重建，以保证产品造型及尺寸的精准度，同时通过对坯、釉配方的赶紧和工艺改进，达到实现仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷产品的烧制，并实现了产品外釉、胎体、内釉比为1：1：1的参数效果。因此，三维扫描与模型重建、坯料、釉料到青瓷产品制备方法均属于技术上相互关联的多项专利技术。作为优选，b步骤所述泥浆的制备方法，包括如下步骤：S1、按照坯料的原料，先将宝溪紫金土、溪口紫金土、源底瓷土需进行碾碎、淘洗直至平均粒径为15-30μm；按照100％的重量百分含量计，所述坯料由以下原料制成：宝溪紫金土40-55％、溪口紫金土10-25％、源底瓷土20-35％和α-Al2O3微粉5-15％；S2、按照所述坯料的配比进行称料，在原料中加入40％的水、0.08％的水玻璃和0.1％的腐植酸钠进行搅拌，搅拌时间为6小时以上，过筛，除铁，调成注浆可用泥浆。作为优选，泥浆的参数为：固水比：67:35～40，比重为：2.80～3.1；流动性：100ml泥浆比重计流动时间55～60秒。作为优选，釉浆的制备方法为：S1、根据釉料配比进行称料放入球磨机，以料：球：水＝1:1:0.7的比例进行球磨，球磨时间为22-24小时；按照100％的重量百分含量计，所述釉料由以下原料制成：黄石玄釉土30-50％、草木灰20-30％、溪口紫金土10-20％、岭根釉土5-10％、钾长石15-30％。S2、将球磨好的釉料倒出，使用120目筛网进行过筛并除铁。作为优选，步骤o所述釉烧包括如下阶段：第一阶段：升温阶段，温度区间为室温～480℃，时间为200～300分钟，窑门留10cm缝隙以便水蒸气排出；第二阶段：氧化阶段，关闭窑门，温度区间为480～950℃，时间为280～320分钟；第三阶段：还原前保温阶段，温度区间为950～950℃，时间为120～150分钟；第四阶段：强还原阶段，温度区间为950～1200℃，时间为160～200分钟；第五阶段：弱还原阶段，温度区间为1200～1300℃，时间为120～150分钟；第六阶段：冷却阶段，温度区间为1280℃～室温。一种仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷，包括瓷胎和釉层，所述瓷胎由坯料烧制而成，所述釉层由釉料烧制而成，按照100％的重量百分含量计，所述坯料由以下原料制成：宝溪紫金土40-55％、溪口紫金土10-25％、源底瓷土20-35％和α-Al2O3微粉5-15％；按照100％的重量百分含量计，所述釉料由以下原料制成：黄石玄釉土30-50％、草木灰20-30％、溪口紫金土10-20％、岭根釉土5-10％、钾长石15-30％。本专利技术在胎、釉原料中引入铁含量非常高溪口紫金土，以保证胎、釉的色泽，使用多次施釉的方法上釉以保证釉层的厚度，使用高温还原慢烧的方法使胎釉的晶相充分反应，烧制出温润如玉、紫口铁足、薄胎厚釉的仿南宋黑胎青瓷，使其内釉：胎：外釉的比例达到1：1：1的标准厚度，实现了南宋薄胎厚釉黑胎青瓷的复烧。作为优选，坯料中，所述宝溪紫金土、溪口紫金土、源底瓷土需分别进行碾碎、淘洗直至平均粒径为15-30μm，所述的α-Al2O3微粉颗粒细度为320目。作为优选，所述釉料由以下原料制成：黄石玄釉土40％、草木灰25％、溪口紫金土12％、岭根釉土5％和钾长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维立体扫描南宋薄胎厚釉黑胎青瓷与模型重建的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：(1)选择代表性南宋薄胎厚釉黑胎青瓷样品，对其进行三维扫描，获得产品外观信息；(2)根据产品外观信息使用三维建模软件对缺失及南宋黑胎青瓷缺陷变形部分进行复位建模，形成完整的产品外观信息；(3)根据三维模型数据信息，使用五轴雕刻机雕刻出石膏模模型；(4)通过南宋薄胎厚釉黑胎青瓷产品与加工后石膏模模型进行外观对比，对细节部位进行检验修缮直至基本可以达到与原始样品一致；(5)翻制成石膏模具。

【技术特征摘要】
1.一种三维立体扫描南宋薄胎厚釉黑胎青瓷与模型重建的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：(1)选择代表性南宋薄胎厚釉黑胎青瓷样品，对其进行三维扫描，获得产品外观信息；(2)根据产品外观信息使用三维建模软件对缺失及南宋黑胎青瓷缺陷变形部分进行复位建模，形成完整的产品外观信息；(3)根据三维模型数据信息，使用五轴雕刻机雕刻出石膏模模型；(4)通过南宋薄胎厚釉黑胎青瓷产品与加工后石膏模模型进行外观对比，对细节部位进行检验修缮直至基本可以达到与原始样品一致；(5)翻制成石膏模具。2.一种仿南宋薄胎厚釉黑胎青瓷的烧制方法，其特征在于该方法包括如下步骤：a、石膏模制备：采用权利要求1所述的方法进行石膏模的制作，并烘干；b、坯体的制备：采用泥浆进行石膏模注浆，注浆时间控制在20-30s，坯体厚度根据器型要求为0.3-0.8cm；c、坯体干燥：待注浆坯体干燥取出后，放置在晾坯架上自然干燥24小时；d、坯体精修：将干燥后的坯体精修，刮平合缝线、修整注浆口和圈足并用湿海绵擦拭抹平；e、垫饼制作：使用泥巴，在拉坯机上拉制出与样品尺寸大致吻合的垫饼，并等垫饼干燥后进行精修；f、素烧：待坯体与垫饼精修完毕，将坯体放置在垫饼上入窑一并素烧，480℃之前慢烧，升温速率控制在1～1.5℃/min，窑门留10cm缝隙利于水分蒸发，480℃后关闭窑门，待烧制温度为850℃时关闭窑火，素烧时间为5～8h，停止烧制后自然冷却；g、除尘：将冷却后的素烧坯出窑，使用气泵除尘、补水；h、上内釉：将釉浆调整至比重为55波美度后用量杯将釉浆倒入素烧坯内，静置8～10s后将多余釉浆倒出；i、干燥：将上好内釉的制品放入烘房烘干12-24h；j、上外釉：将烘干产品取出除尘、补水后，使用浸釉法上外釉，施釉时间为8～10s，釉浆比重为55波美度；k、烘干：将上好外釉产品放置到烘房烘干12-24h；l、喷釉：将烘干产品取出，放置在自动淋釉机上进行里外均匀喷釉；m、挂底足：使用朱签刀对圈足部分釉层进行刮除，留下手工刮拭痕迹；n、装窑：将处理完毕的坯体与垫饼一起装入窑内，要求垫饼大小、厚薄均匀，可支撑坯体在烧成收缩过程中圈足不变形；o、釉烧。3.根据权利要求2所述的烧制方法，其特征在于：b步骤所述泥浆的制备方法，包括如下步骤：S1、按照坯料的原料，先将宝溪紫金土、溪口紫金土、源底瓷土需进行碾碎、淘洗直至平均粒径为15-30μm；按照100％的重量百分含量计，所述坯料由以下原料制成：宝溪紫金土40-55％、溪口紫金土10-25％、源底瓷土20-35％和α-Al2O3微粉5-15％；S2、按照所述坯料的配比进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟杰，毛正聪，
申请(专利权)人：龙泉市正聪青瓷研究所，
类型：发明
国别省市：浙江,33