The invention discloses a low temperature high hardness and high wear resistance drop glaze, including binders and additives; the base material comprises the following raw materials: sodium feldspar 15 ~ 25wt%, 8 ~ 16wt% of potassium feldspar, kaolin 6 ~ 10wt%, 5 ~ 8wt%, burn talc dolomite 5 ~ 10wt%, 4 ~ 12wt%, barium carbonate Zinc Oxide fired 3 ~ 5wt%, 4 ~ 20wt%, transparent frit frit temperature 16 ~ 28wt%, 5 ~ 18wt%, silica alumina powder of 7 ~ 15wt%; the admixture for silicone or silica solution, the dosage of binder is 15 ~ 20wt%. In addition, the preparation method of the low temperature, high hardness and high abrasion resistant full throwing glaze and the products prepared thereof are also disclosed. The present invention through the formulation system reasonably, reduce the melting temperature, is conducive to energy-saving emission reduction at the same time, expand the melting temperature range of glaze, significantly improve the surface hardness and wear resistance, can well meet the requirements of high use, is conducive to the promotion of technological progress and application development of building ceramics industry.
【技术实现步骤摘要】
一种低温高硬度高耐磨全抛釉及其制备方法
本专利技术涉及建筑陶瓷釉料
,尤其涉及一种低温高硬度高耐磨全抛釉及其制备方法。
技术介绍
高耐磨全抛釉是一种可以对釉面进行抛光的特殊釉料,施于仿古砖表面,通常底釉为无光釉,面釉为透明釉。高耐磨全抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体,其面釉的特点是透明,不遮盖底下的底釉和各道花釉,抛釉时只抛掉透明面釉的薄薄一层。因此,其釉面如抛光砖般光洁亮丽,而同时釉面花色如仿古砖般图案丰富、色彩厚重或绚丽。由于具有水晶般的光泽,高耐磨釉的出现将瓷砖重新拉回到了“亮光时代”,相比之下原来的抛光砖、仿古砖便显得灰沉黯淡,从而将瓷砖装饰的光洁亮丽、富丽堂皇效果提升到了一个全新的高度。目前,高耐磨釉产品正成为建筑陶瓷行业新的利润增长点,其产量已超过国内建筑陶瓷砖产量的1/3,具有代替仿古砖或抛光砖的发展趋势。由于产品兼具抛光砖与仿古砖的优点,价格又没有微晶石贵,因此近两年来高耐磨釉瓷砖产品获得市场青睐,成为各大生产企业主打主推的产品。然而,作为一种全新的生产工艺,高耐磨釉砖无论在材料、装备还是技术方面,均存在着诸多技术问题,如釉面硬度低(维氏硬度605.5HV0.5)、不耐磨损、吸污等,并且高温流动性差,易出现“水波纹”情况。目前,现在技术为解决上述问题,通常采用提高耐磨釉砖烧成温度(一般为1180~1230℃)的方式,以改善提高釉面硬度和耐磨性,但这种方式无疑不符合国家节能减排的标准,不利于行业生产的可持续性发展。为此,现有技术也有研究开发高硬度超耐磨全抛釉,但其釉面维氏硬度仅为635.5HV0.5;此外,也有通过在釉料中加入氧化铝,高 ...
【技术保护点】
一种低温高硬度高耐磨全抛釉,其特征在于:包括基料和外加剂;所述基料的原料组成为:钠长石15~25wt%、钾长石8~16wt%、高岭土6~10wt%、烧滑石5~8wt%、白云石5~10wt%、碳酸钡4~12wt%、烧氧化锌3~5wt%、透明熔块4~20wt%、高温熔块16~28wt%、石英5~18wt%、氧化铝微粉7~15wt%;所述外加剂为有机硅纳米溶液或白炭黑,其用量为基料的15~20wt%。
【技术特征摘要】
1.一种低温高硬度高耐磨全抛釉,其特征在于:包括基料和外加剂;所述基料的原料组成为:钠长石15~25wt%、钾长石8~16wt%、高岭土6~10wt%、烧滑石5~8wt%、白云石5~10wt%、碳酸钡4~12wt%、烧氧化锌3~5wt%、透明熔块4~20wt%、高温熔块16~28wt%、石英5~18wt%、氧化铝微粉7~15wt%;所述外加剂为有机硅纳米溶液或白炭黑,其用量为基料的15~20wt%。2.根据权利要求1所述的低温高硬度高耐磨全抛釉,其特征在于:所述透明熔块的组成为:硝酸钾4~7wt%、硼酸5~10wt%、氧化铝微粉8~12wt%、氧化锌4~7wt%、碳酸钡6~12wt%、石英35~55wt%、方解石15~28wt%。3.根据权利要求1所述的低温高硬度高耐磨全抛釉,其特征在于:所述高温熔块的组成为:钾长石35~52wt%、硼酸8~16wt%、氧化铝微粉10~16wt%、氧化锌4~7...
【专利技术属性】
技术研发人员:包启富,周健儿,董伟霞,刘昆,
申请(专利权)人:景德镇陶瓷大学,
类型:发明
国别省市:江西,36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。