污泥干化处置方法技术

一种污泥干化处置方法，涉及污泥处理领域。将污泥倾倒入于储泥仓内，污泥经螺旋输送机输送并搅拌，在螺旋输送机中段位置上方放置一台辅料仓，辅料仓内的辅料为稻壳或花生壳，经卸料器定时定量地将辅料添加到污泥中，位于螺旋输送机上方、辅料仓旁侧设有加药机，加药机向螺旋输送机中的污泥中加入土壤改良剂，螺旋输送机将污泥及辅料、药剂进行初步搅拌，并输送至一级搅拌器、二级搅拌器完成横向、纵向的全方位搅拌，污泥含水率降至60%以下后，产物掉入污泥干化仓，将污泥含水率从60%晾晒干化至含水率40%，随后，将干化晾晒好的物料运送进太阳能发酵仓发酵，含水率可降至20%以下，将经过一次发酵的物料堆放于仓库进行二次充分发酵，最终将二次发酵的产物制成燃料棒。

Sludge drying treatment method

The invention relates to a sludge drying treatment method, relating to the field of sludge treatment. The sludge dumped in the mud storage cabin, sludge by screw conveyor and mixing, placing a subsidiary in the middle position of the top screw conveyor accessories, bin accessories for rice husk or peanut shell, the discharge time will be added to the material in the sludge conveying machine, which is above the auxiliary bin dosing in the spiral, dosing machine applying soil conditioner to screw conveyor in the sludge, the sludge of screw conveyor and accessories, chemical preliminary mixing, and transported to a mixer, two mixer complete the full horizontal and vertical mixing, the sludge water content below 60%, warehouse of dry sludge into the product. The moisture content of the sludge water content to 40%, 60% from airing later, will dry the material transported into the solar drying fermentation fermentation, the moisture content is below 20%, the Once fermented material is piled up in the warehouse for two full fermentation, and finally the products of the two fermentation are made into fuel rods.

【技术实现步骤摘要】
污泥干化处置方法
本专利技术涉及城市下水道污泥处理领域，详细地讲是一种污泥干化处置方法。
技术介绍
众所周知，污泥是生活污水处理过程中的伴生物，它具有含水率高、易腐烂、恶臭、含重金属、寄生虫卵及病原微生物等特性。目前，污泥处理主要包括机械脱水、板框压滤、发酵及热干化等方式。在最终处置方面，现行的方法主要是填埋、焚烧。但传统工艺处理难度大、处理效果差、处理时间长、易对人类及环境造成不可逆的危害。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种污泥干化处置方法，可将污泥变性的同时，将其进行干化发酵，从而使污泥得到无害化、减量化、稳定化处理，并最终制成生物燃料棒，真正实现污泥的变废为宝。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污泥干化处置方法，其特征在于包括以下步骤：将污泥倾倒入于储泥仓内，污泥经螺旋输送机输送并搅拌，在螺旋输送机中段位置上方放置一台辅料仓，辅料仓内的辅料为稻壳或花生壳，经卸料器定时定量地将辅料添加到污泥中，位于螺旋输送机上方、辅料仓旁侧设有加药机，辅料添加后，加药机向螺旋输送机中的污泥中加入土壤改良剂，螺旋输送机将污泥及辅料、药剂进行初步搅拌，并输送至一级搅拌器、二级搅拌器完成横向、纵向的全方位搅拌，使其搅拌均匀、混合充分，搅拌一定时间，污泥含水率降至60%以下后，产物掉入污泥干化仓，利用太阳热能，将污泥含水率从60%晾晒干化至含水率40%，随后，将干化晾晒好的物料运送进太阳能发酵仓，经过7-8天的第一次发酵，含水率可降至20%以下，将经过一次发酵的物料堆放于仓库，进行二次充分发酵19到20天，最终将二次发酵的产物制成燃料棒。本专利技术的有益效果是，可将污泥变性的同时，将其进行干化发酵，从而使污泥得到无害化、减量化、稳定化处理，并最终制成生物燃料棒，真正实现污泥的变废为宝。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的结构示意图。图中1.储泥仓，2.辅料仓，3.加药机，4.卸料器，5.螺旋输送机，6.一级搅拌器，7.二级搅拌器，8.干化仓，9.发酵仓。具体实施方式图1所示，设有储泥仓1，储泥仓1与螺旋输送机5的进料口相连接，螺旋输送机5上安装有辅料仓2及加药机3，辅料仓2的出料口位置安装有卸料器4，螺旋输送机5的出料口与一级搅拌器6相连，一级搅拌器6的出料口接二级搅拌器7，二级搅拌器7的出料口与干化仓8相连，干化仓8后部设有发酵仓9。本专利技术使用时，进厂污泥车将污泥倾倒入于地下体积为50m3的储泥仓1内，污泥经长16m螺旋输送机5输送并搅拌。在螺旋输送机5中段位置上方放置一台体积为4m3的辅料仓2，辅料为稻壳或花生壳，经卸料器4定时定量的将辅料添加到污泥中。辅料添加后，经过容量为35kg的加药机3，其同样位于螺旋输送机5上方、辅料仓2旁侧，添加的药剂具有除臭、锁定重金属、利于发酵等功能，是北京恒通国盛环境管理有限公司的恒通高效土壤改良剂HT-DK。16m长螺旋输送机5将污泥及辅料、药剂进行初步搅拌，并输送至一级搅拌器6、二级搅拌器7完成横向、纵向的全方位大力搅拌，使其搅拌均匀、混合充分。搅拌一定时间，污泥含水率自80%降至60%后，产物掉入污泥干化仓8。利用太阳热能，将污泥含水率从60%晾晒干化至含水率约40%，污泥经干化处理后，除去大量的水分，提高污泥热值，节省后续处置成本，增加其可利用价值。随后，将干化晾晒好的物料运送进太阳能发酵仓9，经过7-8天的第一次发酵，含水率可降至20%以下。将经过一次发酵的物料堆放于仓库，进行二次充分发酵，约20天，在发酵过程中，污泥中微生物将有机物进行分解，并杀灭各种病菌、寄生虫卵，最终制成含水率低、可燃值高的生物质燃烧棒。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥干化处置方法，其特征在于包括以下步骤：将污泥倾倒入于储泥仓内，污泥经螺旋输送机输送并搅拌，在螺旋输送机中段位置上方放置一台辅料仓，辅料仓内的辅料为稻壳或花生壳，经卸料器定时定量地将辅料添加到污泥中，位于螺旋输送机上方、辅料仓旁侧设有加药机，辅料添加后，加药机向螺旋输送机中的污泥中加入土壤改良剂，螺旋输送机将污泥及辅料、药剂进行初步搅拌，并输送至一级搅拌器、二级搅拌器完成横向、纵向的全方位搅拌，使其搅拌均匀、混合充分，搅拌一定时间，污泥含水率降至60%以下后，产物掉入污泥干化仓，利用太阳热能，将污泥含水率从60%晾晒干化至含水率40%，随后，将干化晾晒好的物料运送进太阳能发酵仓，经过7‑8天的第一次发酵，含水率可降至20%以下，将经过一次发酵的物料堆放于仓库，进行二次充分发酵19到20天，最终将二次发酵的产物制成燃料棒。

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化处置方法，其特征在于包括以下步骤：将污泥倾倒入于储泥仓内，污泥经螺旋输送机输送并搅拌，在螺旋输送机中段位置上方放置一台辅料仓，辅料仓内的辅料为稻壳或花生壳，经卸料器定时定量地将辅料添加到污泥中，位于螺旋输送机上方、辅料仓旁侧设有加药机，辅料添加后，加药机向螺旋输送机中的污泥中加入土壤改良剂，螺旋输送机将污泥及辅料、药剂进行初步搅拌，并输送至一级搅拌器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚波，赵春国，
申请(专利权)人：威海市水务环保科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东,37