药用硫酸钡自动控制生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及硫酸钡合成技术领域，具体涉及药用硫酸钡自动控制生产工艺。包括：中央控制系统发出生产指令启动冷水泵，向化合罐中加泵饮用水，当水位升至化合罐的1/7～1/4处时，搅拌器启动，蒸汽阀开启进行加热，当水温至60‑80℃时，进料阀开启，钡液储罐和硝液储罐同时向化合罐中泵入等量的氯化钡溶液、硫酸钠溶液进行化合，当达到设定流量时，停止进料，化合结束，取样检测粒径及反应终点，保证硫酸根微过量，中央控制系统发出指令，化合罐底闸开启，自动输送装置将物料输送至压滤机。采用自动控制生产工艺，大大提高了硫酸钡合成的一次合格率，保证了产品质量，降低了成本。

Automatic production process of barium sulfate for medical use

The invention relates to the technical field of barium sulfate synthesis, in particular to the automatic control process for the production of barium sulfate. Including: the central control system sends out the instruction to start the production of cold water pump, tank and pump combined to drinking water, when the water level rose to 1/7 ~ 1/4 combination tank, stirrer start, steam valve open for heating, when the water temperature is 80 DEG C to 60, open the feed valve, a solution of sodium sulfate and barium barium chloride solution the liquid storage tank and the liquid storage tank and nitrate combination tank to pump into the equivalent compound, when reaching the set flow, stop feeding, combined end, sampling and testing of particle size and reaction end point, ensure the sulfate micro excess, issued a directive to the central control system, combined the bottom of the tank opening, convey materials to the automatic filter press conveying device. By adopting the automatic control production process, the once qualified rate of barium sulfate is greatly improved, and the quality of the product is guaranteed and the cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
药用硫酸钡自动控制生产工艺
本专利技术涉及硫酸钡合成
，具体涉及药用硫酸钡自动控制生产工艺。
技术介绍
硫酸钡在医学上主要作为胃肠道造影剂。根据药典质量标准的要求，药用硫酸钡黏度不得过0.150Pa.s，沉降体积比要高于0.90，这两项指标与粒径及加入的辅料有关，而添加辅料的多少与合成粒径的大小与分布有关。事实上黏度与沉降体积比成正比，黏度高沉降体积比高，也就是不易沉降，而药典对这两项指标要求又是互相反向的，即要求黏度低，沉降体积比高。这就要求硫酸钡的合成粒径要十分准确的控制在一定范围内，并且这个范围很窄。目前的硫酸钡合成工艺无法精确的控制硫酸钡的粒径范围，通常需要借助辅料调整其黏度和体积比，而辅料的加入量只能根据实验数据预估，有时粒径出范围过大，辅料调整也无济于事，只好作不合格品处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的药用硫酸钡合成工艺无法精确的控制硫酸钡的粒径范围，导致硫酸钡合成的一次合格率较低的上述缺陷，提供一种药用硫酸钡合成的自动控制工艺，采用自动控制生产工艺，大大提高了硫酸钡合成的一次合格率，保证了产品质量，降低了成本。本专利技术是采用以下的技术方案实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药用硫酸钡自动控制生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：通过输入设备向中央控制系统发出生产指令，中央控制系统接到生产指令后，启动冷水泵，向化合罐中加泵饮用水，液位计检测化合罐中的水位，当水位升至化合罐的1/7～1/4处时，搅拌器启动，同时蒸汽阀开启，对化合罐中进行加热，温度传感器采集水温，当水温至60‑80℃时，进料阀开启，钡液储罐和硝液储罐同时向化合罐中泵入等量的氯化钡溶液、硫酸钠溶液进行化合，流量计分别检测氯化钡溶液、硫酸钠溶液的流量，当达到设定流量时，停止进料，保持反应温度在70℃～75℃，化合结束，取样检测粒径及反应终点，保证硫酸根微过量；化合罐底闸开启，自动输送装置将物料输送至压滤...

【技术特征摘要】
1.一种药用硫酸钡自动控制生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：通过输入设备向中央控制系统发出生产指令，中央控制系统接到生产指令后，启动冷水泵，向化合罐中加泵饮用水，液位计检测化合罐中的水位，当水位升至化合罐的1/7～1/4处时，搅拌器启动，同时蒸汽阀开启，对化合罐中进行加热，温度传感器采集水温，当水温至60-80℃时，进料阀开启，钡液储罐和硝液储罐同时向化合罐中泵入等量的氯化钡溶液、硫酸钠溶液进行化合，流量计分别检测氯化钡溶液、硫酸钠溶液的流量，当达到设定流量时，停止进料，保持反应温度在70℃～75℃，化合结束，取样检测粒径及反应终点，保证硫酸根微过量；化合罐底闸开启，自动输送装置将物料输送至压滤机；所述氯化钡溶液的波美度28Be′～32Be′，所述硫酸钠溶液的波美度20Be′～25Be′。2.根据权利要求1所述的药用硫酸钡自动控制生产工艺，其特征在于，所述搅拌器转速为800-2000rpm，反应温度75℃。3.根据权利要求1所述的药用硫酸钡自动控制生产工艺，其特征在于，所述氯化钡溶液的波美度30Be′，所述硫酸钠溶液的波美度22Be′。4.根据权利要求1-3任一项所述的药用硫酸钡自动控制生产工艺，其特征在于，氯化钡溶液采用以下工艺制备：中央控制系统发出指令，冷水泵启动，向化钡罐中加饮用水，液位计检测化钡罐中的水位，当水位达到化钡罐的2/3处时，搅拌器启动，中央控制系统发出指令，进料阀开启，氯化钡泵入化钡罐，流量计检测硫酸钠流量，当达到设定流量时，停止进料，蒸汽阀开启进行加热，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志龙，贾道峰，
申请(专利权)人：青岛红蝶新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37