木材旋切单板应力降解机制造技术

本实用新型专利技术公开了木材旋切单板应力降解机，包括壳体，所述壳体内部上方左右对称固定连接有导向套，所述导向套内部均套设有导向杆，导向杆上端固定连接有弹簧，所述弹簧位于导向套内，弹簧另一端固定在壳体上，导向杆下端固定连接有上弧板，所述上弧板上侧开设有热油管，壳体左上方连接有进油管，壳体右上方连接有出油管。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术结构简单，操作方便，将旋切出来的木板放置于进料口处，左侧下滚轴带动木板将其传动进入上弧板与下弧板之间进行压辊，破坏纤维结构，去除板材应力，由于上弧板与下弧板对板材进行搓揉，使得纤维结构破坏的更彻底，去应力效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
木材旋切单板应力降解机
本技术涉及木材加工领域，具体是木材旋切单板应力降解机。
技术介绍
旋切即将木段作定轴回转，旋到刀刃平行于木段轴线作直线进给运动，切削沿木材年轮方向进行的切削过程。旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。在生产胶合板的过程中需要将木板中的应力去除，避免板材弯曲，传统装置在去除应力时仅仅采用压轧的方式去除应力效果较差，为此本领域技术人员提出了木材旋切单板应力降解机，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供木材旋切单板应力降解机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：木材旋切单板应力降解机，包括壳体，所述壳体内部上方左右对称固定连接有导向套，所述导向套内部均套设有导向杆，导向杆上端固定连接有弹簧，所述弹簧位于导向套内，弹簧另一端固定在壳体上，导向杆下端固定连接有上弧板，所述上弧板上侧开设有热油管，壳体左上方连接有进油管，壳体右上方连接有出油管，所述进油管与出油管均与热油管相连接，上弧板下表面固定连接有若干上滚轴，所述上滚轴外侧均连接有上压辊；壳体底部外侧固定连接有电机座，所述电机座下方连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外端连接有限位块，壳体底部中央转动连接有转动轴，所述转动轴外侧连接有转杆，转动轴位于转杆中部位置，转杆下侧开设有限位槽，所述限位块套设于限位槽内，转杆顶部固定连接有下弧板，所述下弧板上方固定连接有若干下滚轴，所述下滚轴外侧均连接有下压辊。作为本技术进一步的方案：所述壳体左侧开设有进料口，壳体右侧开设有出料口。作为本技术再进一步的方案：所述壳体底部固定连接有支架。作为本技术再进一步的方案：所述下弧板的曲率半径为1.2m。作为本技术再进一步的方案：所述热油管呈S形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，将旋切出来的木板放置于进料口处，左侧下滚轴带动木板将其传动进入上弧板与下弧板之间进行压辊，破坏纤维结构，去除板材应力，由于上弧板与下弧板对板材进行搓揉，使得纤维结构破坏的更彻底，去应力效果更佳。附图说明图1为木材旋切单板应力降解机的结构示意图；图2为木材旋切单板应力降解机中上压辊的结构示意图；图3为木材旋切单板应力降解机中下压辊的结构示意图。图中：1-壳体、2-导向套、3-导向杆、4-弹簧、5-上弧板、6-热油管、7-进油管、8-出油管、9-上滚轴、10-上压辊、11-电机座、12-第一电机、13-转杆、14-限位块、15-转动轴、16-转杆、17-限位槽、18-下弧板、19-下滚轴、20-下压辊、21-进料口、22-出料口、23-支架。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，木材旋切单板应力降解机，包括壳体1，所述壳体1内部上方左右对称固定连接有导向套2，所述导向套2内部均套设有导向杆3，导向杆3上端固定连接有弹簧4，所述弹簧4位于导向套2内，弹簧4另一端固定在壳体1上，导向杆3下端固定连接有上弧板5，所述上弧板5上侧开设有热油管6，壳体1左上方连接有进油管7，壳体1右上方连接有出油管8，所述进油管7与出油管8均与热油管6相连接，上弧板5下表面固定连接有若干上滚轴9，所述上滚轴9外侧均连接有上压辊10；壳体1底部外侧固定连接有电机座11，所述电机座11下方连接有第一电机12，第一电机12输出端固定连接有转杆13，所述转杆13外端连接有限位块14，壳体1底部中央转动连接有转动轴15，所述转动轴15外侧连接有转杆16，转动轴15位于转杆16中部位置，转杆16下侧开设有限位槽17，所述限位块14套设于限位槽17内，转杆13顶部固定连接有下弧板18，所述下弧板18上方固定连接有若干下滚轴19，所述下滚轴19外侧均连接有下压辊20；将旋切机旋切好的木片方在进料口21，第一电机12带动下弧板18进行摆动，当下弧板18摆动到左侧位置时，上压辊10与下压辊20转动将木板带进上压辊10与下压辊20中间，由于上压辊10与下压辊20外侧纹路相互交错，在对木板进行压辊时会破坏木板原先的纤维结构去除应力，热油也会破坏木板结构，使得木板应力大大减小，下弧板18在摆动时，由于弹簧4弹簧力的作用，上弧板5始终与下弧板18紧密相抵，摆动时对木板进行揉搓，使得去除木板应力的效果达到最佳。所述壳体1左侧开设有进料口21，壳体1右侧开设有出料口22。所述壳体1底部固定连接有支架23。所述下弧板18的曲率半径为1.2m。所述热油管6呈S形。本技术的工作原理是：将旋切机旋切好的木片方在进料口21，第一电机12带动下弧板18进行摆动，当下弧板18摆动到左侧位置时，上压辊10与下压辊20转动将木板带进上压辊10与下压辊20中间，由于上压辊10与下压辊20外侧纹路相互交错，在对木板进行压辊时会破坏木板原先的纤维结构去除应力，热油也会破坏木板结构，使得木板应力大大减小，下弧板18在摆动时，由于弹簧4弹簧力的作用，上弧板5始终与下弧板18紧密相抵，摆动时对木板进行揉搓，使得去除木板应力的效果达到最佳。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
木材旋切单板应力降解机，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部上方左右对称固定连接有导向套，所述导向套内部均套设有导向杆，导向杆上端固定连接有弹簧，所述弹簧位于导向套内，弹簧另一端固定在壳体上，导向杆下端固定连接有上弧板，所述上弧板上侧开设有热油管，壳体左上方连接有进油管，壳体右上方连接有出油管，所述进油管与出油管均与热油管相连接，上弧板下表面固定连接有若干上滚轴，所述上滚轴外侧均连接有上压辊；壳体底部外侧固定连接有电机座，所述电机座下方连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外端连接有限位块，壳体底部中央转动连接有转动轴，所述转动轴外侧连接有转杆，转动轴位于转杆中部位置，转杆下侧开设有限位槽，所述限位块套设于限位槽内，转杆顶部固定连接有下弧板，所述下弧板上方固定连接有若干下滚轴，所述下滚轴外侧均连接有下压辊。

【技术特征摘要】
1.木材旋切单板应力降解机，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部上方左右对称固定连接有导向套，所述导向套内部均套设有导向杆，导向杆上端固定连接有弹簧，所述弹簧位于导向套内，弹簧另一端固定在壳体上，导向杆下端固定连接有上弧板，所述上弧板上侧开设有热油管，壳体左上方连接有进油管，壳体右上方连接有出油管，所述进油管与出油管均与热油管相连接，上弧板下表面固定连接有若干上滚轴，所述上滚轴外侧均连接有上压辊；壳体底部外侧固定连接有电机座，所述电机座下方连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外端连接有限位块，壳体底部中央转动连接有转动轴，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贵杨，
申请(专利权)人：宿迁市金板木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32