一种复合比例电磁铁制造技术

本发明专利技术公开了一种复合比例电磁铁，包括左调节螺母、左端盖、壳体、隔磁环、衔铁、右端盖、右调节螺母；隔磁环套在所述壳体内部；衔铁位于所述隔磁环内部；左端盖固定于壳体左端；右端盖固定于壳体右端；左调节螺母连接于所述衔铁左端；右调节螺母连接于所述衔铁右端。本发明专利技术可方便地调节作用在所述衔铁两端的预紧力，实现比例电磁铁在某一电压或电流时作用力的可调性；通过改变所述衔铁端面，增加电磁吸力，改善输出力特性；以薄壁结构取代传统隔磁环结构，减化系统结构，减小加工工序，提高生产效率。本发明专利技术结构简单、使用方便、性能优良，能够实现双向位移输出，可直接连接滑阀阀芯，实现滑阀阀芯的双向位置比例控制。

【技术实现步骤摘要】
一种复合比例电磁铁
本专利技术涉及电磁铁
，特别是一种采用新的隔磁环结构、方便调节作用于衔铁两端预紧力、增加电磁输出力的比例电磁铁。
技术介绍
比例电磁铁作为电液比例控制元件的电——机械转换器件，其功能是将比例控制放大器输出的电流或电压信号成比例地转换成力或位移，比例电磁铁的特性及工作可靠性，对电液比例控制系统有着十分重要的影响。传统的比例电磁铁结构一般包括线圈、壳体、衔铁、隔磁环等。例如专利DE3309904公开了一种比例电磁铁，隔磁环用非导磁材料黄铜烧制，需要加工成一定角度与前后导套焊接装配，存在加工精度要求高，制造工艺复杂等问题。电磁阀在工作时，电磁铁线圈得到某一确定电压，然后电流按指数曲线增加，作用在衔铁上的吸合力大于调压弹簧预紧力，衔铁开始运动，连接在衔铁上的推杆带动电磁阀芯作直线运动。现有比例电磁铁在某一电压或电流时作用力一般是恒定不可调动的，如果工况发生变化时，则需要大量时间重新调节，以使比例电磁铁重新对新的工况进行比例控制。另外，传统的衔铁端面一般为平面，当衔铁产生运动时，衔铁与端盖极靴之间非工作气隙增大，空气磁阻和磁漏增加，磁通产生的电磁力变小，磁能利用率降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种采用新的隔磁环结构、方便调节衔铁两端弹簧预紧力、可提高电磁输出力的比例电磁铁。。为实现上述目的，本专利技术所采用了下述的技术方案：一种复合比例电磁铁，包括左调节螺母、左端盖、壳体、隔磁环、衔铁、右端盖、右调节螺母；所述隔磁环套在所述壳体内部；所述衔铁位于所述隔磁环内部；所述左端盖固定于所述壳体左端；所述右端盖固定于所述壳体右端；所述左调节螺母连接于所述衔铁左端；所述右调节螺母连接于所述衔铁右端；其中，所述左调节螺母形状为圆筒状，其特征形状有外圆表面、具有中心对称分布的凹平面一和凹平面二，内表面为内螺纹；所述左端盖为具有中心阶梯孔的旋转体，分别为第一阶梯孔和第二阶梯孔和第三阶梯孔，在其两端面有相同尺寸的通孔一和通孔二，在其外表面有不同尺寸的外圆柱体一、外圆柱体二和锥体；其中，第一阶梯孔与所述左调节螺母的外圆表面为间隙配合；所述壳体为圆筒状，内空由与筒壁连为一体的隔环分隔为对称的左侧内空和右侧内空，所述隔环具有中心圆孔；所述左侧内空与所述左端盖的外圆柱体一形成间隙配合；所述隔磁环为薄壁圆筒状，其外圆为，内孔为；所述衔铁由同轴且结构尺寸完全相同的左段轴、右段轴连接在中段轴上组合而成，其中，所述左段轴上具有外螺纹一，右段轴具有外螺纹二，所述外螺纹一与所述左调节螺母的内螺纹配合，所述中段轴与所述隔磁环的内孔形成间隙配合；所述右端盖与所述左端盖具有相同的尺寸结构和材料性能；所述右调节螺母与所述左调节螺母具有相同的尺寸结构和材料性能。优选方案，还包括左线圈、右线圈、左线圈保持架、右线圈保持架；所述左线圈位于所述左线圈保持架凹槽内，所述右线圈位于所述右线圈保持架凹槽内，所述左线圈保持架位于所述壳体的左侧内孔内，所述右线圈保持架位于所述壳体的右侧内孔内。优选方案，还包括左调压弹簧、右调压弹簧；其中，所述左调压弹簧套在所述左端盖的第二阶梯孔内，左端由与所述衔铁的左段轴上的外螺纹一相连接的所述左调节螺母定位；采取同样方式，将所述右调压弹簧套在所述衔铁的右段轴上，右端由与所述衔铁的右段轴上外螺纹二相连接的所述右调节螺母定位；优选方案，所述左调节螺母、所述左调压弹簧、所述左线圈保持架、所述衔铁的左段轴和右段轴、所述右线圈保持架、所述右调压弹簧、所述右调节螺母均用不导磁的金属材料制成，所述左端盖、所述壳体、所述隔磁环、所述衔铁的中段轴、所述右端盖则用高导磁率的软磁材料制成。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本专利技术可方便地调节作用在所述衔铁两端的预紧力，实现比例电磁铁在某一电压或电流时作用力的可调性；通过改变所述衔铁端面，增加电磁吸力，改善输出力特性；以薄壁结构取代传统隔磁环结构，减化系统结构，减小加工工序，提高生产效率。本专利技术结构简单、使用方便、性能优良，能够实现双向位移输出，可直接连接滑阀阀芯，实现滑阀阀芯的双向位置比例控制。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的左调节螺母示意图；图3为本专利技术实施例的左端盖示意图；图4为本专利技术实施例的壳体示意图；图5为本专利技术实施例的隔磁环示意图；图6为本专利技术实施例的衔铁示意图；图7为本专利技术隔磁环结构等效磁路图；图8为本专利技术实施例的衔铁圆锥形端面和传统衔铁的平面端面时衔铁位移-电磁力有限元仿真对比图；图9为本专利技术实施例的一个应用例。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。如图1所示，一种复合比例电磁铁，包括左调节螺母(1)、左端盖(3)、壳体(4)、隔磁环(6)、衔铁(8)、右端盖(11)、右调节螺母(13)；所述隔磁环套(6)在所述壳体(4)内部；所述衔铁(8)位于所述隔磁环(6)内部；所述左端盖(3)固定于所述壳体(4)左端；所述右端盖(11)固定于所述壳体(4)右端；所述左调节螺母(1)连接于所述衔铁(8)左端；所述右调节螺母(13)连接于所述衔铁(8)右端。如图2所示，所述左调节螺母(1)形状为圆筒状，其特征形状有外圆表面(1-1)、具有中心对称分布的凹平面一(1-2)和凹平面二(1-4)，内表面为内螺纹(1-3)。如图3所示，所述左端盖(3)为具有中心阶梯孔的旋转体，分别为第一阶梯孔(3-1)和第二阶梯孔(3-4)和第三阶梯孔(3-5)，在其两端面有相同尺寸的通孔一(3-2)和通孔二(3-7)，在其外表面有不同尺寸的外圆柱体一(3-3)、外圆柱体二(3-8)和锥体(3-6)；其中，第一阶梯孔(3-1)与所述左调节螺母(1)的外圆表面(1-1)为间隙配合。如图4所示，所述壳体(4)为圆筒状，内空由与筒壁连为一体的隔环(4-2)分隔为对称的左侧内空(4-1)和右侧内空(4-3)，所述隔环(4-2)具有中心圆孔；所述左侧内空(4-1)与所述左端盖(3)的外圆柱体一(3-3)形成间隙配合。如图5所示，所述隔磁环(6)为薄壁圆筒状，其外圆为(6-1)，内孔为(6-2)。如图6所示，所述衔铁(8)由同轴且结构尺寸完全相同的左段轴(8-2)、右段轴(8-3)连接在中段轴(8-1)上组合而成，其中，所述左段轴(8-2)上具有外螺纹一(A)，右段轴(8-3)具有外螺纹二(B)，所述外螺纹一(A)与所述左调节螺母(1)的内螺纹(1-3)配合，所述中段轴(8-1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合比例电磁铁，其特征在于，包括左调节螺母(1)、左端盖(3)、壳体(4)、隔磁环(6)、衔铁(8)、右端盖(11)、右调节螺母(13)；所述隔磁环套(6)在所述壳体(4)内部；所述衔铁(8)位于所述隔磁环(6)内部；所述左端盖(3)固定于所述壳体(4)左端；所述右端盖(11)固定于所述壳体(4)右端；所述左调节螺母(1)连接于所述衔铁(8)左端；所述右调节螺母(13)连接于所述衔铁(8)右端；其中，所述左调节螺母(1)形状为圆筒状，其特征形状有外圆表面(1‑1)、具有中心对称分布的凹平面一(1‑2)和凹平面二(1‑4)，内表面为内螺纹(1‑3)；所述左端盖(3)为具有中心阶梯孔的旋转体，分别为第一阶梯孔(3‑1)和第二阶梯孔(3‑4)和第三阶梯孔(3‑5)，在其两端面有相同尺寸的通孔一(3‑2)和通孔二(3‑7)，在其外表面有不同尺寸的外圆柱体一(3‑3)、外圆柱体二(3‑8)和锥体(3‑6)；其中，第一阶梯孔(3‑1)与所述左调节螺母(1)的外圆表面(1‑1)为间隙配合；所述壳体(4)为圆筒状，内空由与筒壁连为一体的隔环(4‑2)分隔为对称的左侧内空(4‑1)和右侧内空(4‑3)，所述隔环(4‑2)具有中心圆孔；所述左侧内空(4‑1)与所述左端盖(3)的外圆柱体一(3‑3)形成间隙配合；所述隔磁环(6)为薄壁圆筒状，其外圆为(6‑1)，内孔为(6‑2)；所述衔铁(8)由同轴且结构尺寸完全相同的左段轴(8‑2)、右段轴(8‑3)连接在中段轴(8‑1)上组合而成，其中，所述左段轴(8‑2)上具有外螺纹一(A)，右段轴(8‑3)具有外螺纹二(B)，所述外螺纹一(A)与所述左调节螺母(1)的内螺纹(1‑3)配合，所述中段轴(8‑1)与所述隔磁环(6)的内孔(6‑2)形成间隙配合；所述右端盖(11)与所述左端盖(3)具有相同的尺寸结构和材料性能；所述右调节螺母(13)与所述左调节螺母(1)具有相同的尺寸结构和材料性能。...

【技术特征摘要】
1.一种复合比例电磁铁，其特征在于，包括左调节螺母(1)、左端盖(3)、壳体(4)、隔磁环(6)、衔铁(8)、右端盖(11)、右调节螺母(13)；所述隔磁环套(6)在所述壳体(4)内部；所述衔铁(8)位于所述隔磁环(6)内部；所述左端盖(3)固定于所述壳体(4)左端；所述右端盖(11)固定于所述壳体(4)右端；所述左调节螺母(1)连接于所述衔铁(8)左端；所述右调节螺母(13)连接于所述衔铁(8)右端；其中，所述左调节螺母(1)形状为圆筒状，其特征形状有外圆表面(1-1)、具有中心对称分布的凹平面一(1-2)和凹平面二(1-4)，内表面为内螺纹(1-3)；所述左端盖(3)为具有中心阶梯孔的旋转体，分别为第一阶梯孔(3-1)和第二阶梯孔(3-4)和第三阶梯孔(3-5)，在其两端面有相同尺寸的通孔一(3-2)和通孔二(3-7)，在其外表面有不同尺寸的外圆柱体一(3-3)、外圆柱体二(3-8)和锥体(3-6)；其中，第一阶梯孔(3-1)与所述左调节螺母(1)的外圆表面(1-1)为间隙配合；所述壳体(4)为圆筒状，内空由与筒壁连为一体的隔环(4-2)分隔为对称的左侧内空(4-1)和右侧内空(4-3)，所述隔环(4-2)具有中心圆孔；所述左侧内空(4-1)与所述左端盖(3)的外圆柱体一(3-3)形成间隙配合；所述隔磁环(6)为薄壁圆筒状，其外圆为(6-1)，内孔为(6-2)；所述衔铁(8)由同轴且结构尺寸完全相同的左段轴(8-2)、右段轴(8-3)连接在中段轴(8-1)上组合而成，其中，所述左段轴(8-2)上具有外螺纹一(A)，右段轴(8-3)具有外螺纹二(B)，所述外螺纹一(A)与所述左调节螺母(1)的内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡万强，刘国红，李凌乐，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：发明
国别省市：河南,41