一种耐压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种耐压检测装置，包括：耐压检测仪、多点自动测试治具、单点手动测试治具、牛角接头及与该牛角接头相配合连接的卡座，通过多点自动测试治具可同时进行批量测试，测试速度比单点测试快，便于连续作业，使批量化检测成为现实。还增加一单点手动测试治具，可根据需求进行单点测试确认，灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压检测装置
本技术涉及电路板测试领域，具体涉及一种结构简单、检测效率快的耐压检测装置。
技术介绍
电器在长期工作中，不仅要承受额定工作电压的作用，还要承受操作过程中引起短时间的高于额定工作电压的过电压作用，其过电压值可能会高于额定工作电压值的好几倍。当过电压强度达到某一定值时，就会使材料的绝缘击穿，电器将不能正常运行，操作者就可能触电，危及人身安全。线路板行业已开始将产品的耐压测试纳入到了检验标准中，常规的检验有：板材耐压测试、成品耐压测试。其中成品耐压涉及的因素较多，也是客户端重点要求的项目之一。现有的单点是测试装置只是简单的将产品放置在工作台面，用耐压测试仪单点检测耐压，这种测试方法有诸多弊端：1、人体可接受的安全电压为不高于36V，持续接触安全电压为24V，安全电流为10mA。而耐压测试要求常见的都有AC1000V以上，目前的单点打耐压方式，操作人员的人身安全存在极大隐患。2、一次只能打一片上的一个点，工作效率太慢，人员易疲劳。3、涉及成品耐压的关键因素是线路的安全距离，在不清楚线路离外形最近的点时，单点打耐压非常容易误测。综上，在线路板行业中，单点测试耐压并不适用于批量化生产检验。
技术实现思路
为此，本技术需提供一种结构简单、可批量检测、检测效率快的耐压检测装置。为达到上述目的，本技术提供的一种耐压检测装置，包括：耐压检测仪、多点自动测试治具、单点手动测试治具、牛角接头及与该牛角接头相配合连接的卡座，所述耐压检测仪设有极性相反的第一电极端及第二电极端，所述多点自动测试治具包括可相对运动的上模及下模，所述上模及下模均设有多个测试探针，所述上模的测试探针均通过导线连接在耐压检测仪的第一电极端，设置在下模上的测试探针通过排线连接至牛角接头，所述卡座通过排线连接至耐压检测仪的第二电极端，从而形成一自动检测回路；所述单点手动测试治具的一端连接耐压检测仪的第一电极端，另一端连接至牛角接头上，进而形成与自动检测回路相并联的手动测试回路。本技术的一种优选方案，所述单点手动测试治具包括一载物台及一电测笔，所述电测笔连接耐压检测仪的第一电极端，其载物台上设有一触点，该触点电连接至牛角接头上进而连接至耐压检测仪的第二电极端。本技术的另一种优选方案，所述多点自动测试治具还包括导向柱及套设在该导向柱上的弹簧，所述导向柱的一端固定在下模上，所述上模上设有一导向孔，所述导向柱的另一端穿设在该导向孔内，其弹簧的两端分别抵触在上模与下模之间，通过该弹簧的伸缩实现上模与下模之间的相对运动。本技术的另一种优选方案，所述耐压检测仪还设有一显示屏及输入模块，所述输入模块输入测试项目，其显示屏显示测试数据。进一步的，所述输入模块为按键输入模块。通过本技术提供的技术方案，具有如下有益效果：通过多点自动测试治具可同时进行批量测试，测试速度比单点测试快，便于连续作业，使批量化检测成为现实。还增加一单点手动测试治具，可根据需求进行单点测试确认，灵活性高。附图说明图1所示为实施例中耐压检测装置的示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1所示，本技术提供的一种耐压检测装置，包括：耐压检测仪10、多点自动测试治具、单点手动测试治具、牛角接头22及与该牛角接头22相配合连接的卡座21，所述耐压检测仪设有极性相反的第一电极端及第二电极端，第一电极端为负极端，第二电极端为正极端。所述多点自动测试治具包括上模31、下模32、导向柱（未示出）及套设在该导向柱上的弹簧（未示出），所述导向柱的一端固定在下模32上，所述上模31上设有一导向孔（未示出），所述导向柱的另一端穿设在该导向孔内，其弹簧的两端分别抵触在上模31与下模32之间，通过该弹簧的伸缩实现上模31与下模32之间的相对运动。所述上模31及下模32均设有多个测试探针40，所述上模31的测试探针均通过导线连接在耐压检测仪10的第一电极端，设置在下模32上的测试探针40通过排线连接至牛角接头22，所述卡座21通过排线连接至耐压检测仪10的第二电极端，从而形成一自动检测回路；所述单点手动测试治具包括一载物台51及一电测笔52，所述电测笔52连接耐压检测仪10的第一电极端，其载物台51上设有一触点511，该触点511电连接至牛角接头22上进而连接至耐压检测仪10的第二电极端，进而形成与自动检测回路相并联的手动测试回路。本实施例中，所述耐压检测仪10还设有一显示屏11及输入模块12，所述输入模块12为按键输入模块12，用于输入测试项目，其显示屏11显示测试数据。需要检测时，只要将电路板批量放上多点自动测试治具的下模32并与该下模32的测试探针40形成电接触，下压上模31，使上模31的测试探针与电路板形成电接触，开启耐压检测仪10，通过按键输入模块12输入测试项目，即可开始测试，其测试结果依次显示在显示屏11上，实现批量测试。若在批量测试中出现单点异常，则可将其放置在单点手动测试治具的载物台51上，其载物台51的触点511电连接电路板下端的测试点，然后将电测笔52放至电连接电路板上端的测试点上，进而实现单点测试，确认异常。通过本技术提供的技术方案，通过多点自动测试治具可同时进行批量测试，测试速度比单点测试快，便于连续作业，使批量化检测成为现实。还增加一单点手动测试治具，可根据需求进行单点测试确认，灵活性高。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐压检测装置，其特征在于，包括：耐压检测仪、多点自动测试治具、单点手动测试治具、牛角接头及与该牛角接头相配合连接的卡座，所述耐压检测仪设有极性相反的第一电极端及第二电极端，所述多点自动测试治具包括可相对运动的上模及下模，所述上模及下模均设有多个测试探针，所述上模的测试探针均通过导线连接在耐压检测仪的第一电极端，设置在下模上的测试探针通过排线连接至牛角接头，所述卡座通过排线连接至耐压检测仪的第二电极端，从而形成一自动检测回路；所述单点手动测试治具的一端连接耐压检测仪的第一电极端，另一端连接至牛角接头上，进而形成与自动检测回路相并联的手动测试回路。

【技术特征摘要】
1.一种耐压检测装置，其特征在于，包括：耐压检测仪、多点自动测试治具、单点手动测试治具、牛角接头及与该牛角接头相配合连接的卡座，所述耐压检测仪设有极性相反的第一电极端及第二电极端，所述多点自动测试治具包括可相对运动的上模及下模，所述上模及下模均设有多个测试探针，所述上模的测试探针均通过导线连接在耐压检测仪的第一电极端，设置在下模上的测试探针通过排线连接至牛角接头，所述卡座通过排线连接至耐压检测仪的第二电极端，从而形成一自动检测回路；所述单点手动测试治具的一端连接耐压检测仪的第一电极端，另一端连接至牛角接头上，进而形成与自动检测回路相并联的手动测试回路。2.根据权利要求1所述的耐压检测装置，其特征在于：所述单点手动测试治具包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江东红，曹克铎，
申请(专利权)人：厦门利德宝电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35