一种气体检测用取样器制造技术

本实用新型专利技术提供一种气体检测用取样器，取样箱为立方体结构，取样箱的上端装配有连接筒，连接筒的上端安装有顶盖，顶盖为棱柱形结构，顶盖的下表面安装有过滤板，取样箱侧面的下端位置开设有通孔，顶盖上通过连接管与气泵连接在一起，通过添加显示屏来实现对数据的显示，该设计有效的提高了本实用新型专利技术的可视化程度，另外位于取样箱下端面的通孔则实现通风的目的，该设计有效的解决了传统气泵加工后热量无法散发的问题，通过添加电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五以及电磁阀六来实现对气罐一、气罐二、气罐三、气罐四、气罐五以及气罐六内部充气，避免传统取样过程中需要在不同时刻进行取样时无法进行的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体检测用取样器
本技术是一种气体检测用取样器，属于气体检测设备领域。
技术介绍
现有技术中，根据我国国家标准GB18047-2000《车用压缩天然气》的技术指标，硫化氢含量≤15mg/m3。天然气是无味道的，泄漏后人嗅觉不到，也不知道发生了泄漏，所以很容易发生爆炸事故。为了安全起见，能源单位在城市管道的首端就给天然气注入了一种有气味的物质--加臭剂。这样一来，在发生管道燃气泄漏后(特别是在管道的末端--室内用户)，我们能闻到气味，知道发生了燃气泄漏，进而及时采取安全措施，避免发生事故，但是现有技术中的取样器存在较大的缺陷，所以需要一种新的设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种气体检测用取样器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种气体检测用取样器，包括主体部分以及显示结构，所述主体部分包括顶盖、连接筒、取样箱、通孔、过滤板、气泵、电磁阀一、气罐一、电磁阀二、气罐二、气罐三、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、电磁阀六、气罐四、气罐五以及气罐六，所述取样箱为立方体结构，所述取样箱的上端装配有连接筒，所述连接筒的上端安装有顶盖，所述顶盖为棱柱形结构，所述顶盖的下表面安装有过滤板，所述取样箱侧面的下端位置开设有通孔，所述顶盖上通过连接管与气泵连接在一起，所述气泵通过连接管与电磁阀一连接在一起，所述电磁阀一与气罐一连接在一起，所述气泵通过连接管与电磁阀二连接在一起，所述电磁阀二与气罐二连接在一起，所述气泵通过连接管与电磁阀三连接在一起，所述电磁阀三与气罐三连接在一起，所述气泵通过连接管与电磁阀四连接在一起，所述电磁阀四与气罐四连接在一起，所述气泵通过连接管与电磁阀五连接在一起，所述电磁阀五与气罐五连接在一起，所述气泵通过连接管与电磁阀六连接在一起，所述电磁阀六与气罐六连接在一起。所述显示结构包括显示屏、继电器以及单片机，所述显示屏安装在取样箱的侧面位置，所述单片机的输出端与显示屏的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与继电器的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电磁阀一的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电磁阀二的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电磁阀三的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电磁阀四的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电磁阀五的输入端连接在一起，所述继电器的输出端与电磁阀六的输入端连接在一起。进一步地，所述通孔设置有多个且多个通孔环绕取样箱外侧端面进行布置。进一步地，所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五以及电磁阀六规格相同。进一步地，所述气罐一、气罐二、气罐三、气罐四、气罐五以及气罐六规格相同。进一步地，所述单片机为51单片机。进一步地，所述过滤板上开设有过滤孔且过滤孔的直径为2mm。本技术的有益效果：本技术的一种气体检测用取样器，通过添加显示屏来实现对数据的显示，该设计有效的提高了本技术的可视化程度，另外位于取样箱下端面的通孔则实现通风的目的，该设计有效的解决了传统气泵加工后热量无法散发的问题，通过添加电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五以及电磁阀六来实现对气罐一、气罐二、气罐三、气罐四、气罐五以及气罐六内部充气，进而实现了不同时刻的取样，避免传统取样过程中需要在不同时刻进行取样时无法进行的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种气体检测用取样器的工作原理示意图；图2为本技术一种气体检测用取样器的剖面结构示意图；图3为本技术一种气体检测用取样器的工作原理示意图；图中：1-顶盖、2-连接筒、3-取样箱、4-通孔、5-显示屏、6-继电器、7-过滤板、8-气泵、9-电磁阀一、10-气罐一、11-电磁阀二、12-气罐二、13-气罐三、14-电磁阀三、15-电磁阀四、16-电磁阀五、17-电磁阀六、18-气罐四、19-气罐五、20-气罐六、21-单片机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种技术方案：一种气体检测用取样器，包括主体部分以及显示结构，主体部分包括顶盖1、连接筒2、取样箱3、通孔4、过滤板7、气泵8、电磁阀一9、气罐一10、电磁阀二11、气罐二12、气罐三13、电磁阀三14、电磁阀四15、电磁阀五16、电磁阀六17、气罐四18、气罐五19以及气罐六20，取样箱3为立方体结构，取样箱3的上端装配有连接筒2，连接筒2的上端安装有顶盖1，顶盖1为棱柱形结构，顶盖1的下表面安装有过滤板7，取样箱3侧面的下端位置开设有通孔4，顶盖1上通过连接管与气泵8连接在一起，气泵8通过连接管与电磁阀一9连接在一起，电磁阀一9与气罐一10连接在一起，气泵8通过连接管与电磁阀二11连接在一起，电磁阀二11与气罐二12连接在一起，气泵8通过连接管与电磁阀三14连接在一起，电磁阀三14与气罐三13连接在一起，气泵8通过连接管与电磁阀四15连接在一起，电磁阀四15与气罐四18连接在一起，气泵8通过连接管与电磁阀五16连接在一起，电磁阀五16与气罐五19连接在一起，气泵8通过连接管与电磁阀六17连接在一起，电磁阀六17与气罐六20连接在一起。显示结构包括显示屏5、继电器6以及单片机21，显示屏5安装在取样箱3的侧面位置，通过添加显示屏5来实现对数据的显示，该设计有效的提高了本技术的可视化程度，另外位于取样箱3下端面的通孔4则实现通风的目的，该设计有效的解决了传统气泵8加工后热量无法散发的问题，单片机21的输出端与显示屏5的输入端连接在一起，单片机21的输出端与继电器6的输入端连接在一起，继电器6的输出端与电磁阀一9的输入端连接在一起，继电器6的输出端与电磁阀二11的输入端连接在一起，继电器6的输出端与电磁阀三14的输入端连接在一起，继电器6的输出端与电磁阀四15的输入端连接在一起，继电器6的输出端与电磁阀五16的输入端连接在一起，继电器6的输出端与电磁阀六17的输入端连接在一起。通孔4设置有多个且多个通孔4环绕取样箱3外侧端面进行布置，电磁阀一9、电磁阀二11、电磁阀三14、电磁阀四15、电磁阀五16以及电磁阀六17规格相同，气罐一10、气罐二12、气罐三13、气罐四18、气罐五19以及气罐六20规格相同，通过添加电磁阀一9、电磁阀二11、电磁阀三14、电磁阀四15、电磁阀五16以及电磁阀六17来实现对气罐一10、气罐二12、气罐三13、气罐四18、气罐五19以及气罐六20内部充气，进而实现了不同时刻的取样，避免传统取样过程中需要在不同时刻进行取样时无法进行的问题，单片机21为51单片机，过滤板7上开设有过滤孔且过滤孔的直径为2mm。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用了，使用时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体检测用取样器，包括主体部分以及显示结构，其特征在于：所述主体部分包括顶盖(1)、连接筒(2)、取样箱(3)、通孔(4)、过滤板(7)、气泵(8)、电磁阀一(9)、气罐一(10)、电磁阀二(11)、气罐二(12)、气罐三(13)、电磁阀三(14)、电磁阀四(15)、电磁阀五(16)、电磁阀六(17)、气罐四(18)、气罐五(19)以及气罐六(20)，所述取样箱(3)为立方体结构，所述取样箱(3)的上端装配有连接筒(2)，所述连接筒(2)的上端安装有顶盖(1)，所述顶盖(1)为棱柱形结构，所述顶盖(1)的下表面安装有过滤板(7)，所述取样箱(3)侧面的下端位置开设有通孔(4)，所述顶盖(1)上通过连接管与气泵(8)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀一(9)连接在一起，所述电磁阀一(9)与气罐一(10)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀二(11)连接在一起，所述电磁阀二(11)与气罐二(12)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀三(14)连接在一起，所述电磁阀三(14)与气罐三(13)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀四(15)连接在一起，所述电磁阀四(15)与气罐四(18)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀五(16)连接在一起，所述电磁阀五(16)与气罐五(19)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀六(17)连接在一起，所述电磁阀六(17)与气罐六(20)连接在一起；所述显示结构包括显示屏(5)、继电器(6)以及单片机(21)，所述显示屏(5)安装在取样箱(3)的侧面位置，所述单片机(21)的输出端与显示屏(5)的输入端连接在一起，所述单片机(21)的输出端与继电器(6)的输入端连接在一起，所述继电器(6)的输出端与电磁阀一(9)的输入端连接在一起，所述继电器(6)的输出端与电磁阀二(11)的输入端连接在一起，所述继电器(6)的输出端与电磁阀三(14)的输入端连接在一起，所述继电器(6)的输出端与电磁阀四(15)的输入端连接在一起，所述继电器(6)的输出端与电磁阀五(16)的输入端连接在一起，所述继电器(6)的输出端与电磁阀六(17)的输入端连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种气体检测用取样器，包括主体部分以及显示结构，其特征在于：所述主体部分包括顶盖(1)、连接筒(2)、取样箱(3)、通孔(4)、过滤板(7)、气泵(8)、电磁阀一(9)、气罐一(10)、电磁阀二(11)、气罐二(12)、气罐三(13)、电磁阀三(14)、电磁阀四(15)、电磁阀五(16)、电磁阀六(17)、气罐四(18)、气罐五(19)以及气罐六(20)，所述取样箱(3)为立方体结构，所述取样箱(3)的上端装配有连接筒(2)，所述连接筒(2)的上端安装有顶盖(1)，所述顶盖(1)为棱柱形结构，所述顶盖(1)的下表面安装有过滤板(7)，所述取样箱(3)侧面的下端位置开设有通孔(4)，所述顶盖(1)上通过连接管与气泵(8)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀一(9)连接在一起，所述电磁阀一(9)与气罐一(10)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀二(11)连接在一起，所述电磁阀二(11)与气罐二(12)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀三(14)连接在一起，所述电磁阀三(14)与气罐三(13)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀四(15)连接在一起，所述电磁阀四(15)与气罐四(18)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀五(16)连接在一起，所述电磁阀五(16)与气罐五(19)连接在一起，所述气泵(8)通过连接管与电磁阀六(17)连接在一起，所述电磁阀六(17)与气罐六(20)连接在一起；所述显示结构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，姜杰，姜燕，邹健，
申请(专利权)人：威海市乐家电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37