具有湿度检测的木材烘干窑制造技术

具有湿度检测的木材烘干窑，属于木材烘干技术领域。解决了现有木材烘干窑存在烘干不均匀和木材烘干过程无法实时获得木材湿度的问题。本实用新型专利技术的烘干箱用于通过通气管经烘干孔通入烘干窑本体内，烘干窑本体的内侧壁上等间隔设有多个烘干孔；烘干窑本体的外侧为隔热层，内侧为加热层，四个内壁内侧等间隔设有多个钢管，钢管位于加热层的内侧，钢管的外侧等间隔套设有多个滚轮；所述滚轮的滚动方向与木材向烘干窑本体内推进的方向平行；烘干窑本体的中间纵向设有隔板，隔板的前面上等间隔设有插孔，所述插孔用于插接传感器连接杆，隔板的左右两个侧面上均等间隔设有传感器伸缩孔。本实用新型专利技术适用于木材烘干使用。

【技术实现步骤摘要】
具有湿度检测的木材烘干窑
本技术属于木材烘干

技术介绍
木材烘干是木材进行加工过程中非常重要的一步，现有的木材烘干多数采用大量木材一起烘干，这样造成木材烘干不均匀，且无法准确确定烘干窑内木材的湿度是否符合烘干标准。
技术实现思路
本技术是为了解决现有木材烘干窑存在烘干不均匀和木材烘干过程无法实时获得木材湿度的问题，提出了一种具有湿度检测的木材烘干窑。本技术所述的具有湿度检测的木材烘干窑，它包括烘干箱1、烘干窑本体2、滚轮4、加热板5、滚动绝缘管6、隔板7、传感器连接杆8、连动采集件9和湿度传感器10；烘干箱1用于通过通气管经烘干孔3向烘干窑本体2内导入烘干气体，烘干窑本体2的内侧壁上等间隔设有多个烘干孔3；烘干窑本体2的外侧为隔热层，内侧为加热层，四个内壁内侧等间隔设有多个钢管，钢管位于加热层的内侧，钢管的外侧等间隔套设有多个滚轮4；所述滚轮4的滚动方向与木材向烘干窑本体2内推进或抽出的方向平行；烘干窑本体2的中间纵向设有隔板7，隔板7的前面上等间隔设有多个插孔11，所述插孔用于插接传感器连接杆8，隔板7的左右两个面上均等间隔设有传感器伸缩孔；烘干窑本体2从上到下由四层加热板5和隔板7分为十个烘干空间，每层加热板5的上侧均设有由钢筋网，所述钢筋网的边缘与烘干箱1的内壁或隔板7固定连接；钢筋网的上侧设有可滚动钢管，所述钢管的滚动方向与木材向烘干窑本体2内推进或抽出的方向平行；连动采集件9通过可弯折杆与传感器连接杆8连接，每个连动采集件9均插接在隔板7的左侧面或右侧面上的传感器伸缩孔内；连动采集件9为中间为圆柱形两端为锥形的一体结构，所述连动采集件9的前端椎体部和圆柱部均开有安装湿度传感器10的凹槽，湿度传感器10卡接在所述凹槽内，每个湿度传感器10的信号输出端均通过导线经传感器连接杆8与数据传输接口连接。本技术采用加热板与烘干气体同时进行实现木材的烘干，且在烘干窑内多处设置烘干孔，实现烘干窑内的木材均匀受热与烘干，避免了烘干窑内由于烘干口的设置导致的烘干不均匀的问题，同时采用将湿度传感器插接在隔板内的方式，实现随时将连动采集件的锥形部插入木材内，通过湿度传感器检测木材的湿度，当进行检测时可向外拉传感器连接杆，带动连动采集件缩入隔板内，避免送入木材过程中对湿度传感器造成损害。附图说明图1为本技术所述的具有湿度检测的木材烘干窑结构示意图；图2为连动采集件的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。具体实施方式一、结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的具有湿度检测的木材烘干窑，它包括烘干箱1、烘干窑本体2、滚轮4、加热板5、滚动绝缘管6、隔板7、传感器连接杆8、连动采集件9和湿度传感器10；烘干箱1用于通过通气管经烘干孔3向烘干窑本体2内导入烘干气体，烘干窑本体2的内侧壁上等间隔设有多个烘干孔3；烘干窑本体2的外侧为隔热层，内侧为加热层，四个内壁内侧等间隔设有多个钢管，钢管位于加热层的内侧，钢管的外侧等间隔套设有多个滚轮4；所述滚轮4的滚动方向与木材向烘干窑本体2内推进或抽出的方向平行；烘干窑本体2的中间纵向设有隔板7，隔板7的前面上等间隔设有多个插孔11，所述插孔用于插接传感器连接杆8，隔板7的左右两个面上均等间隔设有传感器伸缩孔；烘干窑本体2从上到下由四层加热板5和隔板7分为十个烘干空间，每层加热板5的上侧均设有由钢筋网，所述钢筋网的边缘与烘干箱1的内壁或隔板7固定连接；钢筋网的上侧设有可滚动钢管，所述钢管的滚动方向与木材向烘干窑本体2内推进或抽出的方向平行；连动采集件9通过可弯折杆与传感器连接杆8连接，每个连动采集件9均插接在隔板7的左侧面或右侧面上的传感器伸缩孔内；连动采集件9为中间为圆柱形两端为锥形的一体结构，所述连动采集件9的前端椎体部和圆柱部均开有安装湿度传感器10的凹槽，湿度传感器10卡接在所述凹槽内，每个湿度传感器10的信号输出端均通过导线经传感器连接杆8与数据传输接口连接。本实施方式所述的烘干窑本体内设有可滚动钢管和滚轮减少在木材送入与木材取出时的摩擦力，便于木材的送入与取出。具体实施方式二、本实施方式是对具体实施方式一所述的具有湿度检测的木材烘干窑的进一步说明，所述隔板7的两侧均设有加热层。本实施方式所属的隔板两侧设置加热层，实现对临近侧的木材进行加热烘干，有助于木材烘干均匀。具体实施方式三、本实施方式是对具体实施方式一所述的具有湿度检测的木材烘干窑的进一步说明，隔板7前面开设的插孔11的直径为传感器连接杆8直径的2倍。本实施方式所述的隔板前面开设的插孔的直径为传感器连接杆直径的2倍实现了传感器连接杆在插入抽出带动连动采集件伸出或缩回隔板侧面的传感器伸缩孔。具体实施方式四、本实施方式是对具体实施方式一所述的具有湿度检测的木材烘干窑的进一步说明，数据传输接口设置在与烘干窑本体2开门侧临近或穿过烘干窑本体2的门，设置在烘干窑本体2的外侧。本实施方式所述的数据传输接口在烘干窑外侧对烘干窑内的湿度数据进行采集。具体实施方式五、本实施方式是对具体实施方式一所述的具有湿度检测的木材烘干窑的进一步说明，烘干窑本体2的外侧设有显示屏，所述显示屏的显示信号输入端经数据转换电路连接湿度传感器10的湿度信号输出端。本实施方式所述的具有湿度检测的木材烘干窑通过显示屏实现对烘干窑内木材的湿度信号进行显示，有效的提高了木材烘干的效率和干燥度的掌握。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有湿度检测的木材烘干窑，其特征在于，它包括烘干箱(1)、烘干窑本体(2)、滚轮(4)、加热板(5)、滚动绝缘管(6)、隔板(7)、传感器连接杆(8)、连动采集件(9)和湿度传感器(10)；烘干箱(1)用于通过通气管经烘干孔(3)向烘干窑本体(2)内导入烘干气体，烘干窑本体(2)的内侧壁上等间隔设有多个烘干孔(3)；烘干窑本体(2)的外侧为隔热层，内侧为加热层，四个内壁内侧等间隔设有多个钢管，钢管位于加热层的内侧，钢管的外侧等间隔套设有多个滚轮(4)；所述滚轮(4)的滚动方向与木材向烘干窑本体(2)内推进或抽出的方向平行；烘干窑本体(2)的中间纵向设有隔板(7)，隔板(7)的前面上等间隔设有多个插孔(11)，所述插孔(11)用于插接传感器连接杆(8)，隔板(7)的左右两个面上均等间隔设有传感器伸缩孔；烘干窑本体(2)从上到下由四层加热板(5)和隔板(7)分为十个烘干空间，每层加热板(5)的上侧均设有由钢筋网，所述钢筋网的边缘与烘干箱(1)的内壁或隔板(7)固定连接；钢筋网的上侧设有可滚动钢管，所述钢管的滚动方向与木材向烘干窑本体(2)内推进或抽出的方向平行；连动采集件(9)通过可弯折杆与传感器连接杆(8)连接，每个连动采集件(9)均插接在隔板(7)的左侧面或右侧面上的传感器伸缩孔内；连动采集件(9)为中间为圆柱形两端为锥形的一体结构，所述连动采集件(9)的前端椎体部和圆柱部均开有安装湿度传感器(10)的凹槽，湿度传感器(10)卡接在所述凹槽内，每个湿度传感器(10)的信号输出端均通过导线经传感器连接杆(8)与数据传输接口连接。...

【技术特征摘要】
1.具有湿度检测的木材烘干窑，其特征在于，它包括烘干箱(1)、烘干窑本体(2)、滚轮(4)、加热板(5)、滚动绝缘管(6)、隔板(7)、传感器连接杆(8)、连动采集件(9)和湿度传感器(10)；烘干箱(1)用于通过通气管经烘干孔(3)向烘干窑本体(2)内导入烘干气体，烘干窑本体(2)的内侧壁上等间隔设有多个烘干孔(3)；烘干窑本体(2)的外侧为隔热层，内侧为加热层，四个内壁内侧等间隔设有多个钢管，钢管位于加热层的内侧，钢管的外侧等间隔套设有多个滚轮(4)；所述滚轮(4)的滚动方向与木材向烘干窑本体(2)内推进或抽出的方向平行；烘干窑本体(2)的中间纵向设有隔板(7)，隔板(7)的前面上等间隔设有多个插孔(11)，所述插孔(11)用于插接传感器连接杆(8)，隔板(7)的左右两个面上均等间隔设有传感器伸缩孔；烘干窑本体(2)从上到下由四层加热板(5)和隔板(7)分为十个烘干空间，每层...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继峰，毕宇轩，孙鹤，李祥瑞，张国强，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23