一种分体整装型水管锅炉制造技术

一种分体整装型水管锅炉，包括炉膛部分、对流部分、冷凝器，所述的锅炉炉膛部分、对流部分、冷凝器三部分为分体形式，在炉膛部分、对流部分、冷凝器上均设置有烟道和换热介质管道，炉膛部分与对流部分的烟道和换热介质管道相互连接；对流部分与冷凝器之间采用以下两种方式之一进行连接：一是直接连接：二是间接连接：在对流部分与冷凝器之间设置节能器，节能器上设置有烟道和换热介质管道，炉膛部分包括炉膛、上锅筒、下锅筒，炉膛为菱形，上锅筒和下锅筒分别设置在菱形炉膛的两个对角部位。本锅炉采用分体整装形式，能够实现大吨位锅炉在厂内制作、长途运输至客户。

【技术实现步骤摘要】
一种分体整装型水管锅炉
本技术涉及一种锅炉，特别涉及一种水管锅炉，属于换热设备

技术介绍
由于近年环保政策进一步趋严、天然气成本下降，国家对“煤改气”的大力推行，各地对较大吨位的燃气热水水管锅炉需求进一步提高，受长途交通运输的限制，超高超宽的锅炉一般都会选择在用户处进行现场施工，这种方式一是施工安装周期较长；二是施工地的设备条件和检验手段难以保证锅炉的高质量制造，再则目前水管锅炉上锅筒、下锅筒分别位于火焰的正上方和正下方，由于燃烧器的喷嘴一般位于炉膛中心，燃烧时喷出的火焰截面为圆形，导致现有结构的锅炉上锅筒、下锅筒出现受火焰直接冲刷，绝热层易脱落，绝热层脱落后极易发生运行事故；这样会使燃油、燃气水管锅炉炉膛宽度和高度受限于燃烧器的火焰直径大小，在制造时为使上下锅筒避开燃烧器火焰的直接冲刷，采用的手段是将炉膛尺寸加高，炉膛加高对制造工艺提出了新的要求，而且耗材增加，对于锅炉吨位较大的情况下，加高炉膛会进一步造成在运输时高度超限，对长途运输造成困难，甚至无法满足运输要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服目前的大吨位锅炉在制造中存在的上述问题，提供一种分体整装型水管锅炉。为实现本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体整装型水管锅炉，包括炉膛部分、对流部分、冷凝器，其特征在于：所述的锅炉炉膛部分、对流部分、冷凝器三部分为分体形式，在炉膛部分、对流部分、冷凝器上均设置有烟道和换热介质管道，炉膛部分与对流部分的烟道和换热介质管道相互连接；对流部分与冷凝器之间采用以下两种方式之一进行连接：一是直接连接：对流部分直接与冷凝器的烟道和换热介质管道相互连接；二是间接连接：在对流部分与冷凝器之间设置节能器，节能器上设置有烟道和换热介质管道，对流部分与节能器的烟道和换热介质管道相互连接，节能器与冷凝器的烟道和换热介质管道相互连接；炉膛部分包括炉膛、上锅筒、下锅筒，炉膛为菱形，所述的菱形包括正方形，上锅筒和下锅筒分别...

【技术特征摘要】
1.一种分体整装型水管锅炉，包括炉膛部分、对流部分、冷凝器，其特征在于：所述的锅炉炉膛部分、对流部分、冷凝器三部分为分体形式，在炉膛部分、对流部分、冷凝器上均设置有烟道和换热介质管道，炉膛部分与对流部分的烟道和换热介质管道相互连接；对流部分与冷凝器之间采用以下两种方式之一进行连接：一是直接连接：对流部分直接与冷凝器的烟道和换热介质管道相互连接；二是间接连接：在对流部分与冷凝器之间设置节能器，节能器上设置有烟道和换热介质管道，对流部分与节能器的烟道和换热介质管道相互连接，节能器与冷凝器的烟道和换热介质管道相互连接；炉膛部分包括炉膛、上锅筒、下锅筒，炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳丽，杨鹏，张国军，任慧军，
申请(专利权)人：方快锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41