一种可加热可调速螺旋式下粉料筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可加热可调速螺旋式下粉料筒，包括可加热式料筒、料筒支撑架、螺旋送粉机构、螺旋送粉机构支撑架、轴承和可调速式电动机，可加热式料筒包括外隔热层、电阻式加热层和可加热式料筒内壁，可加热式料筒安装在料筒支撑架上，电阻式加热层设置在外隔热层和可加热式料筒内壁之间，电阻式加热层通过导线连接至电源；螺旋送粉机构一端转动连接至可加热式料筒的底端，螺旋送粉机构的上部转动连接至轴承，轴承固定安装在送粉机构支撑架上，可调速式电动机驱动螺旋送粉机构。本实用新型专利技术解决下粉时药粉受潮致使焊道出现气孔、裂纹等问题，并且能调节药粉的搅动速度，从而保证了下粉过程中药粉的干燥及其成分含量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可加热可调速螺旋式下粉料筒
本技术涉及药芯焊丝生产机器的下粉装置，具体是一种可加热可调速螺旋式下粉料筒。
技术介绍
随着我国市场经济快速发展及工业化进程的加快，焊接材料的发展可谓是日新月异，其发展总趋势——优质、高效、自动化，日益显著，表现尤为突出的则是药芯焊丝。因其具有药皮焊条配方可调性的同时又具备实芯焊丝连续焊接优势，现已逐步发展成为我国焊材市场中最具发展潜力的一颗新星。优质的药芯焊丝较为显著特点就是焊丝中药粉成分均一稳定，以及加工过程中药粉较好的防潮性，由此药粉的下粉装置至关重要；申请号为201620090741.8的中国专利文件提出了一种螺旋下粉料筒，很好的改善了下粉方式，解决了传统药芯焊丝生产的下粉过程由于没有动力驱动装置只能依靠药粉自身的重力进行下粉造成的药粉成分的含量不均一、不稳定的问题，但是一种螺旋下粉料筒在焊丝下粉时药粉易受潮，药粉受潮致使焊道出现气孔、裂纹等影响焊接质量的问题；而且一种螺旋下粉料筒的电机转速不能调控导致的下粉速度恒定不能与生产速度相匹配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可加热可调速螺旋式下粉料筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可加热可调速螺旋式下粉料筒，其特征在于，包括可加热式料筒、料筒支撑架（11）、螺旋送粉机构（4）、螺旋送粉机构支撑架（5）、轴承（6）和可调速式电动机（9），所述可加热式料筒包括外隔热层（1）、电阻式加热层（2）和可加热式料筒内壁（3），所述可加热式料筒安装在料筒支撑架（11）上，所述外隔热层（1）设置在可加热式料筒的最外侧，电阻式加热层（2）设置在外隔热层（1）和可加热式料筒内壁（3）之间，电阻式加热层（2）通过导线连接至电源；所述螺旋送粉机构（4）一端转动连接至可加热式料筒的底端，螺旋送粉机构（4）的上部转动连接至轴承（6），所述轴承（6）固定安装在送粉机构支撑架（5）上，所述螺旋送粉...

【技术特征摘要】
1.一种可加热可调速螺旋式下粉料筒，其特征在于，包括可加热式料筒、料筒支撑架（11）、螺旋送粉机构（4）、螺旋送粉机构支撑架（5）、轴承（6）和可调速式电动机（9），所述可加热式料筒包括外隔热层（1）、电阻式加热层（2）和可加热式料筒内壁（3），所述可加热式料筒安装在料筒支撑架（11）上，所述外隔热层（1）设置在可加热式料筒的最外侧，电阻式加热层（2）设置在外隔热层（1）和可加热式料筒内壁（3）之间，电阻式加热层（2）通过导线连接至电源；所述螺旋送粉机构（4）一端转动连接至可加热式料筒的底端，螺旋送粉机构（4）的上部转动连接至轴承（6），所述轴承（6）固定安装在送粉机构支撑架（5）上，所述螺旋送粉机构支撑架（5）通过螺栓（10）固定安装在可加热式料筒的上部；所述可调速式电动机（9）驱动螺旋送粉机构（4），所述螺旋送粉机构（4）下部伸入可加热式料筒内，螺旋送粉机构（4）与可加热式料筒内壁（3）间隙配合。2.根据权利要求1所述的可加热可调速螺旋式下粉料筒，其特征在于，所述螺旋送粉机构（4）的顶端固定安装有齿轮（7），齿轮（7）通过铰链（8）连接至可调速式电动机（9）。3.根据权利要求1或2所述的可加热可调速螺旋式下粉料筒，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋旭，李书珍，王鸿杰，陈光，刘胜新，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南,41