自动贴标签设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动贴标签设备，包括传送平台，其具有一起始段及与起始段相连的压合段；胶辊设置在起始段临近压合段的一端的侧面，胶辊表面具有粘结剂；标签架设置在胶辊的外后侧，标签架的一端与所述胶辊相邻；标签导出件设置在胶辊与压合段之间，其具有弧形导出部，弧形导出部的一端与所述胶辊相邻，弧形导出部的另一端朝向压合段延伸并邻近待贴标签产品；两个挡板分别设置在压合段的两侧面，其中一个挡板内设置有多个可转动的转轴，另一挡板抵压待贴标签产品，以使待贴标签产品自传。其优点在于，通过贴标装置与彩罐罐装生产线的结合，使原有的罐装生产线升级为两用生产线，解决了手工贴标签的低效率、高成本问题。

【技术实现步骤摘要】
自动贴标签设备
本技术罐装产品领域，尤其涉及一种自动贴标签设备。
技术介绍
现有技术中，罐装产品若需要在罐体制作产品标识，可采用如下两种方法：一种方法是在罐体生产时直接喷绘上产品标识，喷绘产品标识后的罐进行后续灌装等工艺；另一种方法是空白罐交付，由下游客户自行贴纸质标识。纸质标签的贴合通常使用人工来完成。使用手工贴标签有很多缺点，例如，生产速度慢，成本高，还容易因人为判断不一致，造成外观有所差异。因此，需要一种替代手工贴标签的自动贴标签设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种自动贴标签设备，其能够提高生产效率。为了解决上述问题，本技术提供了一种自动贴标签设备，包括：一传送平台，其具有一起始段及与所述起始段相连的压合段；一胶辊，设置在所述起始段临近所述压合段的一端的侧面，所述胶辊表面具有粘结剂；一标签架，设置在所述胶辊的外后侧，所述标签架的一端与所述胶辊相邻；一标签导出件，设置在所述胶辊与所述压合段之间，其具有弧形导出部，所述弧形导出部的一端与所述胶辊相邻，所述弧形导出部的另一端朝向压合段延伸并邻近待贴标签产品；两个挡板，分别设置在所述压合段的两侧面，其中一个挡板内设置有多个可转动的转轴，另一挡板抵压所述待贴标签产品，以使所述待贴标签产品自传；待贴标签产品从所述起始段传输至与胶辊对应的位置，所述标签架将标签传送至与胶辊接触，在胶辊的粘结剂的粘结作用及胶辊的转动下，所述标签背面被涂覆粘结剂并经所述胶辊及标签导出件传送至传送平台的压合段，所述标签的一端与待贴标签产品表面接触，所述待贴标签产品自传，所述标签全部贴合在所述待贴标签产品表面。进一步，还包括一注胶装置，所述注胶装置侧面具有一注胶口，所述注胶口临近所述胶辊设置，向所述胶辊注入粘结剂。进一步，所述胶辊表面具有多个环形凹槽。进一步，所述标签导出件的弧形导出部的一端与所述胶辊外表面相切。进一步，所述弧形导出部的一端与所述胶辊表面的环形凹槽对应。进一步，所述标签架具有至少一竖直可转动的滚轴，用于传送标签。进一步，所述标签架还包括一设置在所述标签架外侧的标签抵压板，标签设置在所述滚轴与所述标签抵压板之间。进一步，所述标签抵压板相对于所述滚轴可弹性移动，以在滚轴与所述标签抵压板之间装填标签。进一步，所述标签架具有一转动以将标签与所述胶辊接触的可旋转底座，标签垂直所述可旋转底座放置。进一步，还包括一控制所述自动贴标签设备启动的红外启动开关，其设置在所述起始段一侧，当有待贴标签产品经过时杯被触发，进而控制所述自动贴标签设备启动。本技术的优点在于，在使用彩罐生产的设备上增加贴标装置。贴标装置放置在罐装、加盖工序之后，装箱、封箱工序之前。在使用彩罐生产时，贴标装置不工作；在使用空白罐生产时，贴标装置启动，提高生产效率。并且，通过贴标装置与彩罐罐装生产线的结合，使原有的罐装生产线升级为两用生产线，解决了手工贴标签的低效率、高成本问题。附图说明图1是本技术自动贴标签设备的结构示意图；图2是本技术自动贴标签设备的部分示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术提供的自动贴标签设备的具体实施方式做详细说明。参见图1及图2所示，本技术自动贴标签设备包括一传送平台1、一胶辊2、一标签架3、一标签导出件4及两个挡板5。所述传送平台1用于传送待贴标签产品（附图中未标示），其可以为一传送带。所述待贴标签产品可以是用于盛放聚氨酯填缝剂的空白铁罐，本技术对此不进行限制。所述传送平台1具有一起始段10及与所述起始段10相连的压合段11。所述胶辊2设置在所述起始段10临近所述压合段11的一端的侧面，例如在起始段10与压合段11结合处的侧面。所述胶辊2表面具有粘结剂，所述粘结剂可以是现有的用于粘贴标签的胶水。所述胶辊2可转动，以带动标签沿胶辊2的表面向压合段11移动。优选地，所述胶辊2表面具有多个环形凹槽20，当所述胶辊2表面的粘结剂过多时，多余的粘结剂可汇入环形凹槽20内，重复利用。所述标签架3设置在所述胶辊2的外后侧，所述标签架3的一端与所述胶辊2相邻。所述标签架3用于存放并输送标签（附图中未标示）。进一步，所述标签架2具有至少一竖直可转动的滚轴30、设置在所述标签架3外侧的标签抵压板31及一可旋转底座32。所述滚轴30用于传送标签，所述标签与所述滚轴30的部分外表面接触，在本具体实施方式中，所述标签架2具有两个竖直可转动的滚轴30，滚轴30转动，以带动抵压在其部分外表面的标签移动，进一步，所述标签的表面与所述滚轴30的表面相切。标签设置在所述滚轴30与所述标签抵压板31之间，所述标签抵压板31用于将标签抵压在所述滚轴30外表面，其除具有抵压作用外，还可以防止限位标签，防止标签散落。进一步，所述标签抵压板31相对于所述滚轴30可弹性移动，以在滚轴30与所述标签抵压板31之间装填标签，在可旋转底座32上设置有轨道33，可供所述标签抵压板31移动。在本具体实施方式中，所述标签抵压板31分为左右两部分。所述可旋转底座32转动以将标签与所述胶辊2接触，标签垂直所述可旋转底座32放置。标签架3的工作过程为：拉动标签抵压板31，使标签抵压板31与滚轴30分离；将多个标签置于所述滚轴30与所述标签抵压板31之间；松开所述标签抵压板31，所述标签抵压板31抵压标签，以使与所述滚轴30接触的标签的表面与滚轴30的外表面相切；滚轴30转动，且可旋转底座32朝向胶辊2的方向转动，以使与所述滚轴30接触的标签与所述胶辊2接触；可旋转底座32复位，完成标签的传送。所述标签导出件4设置在所述胶辊2与所述压合段11之间，其用于将表面具有粘结剂的标签从胶辊2导出至压合段11，用于与待贴标签产品粘贴。参见图2所示，其是图1的部分后视图，所述标签导出件4具有弧形导出部40，所述弧形导出部40的一端与所述胶辊2相邻，所述弧形导出部40的另一端朝向压合段11延伸并邻近待贴标签产品。优选地，所述标签导出件4的弧形导出部40的一端与所述胶辊2外表面相切，以顺畅地将标签从胶辊2导出。进一步，所述弧形导出部40的一端与所述胶辊2表面的环形凹槽20对应，例如，所述弧形导出部40的下表面可嵌入所述凹槽20内，以使弧形导出部40的上表面与所述胶辊2外表面相切，从而弧形导出部40的一端不需要制作很薄，减少弧形导出部40的制造难度，增加弧形导出部40的强度。所述两个挡板5分别设置在所述压合段11的两侧面。其中一个挡板5内设置有多个可转动的转轴50，所述转轴50转动以该挡板5的侧面移动，另一挡板5抵压所述待贴标签产品，以使所述待贴标签产品与转轴50的侧面接触。一个挡板50的侧面移动，另一挡板5抵压所述待贴标签产品，使待贴标签产品与移动的侧面接触，进而使得待贴标签产品自传。具有粘结剂的标签从标签导出部4导出后，与待贴标签产品接触，在挡板5的作用下，与待贴标签产品粘贴。进一步，所述自动贴标签设备还包括一注胶装置6，所述注胶装置6侧面具有一注胶口（附图中未标示），所述注胶口临近所述胶辊2设置，向所述胶辊2的表面注入粘结剂。所述注胶装置6可以通过一输入管（附图中未标示）与一供胶桶（附图中未标示）连接，所述供胶桶向所述注胶装置6供胶。进一步，所述自动贴标签设备还包括一控制所述自动贴标签本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴标签设备，其特征在于，包括：一传送平台，其具有一起始段及与所述起始段相连的压合段；一胶辊，设置在所述起始段临近所述压合段的一端的侧面，所述胶辊表面具有粘结剂；一标签架，设置在所述胶辊的外后侧，所述标签架的一端与所述胶辊相邻；一标签导出件，设置在所述胶辊与所述压合段之间，其具有弧形导出部，所述弧形导出部的一端与所述胶辊相邻，所述弧形导出部的另一端朝向压合段延伸并邻近待贴标签产品；两个挡板，分别设置在所述压合段的两侧面，其中一个挡板内设置有多个可转动的转轴，另一挡板抵压所述待贴标签产品，以使所述待贴标签产品自传；待贴标签产品从所述起始段传输至与胶辊对应的位置，所述标签架将标签传送至与胶辊接触，在胶辊的粘结剂的粘结作用及胶辊的转动下，所述标签背面被涂覆粘结剂并经所述胶辊及标签导出件传送至传送平台的压合段，所述标签的一端与待贴标签产品表面接触，所述待贴标签产品自传，所述标签全部贴合在所述待贴标签产品表面。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签设备，其特征在于，包括：一传送平台，其具有一起始段及与所述起始段相连的压合段；一胶辊，设置在所述起始段临近所述压合段的一端的侧面，所述胶辊表面具有粘结剂；一标签架，设置在所述胶辊的外后侧，所述标签架的一端与所述胶辊相邻；一标签导出件，设置在所述胶辊与所述压合段之间，其具有弧形导出部，所述弧形导出部的一端与所述胶辊相邻，所述弧形导出部的另一端朝向压合段延伸并邻近待贴标签产品；两个挡板，分别设置在所述压合段的两侧面，其中一个挡板内设置有多个可转动的转轴，另一挡板抵压所述待贴标签产品，以使所述待贴标签产品自传；待贴标签产品从所述起始段传输至与胶辊对应的位置，所述标签架将标签传送至与胶辊接触，在胶辊的粘结剂的粘结作用及胶辊的转动下，所述标签背面被涂覆粘结剂并经所述胶辊及标签导出件传送至传送平台的压合段，所述标签的一端与待贴标签产品表面接触，所述待贴标签产品自传，所述标签全部贴合在所述待贴标签产品表面。2.根据权利要求1所述的自动贴标签设备，其特征在于，还包括一注胶装置，所述注胶装置侧面具有一注胶口，所述注胶口临近所述胶辊设置，向所述胶辊注入粘结剂。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伦生，汤明长，
申请(专利权)人：上海威固化工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31