自动贴标签设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动贴标签设备，包括传送平台，其具有一起始段及与起始段相连的压合段；胶辊设置在起始段临近压合段的一端的侧面，胶辊表面具有粘结剂；标签架设置在胶辊的外后侧，标签架的一端与所述胶辊相邻；标签导出件设置在胶辊与压合段之间，其具有弧形导出部，弧形导出部的一端与所述胶辊相邻，弧形导出部的另一端朝向压合段延伸并邻近待贴标签产品；两个挡板分别设置在压合段的两侧面，其中一个挡板内设置有多个可转动的转轴，另一挡板抵压待贴标签产品，以使待贴标签产品自传。其优点在于，通过贴标装置与彩罐罐装生产线的结合，使原有的罐装生产线升级为两用生产线，解决了手工贴标签的低效率、高成本问题。

【技术实现步骤摘要】
自动贴标签设备
本技术罐装产品领域，尤其涉及一种自动贴标签设备。
技术介绍
现有技术中，罐装产品若需要在罐体制作产品标识，可采用如下两种方法：一种方法是在罐体生产时直接喷绘上产品标识，喷绘产品标识后的罐进行后续灌装等工艺；另一种方法是空白罐交付，由下游客户自行贴纸质标识。纸质标签的贴合通常使用人工来完成。使用手工贴标签有很多缺点，例如，生产速度慢，成本高，还容易因人为判断不一致，造成外观有所差异。因此，需要一种替代手工贴标签的自动贴标签设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种自动贴标签设备，其能够提高生产效率。为了解决上述问题，本技术提供了一种自动贴标签设备，包括：一传送平台，其具有一起始段及与所述起始段相连的压合段；一胶辊，设置在所述起始段临近所述压合段的一端的侧面，所述胶辊表面具有粘结剂；一标签架，设置在所述胶辊的外后侧，所述标签架的一端与所述胶辊相邻；一标签导出件，设置在所述胶辊与所述压合段之间，其具有弧形导出部，所述弧形导出部的一端与所述胶辊相邻，所述弧形导出部的另一端朝向压合段延伸并邻近待贴标签产品；两个挡板，分别设置在所述压合段的两侧面，其中一个挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴标签设备，其特征在于，包括：一传送平台，其具有一起始段及与所述起始段相连的压合段；一胶辊，设置在所述起始段临近所述压合段的一端的侧面，所述胶辊表面具有粘结剂；一标签架，设置在所述胶辊的外后侧，所述标签架的一端与所述胶辊相邻；一标签导出件，设置在所述胶辊与所述压合段之间，其具有弧形导出部，所述弧形导出部的一端与所述胶辊相邻，所述弧形导出部的另一端朝向压合段延伸并邻近待贴标签产品；两个挡板，分别设置在所述压合段的两侧面，其中一个挡板内设置有多个可转动的转轴，另一挡板抵压所述待贴标签产品，以使所述待贴标签产品自传；待贴标签产品从所述起始段传输至与胶辊对应的位置，所述标签架将标签传送至与胶辊...

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签设备，其特征在于，包括：一传送平台，其具有一起始段及与所述起始段相连的压合段；一胶辊，设置在所述起始段临近所述压合段的一端的侧面，所述胶辊表面具有粘结剂；一标签架，设置在所述胶辊的外后侧，所述标签架的一端与所述胶辊相邻；一标签导出件，设置在所述胶辊与所述压合段之间，其具有弧形导出部，所述弧形导出部的一端与所述胶辊相邻，所述弧形导出部的另一端朝向压合段延伸并邻近待贴标签产品；两个挡板，分别设置在所述压合段的两侧面，其中一个挡板内设置有多个可转动的转轴，另一挡板抵压所述待贴标签产品，以使所述待贴标签产品自传；待贴标签产品从所述起始段传输至与胶辊对应的位置，所述标签架将标签传送至与胶辊接触，在胶辊的粘结剂的粘结作用及胶辊的转动下，所述标签背面被涂覆粘结剂并经所述胶辊及标签导出件传送至传送平台的压合段，所述标签的一端与待贴标签产品表面接触，所述待贴标签产品自传，所述标签全部贴合在所述待贴标签产品表面。2.根据权利要求1所述的自动贴标签设备，其特征在于，还包括一注胶装置，所述注胶装置侧面具有一注胶口，所述注胶口临近所述胶辊设置，向所述胶辊注入粘结剂。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伦生，汤明长，
申请(专利权)人：上海威固化工制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31