一种冲压模具的选冲机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压模具的选冲机构，从上到下依次设置上模座、上垫板、上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板和下模座。所述上模座的下端面上固接一棘轮模块；所述上夹板上设置一第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一端固接在所述上夹板上，另一端抵接一L型推杆，所述L型推杆的一端能够和所述棘轮模块相接触，另一端抵接一冲头固定座，所述冲头固定座设置在所述上夹板上，所述冲头固定座和所述上夹板之间还设置一第二回位弹簧，所述冲头固定座上竖直向下固接一冲头。所述下模座的上端面上竖直设立一拨叉模块。本实用新型专利技术提供的一种冲压模具的选冲机构，采用棘轮和凸轮的集合体，实现选择冲压的功能。

Punching and punching mechanism of stamping die

The utility model relates to a punching and punching mechanism for a stamping die, which is provided with an upper die seat, an upper backing plate, an upper clamping plate, a stripper plate, a stripper plate, a lower template, a lower backing plate and a lower die seat in sequence from top to bottom. The lower face of the upper die holder is fixedly connected with a ratchet module; the splint is provided with a first return spring, one end of the first return spring is fixedly connected with the upper plate, while the other end is connected to a L type push rod, one end of the push rod to the L type and the the other end is in contact with the ratchet module, abutting a punch fixing seat, wherein the punch fixing seat is arranged at the upper plate, the punch fixed seat and the upper plate is also arranged between a second return spring, the punch fixed seat is fixedly connected with a vertical punch. The upper end face of the lower die seat is vertically provided with a wave fork module. The utility model provides a punching and punching mechanism of a stamping die, which adopts the aggregate of ratchet and cam to realize the function of selecting stamping.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具的选冲机构
本技术涉及冲压模具
，具体地，涉及一种冲压模具的选冲机构。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。在冲压件的某些机构中，基于冲压流程的设计，需要做选择冲压，例如，上模运行两次，在某些位置冲压一次。为此，冲压模具中需要设计选择冲压结构以满足此要求。
技术实现思路
本技术提供了一种冲压模具的选冲机构，采用棘轮和凸轮的集合体，实现选择冲压的功能。一种冲压模具的选冲机构，从上到下依次设置上模座、上垫板、上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板和下模座。所述上垫板和所述上夹板之间固定；所述脱背板和所述脱料板之间固定；所述上模座通过螺栓与所述上垫板、上夹板、脱背板和脱料板相固定；所述上模座、所述上垫板、所述上夹板、所述脱背板、所述脱料板构成上模部；所述下模板、所述下垫板和所述下模座构成下模部。所述上模座的下端面上固接一棘轮模块；所述上夹板上设置一第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一端固接在所述上夹板上，另一端抵接一L型推杆，所述L型推杆的一端能够和所述棘轮模块相接触，另一端抵接一冲头固定座，所述冲头固定座设置在所述上夹板上，所述冲头固定座和所述上夹板之间还设置一第二回位弹簧，所述冲头固定座上竖直向下固接一冲头。所述下模座的上端面上竖直设立一拨叉模块。具体地，所述棘轮模块包括棘轮支撑块、棘轮、凸轮和轴承部；所述轴承部固接在所述棘轮支撑块上，所述凸轮和所述棘轮分别前后套接在所述轴承部上，所述棘轮和所述凸轮之间固接，所述棘轮设置在所述凸轮的后面。所述棘轮的轮齿为不对称梯形状，当顺时针转动时，所述棘轮的轮齿的立面在前，坡面在后；所述棘轮的齿数大于所述凸轮的齿数并且两者之间为倍数关系。具体地，所述拨叉模块包括第三回位弹簧、L型支撑架、拨叉和安装螺栓。所述L型支撑架通过若干所述安装螺栓固接在所述下模座的上端面上，所述第三回位弹簧的一端固接在所述L型支撑架上，另一端抵接所述拨叉的后端。所述拨叉为棱柱结构，该棱柱结构前端为斜面，该斜面与所述棘轮的轮齿的坡面相匹配，当所述上模部下行一次时，所述拨叉的前端斜面能够拨动所述棘轮的轮齿转动一齿距离。具体地，所述L型推杆的后端为三棱柱体，该三棱柱体的斜面与所述凸轮的轮齿斜面相配，所述凸轮的轮齿在转动时能够推动所述L型推杆做向前的水平移动。所述L型推杆的头部下端面上排列有两个锯齿状部，该锯齿状部坡面在前。所述冲头固定座的上端面具有与所述L型推杆的头部下端面相匹配的锯齿状部，所述L型推杆做水平运动时，其锯齿状部能够推动所述冲头固定座的上端面做上下运动。本技术提供的一种冲压模具的选冲机构，采用棘轮和凸轮的集合体，实现选择冲压的功能。附图说明：图1为本技术所述的冲压模具的选冲机构结构示意图。图2为本技术所述的冲压模具的选冲机构的上模部和下模部打开后结构示意图。图3为本技术所述棘轮模块110和所述拨叉模块810结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1，一种冲压模具的选冲机构，从上到下依次设置上模座100、上垫板200、上夹板300、脱背板400、脱料板500、下模板600、下垫板700和下模座800。所述上垫板200和所述上夹板300之间固定；所述脱背板400和所述脱料板500之间固定；所述上模座100通过螺栓与所述上垫板200、上夹板300、脱背板400和脱料板500相固定。所述上模座100、所述上垫板200、所述上夹板300、所述脱背板400、所述脱料板500构成上模部；所述下模板600、所述下垫板700和所述下模座800构成下模部。如图2所示，所述上模座100的下端面上固接一棘轮模块110。所述上夹板300上设置一第一回位弹簧120，所述第一回位弹簧120的一端固接在所述上夹板300上，另一端抵接一L型推杆130，所述推杆130的一端能够和所述棘轮模块110相接触，另一端抵接一冲头固定座140，所述冲头固定座140设置在所述上夹板300上；所述冲头固定座140和所述上夹板300之间还设置一第二回位弹簧141；所述冲头固定座140上竖直向下固接一冲头150。所述下模座800的上端面上竖直设立一拨叉模块810。具体地，如图3，所述棘轮模块110包括棘轮支撑块111、棘轮112、凸轮113和轴承部114。所述轴承部114固接在所述棘轮支撑块111上，所述凸轮113和所述棘轮112分别前后套接在所述轴承部114上，所述棘轮112和所述凸轮113之间固接；所述棘轮112设置在所述凸轮113的后面。所述棘轮112的轮齿为不对称梯形状，当顺时针转动时，所述棘轮112的轮齿的立面在前，坡面在后；所述棘轮112的齿数是所述凸轮113的齿数的2倍。具体地，如图2，所述拨叉模块810包括第三回位弹簧811、L型支撑架812、拨叉813和安装螺栓814。所述L型支撑架812通过若干所述安装螺栓814固接在所述下模座800的上端面上，所述第三回位弹簧811的一端固接在所述L型支撑架812上，另一端抵接所述拨叉813的后端。所述拨叉813为棱柱结构，该棱柱结构前端为斜面，该斜面与所述棘轮112的轮齿的坡面相匹配，当所述上模部下行一次时，所述拨叉813的前端斜面能够拨动所述棘轮112的轮齿转动一齿距离。具体地，如图2，所述L型推杆130的后端为三棱柱体，该三棱柱体的斜面与所述凸轮113的轮齿斜面相配，所述凸轮113的轮齿在转动时能够推动所述L型推杆130做向前的水平移动。所述L型推杆130的头部下端面上排列有两个锯齿状部，该锯齿状部坡面在前。所述冲头固定座140的上端面具有与所述L型推杆130的头部下端面相匹配的锯齿状部，所述L型推杆130做水平运动时，其锯齿状部能够推动所述冲头固定座140的上端面做上下运动。工作原理：当所述上模部下行时，所述棘轮112碰到所述拨叉813的斜面，因所述第三回位弹簧811的作用，所述棘轮112避开并继续往下行至最低点。然后所述上模部上行时，所述棘轮112碰到所述拨叉813的立面，由于所述拨叉813的作用，所述棘轮112会转动一个棘轮齿的距离完成一次行程。当完成第二行程时，所述棘轮112转动两个齿距离，相当于所述凸轮113转动了一个齿距离，所述凸轮113的齿部与所述L型推杆130接触，所述L型推杆130推动所述冲头固定座140及所述冲头150向下运动。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具的选冲机构，从上到下依次设置上模座、上垫板、上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板和下模座；所述上垫板和所述上夹板之间固定；所述脱背板和所述脱料板之间固定；所述上模座通过螺栓与所述上垫板、所述上夹板、所述脱背板和所述脱料板相固定；所述上模座、所述上垫板、所述上夹板、所述脱背板、所述脱料板构成上模部；所述下模板、所述下垫板和所述下模座构成下模部；其特征在于：所述上模座的下端面上固接一棘轮模块；所述上夹板上设置一第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一端固接在所述上夹板上，另一端抵接一L型推杆，所述L型推杆的一端能够和所述棘轮模块相接触，另一端抵接一冲头固定座，所述冲头固定座设置在所述上夹板上，所述冲头固定座和所述上夹板之间还设置一第二回位弹簧，所述冲头固定座上竖直向下固接一冲头；所述下模座的上端面上竖直设立一拨叉模块。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具的选冲机构，从上到下依次设置上模座、上垫板、上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板和下模座；所述上垫板和所述上夹板之间固定；所述脱背板和所述脱料板之间固定；所述上模座通过螺栓与所述上垫板、所述上夹板、所述脱背板和所述脱料板相固定；所述上模座、所述上垫板、所述上夹板、所述脱背板、所述脱料板构成上模部；所述下模板、所述下垫板和所述下模座构成下模部；其特征在于：所述上模座的下端面上固接一棘轮模块；所述上夹板上设置一第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一端固接在所述上夹板上，另一端抵接一L型推杆，所述L型推杆的一端能够和所述棘轮模块相接触，另一端抵接一冲头固定座，所述冲头固定座设置在所述上夹板上，所述冲头固定座和所述上夹板之间还设置一第二回位弹簧，所述冲头固定座上竖直向下固接一冲头；所述下模座的上端面上竖直设立一拨叉模块。2.如权利要求1所述的冲压模具的选冲机构，其特征在于：所述棘轮模块包括棘轮支撑块、棘轮、凸轮和轴承部；所述轴承部固接在所述棘轮支撑块上，所述凸轮和所述棘轮分别前后套接在所述轴承部上，所述棘轮和所述凸轮之间固接，所述棘轮设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长炎，
申请(专利权)人：深圳市华科精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44