电镀锌机组阳极箱的设计制造方法技术

本发明专利技术公开了一种电镀锌机组阳极箱的设计制造方法，其包括如下步骤：分别制作箱本体内部流道、进液管内部流道、出液管内部流道和箱型筋板；将所述箱本体内部流道、进液管内部流道和出液管内部流道埋入箱型筋板内；用纤维在箱本体内部流道、进液管内部流道和出液管内部流道的外表面进行层层缠绕，得到所述电镀锌机组阳极箱。本发明专利技术的优点在于：用该制造方法制造出的阳极箱具有致密性好、整体强度高、在冷热交替环境下不易变形；内部流道在电镀液冲刷下也不出现剥落；适用于冷热变化大、长期高负荷生产条件下的阳极箱的制造。

Design and manufacture of anode box for zinc plating unit

Design and manufacture method of the invention discloses a galvanizing unit anode box, which comprises the following steps: making channel, respectively internal box body liquid inlet pipe, a liquid outlet pipe inside the internal flow passage and box type plate; the box body inner flow and the liquid inlet pipe internal flow passage and a liquid outlet pipe internal passage buried box type ribs; fiber used in the flow channel, the internal box body liquid inlet pipe and the outer surface of the internal flow passage pipe inner channel layers of winding, the anodic galvanizing unit box. The invention has the advantages that the anode box made by this method has good compactness, high strength, environment in alternating hot and cold deformation; internal flow in the plating solution erosion does not appear peeling; suitable for hot and cold changes, long-term high load production conditions of anode box manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
电镀锌机组阳极箱的设计制造方法
本专利技术涉及一种电镀锌机组阳极箱的设计制造方法，属于镀锌设备

技术介绍
在冷轧实际生产中，冷轧带钢电镀机组目前主要采用两种布置的槽型：水平式和垂直式。垂直式镀槽在电路设计中，带钢为阴极，而阳极则安装于一种专用设备上，称为阳极箱体。在垂直式镀槽中，阳极箱体成对使用，带钢与带钢两侧阳极箱上的阳极板之间形成电位差，通过电镀液内部金属的运动、附着实现带钢表面的电镀。阳极箱体由进液管、镀液溢流口、多层孔板和导电铜排构成。由电镀机组的工艺过程可以看出，阳极箱是电镀机组的核心部件，阳极箱的制造精度和结构强度要求很高。究其原因主要是(1)电镀液为酸性介质，温度：50～80℃，pH：1～2，因此该介质具有强腐蚀性。阳极箱体通常采用高分子材料，高分子材料的强度和结构稳定性较差，在制造和长期工作中易出现变形；(2)在电镀过程中，电镀液由输送泵输入到阳极箱体内腔的底部，并从阳极箱体内腔的顶部溢流口流出，为使溢流口溢出的电镀液流态稳定，在阳极箱体内部设计了多层阻尼板，因此阳极箱结构复杂，加工困难；(3)阳极箱体安装了阳极板、铜质导电母排、电镀液管路等附件，电镀期间由液压缸推拉阳极箱以实现带钢与阳极板之间的位置调整，因此要求阳极箱具有较高的机械强度和刚度；(4)电镀期间要求带钢和阳极板之间的间隙通常为7～9mm，所以要求阳极箱具有精确的整体尺寸精度及结构强度。阳极箱结构如图1所示，箱体1内设有立隔板2和横隔板3。电镀锌机组现用阳极箱大多为进口件，材质为玻璃钢，其基材为不饱和型聚酯树脂类。阳极箱的箱体所有流道内表面、隔板及多孔板外表面均涂有一层树脂层，立隔板和多孔板都是采用树脂粘结方式固定在箱体上。原有制造方法缺陷：为使阳极箱内部流道表面光滑、流畅，在阳极箱各部件制造时，部件表面均有一层树脂。但在实际的使用过程中，由于箱体和隔板表面涂有无玻璃纤维的树脂层，阳极箱长期工作于冷热交替环境，阳极箱内部流道表面的树脂层会逐渐产生龟裂、起皮，在电镀液的冲刷下，龟裂、起皮的树脂层会被冲刷剥落，进入电镀液或积聚在内部流道及横隔板孔处，会改变阳极箱内部镀液的流态，影响产品质量，甚至当剥落的碎片接触到钢板表面将造成产品表面划伤等质量缺陷；此外，原有阳极箱进液管法兰部位因强度不足而出现开裂导致漏液问题，影响机组正常生产。综上所述，现有阳极箱制造工艺的缺点：(1)流道内外表面均涂有酚醛树脂层，冷热交替环境下长期工作后，酚醛树脂层剥落；(2)箱体本体以及其它各个部件分别制作好后，通过粘结方法形成整体阳极箱，在机械强度和刚度上存在欠缺。
技术实现思路
为解决上述存在问题，本专利技术是提供一种阳极箱本体内部流道、进液管内部流道、出液管内部流道分体铸造成型，各部件内部流道粘结成型后，埋入预制造的箱型筋板，在冷态环境中，采用玻璃纤维在成型的整体内流道外表面层层缠绕，最终达到图纸尺寸的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种电镀锌机组阳极箱的设计制造方法，其包括如下步骤：分别制作箱本体内部流道、进液管内部流道、出液管内部流道和箱型筋板；将所述箱本体内部流道、进液管内部流道和出液管内部流道埋入箱型筋板内；用纤维在箱本体内部流道、进液管内部流道和出液管内部流道的外表面进行层层缠绕，得到所述电镀锌机组阳极箱。作为优选方案，所述箱本体内部流道为两体式结构。作为优选方案，所述箱本体内部流道的制作方法为模具铸造的方法。作为优选方案，所述箱本体内部流道的制作方法具体为：箱本体内部流道分为两体铸造；将所述两个铸造成型的内部流道进行粘结，得到箱本体内部流道。作为优选方案，所述进液管内部流道、出液管内部流道的制作方法均为整体铸造的方法。作为优选方案，所述纤维为玻璃纤维。本专利技术仍采用原用材质-酚醛环氧乙烯基饱和树脂作为基本材料，加入玻璃纤维作为阳极箱内部流道、进液管、出液管的铸造材料；阳极箱内部流道为剖分式、两体铸造，铸造成型后，采用酚醛树脂粘结；进液管、出液管内部流道采用铸造方式整体铸造，同样采用酚醛树脂将成型后的进、出液口内部流道与阳极箱内部流道粘结；多孔板直接铸造成型后，打孔；内部流道、进液口、出液口粘结成型后，衬入预制的箱型筋板，在阳极箱外表面采用玻璃纤维层层缠绕，并层间涂刷酚醛树脂，成型后，加工到图纸尺寸；采用酚醛树脂粘结多孔板后完成制造。本专利技术的优点在于：用该制造方法制造出的阳极箱具有致密性好、整体强度高、在冷热交替环境下不易变形；内部流道在电镀液冲刷下也不出现剥落；适用于冷热变化大、长期高负荷生产条件下的阳极箱的制造。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为电镀锌机组阳极箱的内部结构图；图2为电镀锌机组阳极箱的内腔结构图；图3为金属支撑筋的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。阳极箱各部流道采用模具成型。如图1～3所示，阳极箱内部流道6(包括立隔板2)的制造剖分为两体结构，采用磨具铸造方法成型；进液管4、出液管5的内部流道采用整体铸造方法制造。具体制造过程：将混合好的酚醛环氧乙烯基饱和树脂和玻璃纤维液态原料注入模具，待冷却、凝固后，从模具中取出，将两体的内部流道对接后，用酚醛树脂粘接，形成整体的阳极箱内部流道6；再将进液管4内部流道和出液管5的内部流道用酚醛树脂粘结在阳极箱内部流道6上的对应位置。埋入箱型筋板、玻璃纤维缠绕成型。在成型后的阳极箱内部流道6的外表面埋入箱型筋板7，并在阳极箱内部流道及箱型筋板外表面用玻璃纤维层层缠绕，并在层间涂刷聚氨酯，达到最终尺寸，将横隔板3用酚醛树脂粘结在阳极箱体1上，机械加工至图纸技术要求。埋入的箱型筋板见图3所示。综上所述，仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用来限定本专利技术实施的范围，凡依本专利技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本专利技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀锌机组阳极箱的设计制造方法，其特征在于，包括如下步骤：分别制作箱本体内部流道、进液管内部流道、出液管内部流道和箱型筋板；将所述箱本体内部流道、进液管内部流道和出液管内部流道埋入箱型筋板内；用纤维在箱本体内部流道、进液管内部流道和出液管内部流道的外表面进行层层缠绕，得到所述电镀锌机组阳极箱。

【技术特征摘要】
1.一种电镀锌机组阳极箱的设计制造方法，其特征在于，包括如下步骤：分别制作箱本体内部流道、进液管内部流道、出液管内部流道和箱型筋板；将所述箱本体内部流道、进液管内部流道和出液管内部流道埋入箱型筋板内；用纤维在箱本体内部流道、进液管内部流道和出液管内部流道的外表面进行层层缠绕，得到所述电镀锌机组阳极箱。2.如权利要求1所述的电镀锌机组阳极箱的设计制造方法，其特征在于，所述箱本体内部流道为两体式结构。3.如权利要求1或2所述的电镀锌机组阳极箱的设计制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春涛，庞建平，王晨翀，刘荣慧，徐成，陈冰，梁军，翁晓清，王建峰，何红亮，黄才根，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31