一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂制造技术

本发明专利技术公开了一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，其原料包括三聚磷酸铝、改性渗透剂、改性填料、改性防锈剂、聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺、磷酸、柠檬酸、焦磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠、六亚甲基四胺、油酸、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯、氟化氢铵和乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。本发明专利技术的改性金属防锈能够对工件表面进行有效的除锈，且能够对工件起到很好的防锈效果，具有除锈能力强和防锈性能好的特点。

A highly permeable modified metal rust inhibitor for rust removal of workpieces

The invention discloses a method for removing the workpiece of high permeability modified metal anti rust agent, the raw materials include aluminum tripolyphosphate, modified penetrant, modified filler, modified antirust agent, ammonium polyphosphate, melamine, dipentaerythritol, phosphoric acid, citric acid, sodium pyrophosphate, sodium twelve, six methylene four amine, oleic acid, triethanolamine, fatty alcohol polyoxyethylene ether, polyoxyethylene alkyl phenol, ammonium bifluoride and ethoxylated fatty alcohol polyoxyethylene ether sodium sulfate. The modified metal antirust of the invention can effectively remove rust on the surface of the workpiece, and can have a good rust prevention effect on the workpiece, and has the advantages of strong rust removing ability and good rust prevention property.

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂
本专利技术涉及防锈剂的
，尤其涉及一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂。
技术介绍
当今社会，金属的腐蚀已经得到了广泛的研究和重视，对金属工件采取各种防腐措施前，除锈是必要的工艺步骤，目前的除锈方法主要有机械法、化学法两大类。机械法是由人工敲铲、打磨和喷砂处理，缺点是劳动强度大、效率低、粉尘污染严重，且受到构件形状的限制，部分锈迹难以清洗，化学法的方法大多为酸洗法，但是目前现有技术中的防锈剂的渗透性差，对于工件表面的锈渍很难进行清除，无法满足实际生产过程中的需求，因此亟需设计一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，能够对工件表面进行有效的除锈，且能够对工件起到很好的防锈效果，具有除锈能力强和防锈性能好的特点。本专利技术提出的一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，其原料按重量份包括：三聚磷酸铝10-20份、改性渗透剂4-8份、改性填料2-5份、改性防锈剂4-6份、聚磷酸铵3-6份、双季戊四醇1-4份、三聚氰胺2-5份、磷酸4-6份、柠檬酸3-5份、焦磷酸钠4-8份、十二烷基苯磺酸钠2-5份、六亚甲基四胺1-4份、油酸3-6份、三乙醇胺4-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-5份、烷基酚聚氧乙烯3-6份、氟化氢铵4-8份、乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4-8份。优选地，改性渗透剂按如下工艺进行制备：将聚氧乙烯醚、N,N-二甲基脲和二甲基甲酰胺混合均匀，升温至60-80℃，保温20-40min，接着于50-70℃回流1-2h，然后减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到改性渗透剂。优选地，改性渗透剂的制备工艺中，聚氧乙烯醚、N,N-二甲基脲和二甲基甲酰胺的重量比为2-5：1-3：3-6。优选地，改性填料按如下工艺进行制备：将纳米氧化锌和纳米二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散10-30min，接着滴加十六烷基三甲氧基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮和六偏硫酸钠混合均匀，磁力搅拌15-25min接着用氨水调节pH至8.5-9.5，然后添加正硅酸乙酯混合均匀，升温至30-40℃，保温22-26h，接着离心水洗至pH至为7，然后冷却至室温得到改性填料。优选地，改性填料的制备工艺中，纳米氧化锌、纳米二氧化钛、十六烷基三甲氧基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮、六偏硫酸钠和正硅酸乙酯的重量比为3-6：2-5：1-4：1-3：3-6：2-8。优选地，改性防锈剂的原料按重量份包括：米糠蜡5-15份、石蜡3-6份、棕榈蜡2-4份、矿物油1-5份、椰油脂肪酰二乙醇胺3-6份、三乙醇胺2-5份、月桂醇醚磷酸酯1-4份、乙二醇3-5份、十二烷基甜菜碱4-8份、水5-15份、硅酸铝3-5份。优选地，改性防锈剂按如下工艺进行制备：将米糠蜡和石蜡混合均匀，加热至95-105℃，保温0.5-1.5h，然后加入棕榈蜡、矿物油、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，控制温度为75-85℃，搅拌1-3h物料a；将水和硅酸铝混合均匀，加热至75-85℃，保温1.5-3.5h，搅拌1.5-3.5h得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，搅拌15-25min，使其乳化均匀，然后冷却至35-45℃，冷却至室温即得改性防锈剂。本专利技术提出的一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，其原料包括三聚磷酸铝、改性渗透剂、改性填料、改性防锈剂、聚磷酸铵、双季戊四醇、三聚氰胺、磷酸、柠檬酸、焦磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠、六亚甲基四胺、油酸、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯、氟化氢铵和乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。其中，改性渗透剂通过将聚氧乙烯醚、N,N-二甲基脲和二甲基甲酰胺混合均匀，升温，保温，接着回流，然后减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到改性渗透剂，通过对聚氧乙烯醚进行脲封端改性，得到的改性渗透剂运用到金属防锈剂中有效提高了金属防锈剂的渗透性能，且与三聚氰胺、磷酸、柠檬酸、焦磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠等具有除锈功能的助剂配合使用，实现对金属表面锈渍有效的清理，提高了清理的效果和质量。其中，改性填料通过将纳米氧化锌和纳米二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散，接着滴加十六烷基三甲氧基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮和六偏硫酸钠混合均匀，磁力搅拌接着用氨水调节pH，然后添加正硅酸乙酯混合均匀，升温，保温，接着离心水洗，然后冷却至室温得到改性填料，运用到金属防锈剂中，有效提高了本专利技术改性金属防锈剂的抗紫外线性能，有效提高了本专利技术金属防锈剂的使用寿命，且有效避免了被浸泡工件受到紫外线的照射而影响其保存时间。其中，改性防锈剂通过将米糠蜡和石蜡混合均匀，加热，保温，然后加入棕榈蜡、矿物油、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，搅拌物料a；将水和硅酸铝混合均匀，加热，保温，搅拌得到物料b；将物料a和物料b混合均匀，搅拌，使其乳化均匀，然后冷却，冷却至室温即得改性防锈剂，通过以米糠蜡和石蜡为基料，以棕榈蜡、矿物油、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、乙二醇和十二烷基甜菜碱为补强料，以硅酸铝作为改性剂，得到的改性防锈剂，有效利用了米糠蜡表面的羟基，使其与金属防锈剂的基础料结合效果更好，有效提高了本专利技术金属防锈剂的渗透除锈性能，进一步提高了本专利技术金属防锈剂的防锈性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术，而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。具体实施方式中，三聚磷酸铝的重量份可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份；改性渗透剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性填料的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；改性防锈剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份；聚磷酸铵的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；双季戊四醇的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；三聚氰胺的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；磷酸的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份；柠檬酸的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；焦磷酸钠的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；十二烷基苯磺酸钠的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；六亚甲基四胺的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；油酸的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三乙醇胺的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；脂肪醇聚氧乙烯醚的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；烷基酚聚氧乙烯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氟化氢铵的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，其特征在于，其原料按重量份包括：三聚磷酸铝10‑20份、改性渗透剂4‑8份、改性填料2‑5份、改性防锈剂4‑6份、聚磷酸铵3‑6份、双季戊四醇1‑4份、三聚氰胺2‑5份、磷酸4‑6份、柠檬酸3‑5份、焦磷酸钠4‑8份、十二烷基苯磺酸钠2‑5份、六亚甲基四胺1‑4份、油酸3‑6份、三乙醇胺4‑8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2‑5份、烷基酚聚氧乙烯3‑6份、氟化氢铵4‑8份、乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4‑8份。

【技术特征摘要】
1.一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，其特征在于，其原料按重量份包括：三聚磷酸铝10-20份、改性渗透剂4-8份、改性填料2-5份、改性防锈剂4-6份、聚磷酸铵3-6份、双季戊四醇1-4份、三聚氰胺2-5份、磷酸4-6份、柠檬酸3-5份、焦磷酸钠4-8份、十二烷基苯磺酸钠2-5份、六亚甲基四胺1-4份、油酸3-6份、三乙醇胺4-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-5份、烷基酚聚氧乙烯3-6份、氟化氢铵4-8份、乙氧基化脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠4-8份。2.根据权利要求1所述的用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，其特征在于，改性渗透剂按如下工艺进行制备：将聚氧乙烯醚、N,N-二甲基脲和二甲基甲酰胺混合均匀，升温至60-80℃，保温20-40min，接着于50-70℃回流1-2h，然后减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到改性渗透剂。3.根据权利要求1或2所述的用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，其特征在于，改性渗透剂的制备工艺中，聚氧乙烯醚、N,N-二甲基脲和二甲基甲酰胺的重量比为2-5：1-3：3-6。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，其特征在于，改性填料按如下工艺进行制备：将纳米氧化锌和纳米二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散10-30min，接着滴加十六烷基三甲氧基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮和六偏硫酸钠混合均匀，磁力搅拌15-25min接着用氨水调节pH至8.5-9.5，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，江海涛，江海波，江浩，
申请(专利权)人：天长市润达金属防锈助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34