一种耐热玻璃材料及制备方法技术

本发明专利技术属于玻璃材料技术领域，提供了一种耐热玻璃材料及制备方法，所述耐热玻璃材料包括如下重量份数的组分：TeO

Heat resistant glass material and preparation method thereof

The invention belongs to the technical field of glass materials, and provides a heat-resistant glass material and a preparation method thereof. The heat-resistant glass material comprises a component with the following weight number: TeO;

【技术实现步骤摘要】
一种耐热玻璃材料及制备方法
本专利技术属于玻璃材料
，具体地，涉及一种耐热玻璃材料及制备方法。
技术介绍
耐热玻璃是指能够承受冷热聚变温差变化的特种玻璃，具有低膨胀、抗热震、耐热、耐腐蚀、强度高等一系列优良性能，多用于器皿、工业锅炉视镜和机械设备视窗玻璃等。耐热玻璃含有耐热性强的硼酸、硅酸成分，能够承受冷热聚变温差变化的特种玻璃。热膨胀系数（因温度提高导致玻璃体膨胀的比率）比较小，在急剧温度变化下也不易破碎。具有低膨胀、抗热震、耐高温、耐腐蚀、强度高等一系列优良性能。其原料价格比普通玻璃高，制造费用也较高，因此耐热玻璃的销售价比普通玻璃、钢化玻璃高。耐热玻璃材质使用安全系数高，绝不会发生类似钢化玻璃的自爆现象；热膨胀系数小，耐急剧温度变化范围大（≥120℃）、耐热最高温度达1200℃。耐热玻璃多用于器皿、奶瓶、实验用烧杯、工业锅炉视镜、机械设备视窗玻璃等。多数玻璃的组成成分中都有硅酸盐类成分，如硅酸钠、硅酸钾等。这些成分的存在会制约玻璃的使用。如果玻璃的主要组成都为硅酸盐类成分，其耐热性较差，经过长时间接触碱液后，玻璃表面会不平滑，影响玻璃的性能。玻璃也和大多数物质一样，在受热后，会产生一定的膨胀，玻璃过分的膨胀会影响玻璃的稳定性。常规的玻璃材料的耐热性能较差、热膨胀系数较高，长期处于碱性环境下玻璃的外表会产生较大的侵蚀现象。同时其较高的热膨胀系数也会让其在受热后趋于不稳定。因此有必要提高玻璃的耐热性能和热稳定性。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种耐热玻璃材料，旨在解决普通的玻璃材料由于其耐热性能较差、热膨胀系数过高从而不耐热性环境、受热不稳定的问题。本专利技术的另一个目的在于提供该耐热玻璃材料的制备方法。根据本专利技术的一个方面提供一种耐热玻璃材料，所述耐热玻璃材料包括如下重量份数的组分：TeO2为3-8份，K2O为11-19份，SiO2为14-19份，Tm2O3为4-9份，Yb2O3为6-12份，Er2O为7-14份，Nb2O5为7-17份，Bi2O3为9-15份。优选地，TeO2为4-7份，K2O为12-18份，SiO2为15-18份，Tm2O3为5-7份，Yb2O3为7-11份，Er2O为8-13份，Nb2O5为8-16份，Bi2O3为10-14份。优选地，TeO2为5份，K2O为15份，SiO2为16份，Tm2O3为6份，Yb2O3为9份，Er2O为9份，Nb2O5为11份，Bi2O3为12份。根据本专利技术的另一个方面，提供所述的耐热玻璃材料制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：（1）取玻璃成分重量比为：TeO2为3-8份，K2O为11-19份，SiO2为14-19份，Tm2O3为4-9份，Yb2O3为6-12份，Er2O为7-14份，Nb2O5为7-17份，Bi2O3为9-15份，将上述氧化物对应的原料进行混合；（2）将混匀后的玻璃原料使用超微粉碎机进行粉碎，粉碎后用筛子筛选出通过的粉末；（3）打开刚玉坩埚，将通过筛子的粉末加入刚玉坩埚中，以升温速率为30℃/min的情况下将刚玉坩埚加热，温度达到最高后保持温度不变，同时对玻璃液进行搅拌；（4）搅拌结束后通气进行澄清；（5）澄清后将玻璃液体浇注至模具中；（6）浇注后对玻璃进行退火，再降温，最后冷却至室温，制备得耐热的玻璃材料。优选地，所述粉碎后用400-500目筛子筛选出通过的粉末。优选地，所述将刚玉坩埚加热至1200-1300℃。优选地，所述温度达到最高后保持温度不变2-4h。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：（1）本专利技术制备得到的玻璃材料具有较低的热膨胀系数，制备的玻璃材料在密闭情况下，表面喷涂10wt%的氢氧化钠溶液后分别放置30h或50h表面无腐蚀现象。在350℃、400℃下放置25h后无软化现象；（2）本专利技术制备得到的玻璃材料的耐热性能较好、热膨胀系数较低，长期处于高温环境下玻璃无软化现象。同时其较低的热膨胀系数也会让其在受热后趋于稳定。因此有较好的耐热性能。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。本专利技术制备得到的玻璃材料具有较低的热膨胀系数，制备的玻璃材料在密闭情况下，表面喷涂10wt%的氢氧化钠溶液后分别放置30h或50h表面无腐蚀现象。在350℃、400℃下放置25h后无软化现象；本专利技术制备得到的玻璃材料的耐热性能较好、热膨胀系数较低，长期处于高温环境下玻璃无软化现象。同时其较低的热膨胀系数也会让其在受热后趋于稳定。因此有较好的耐热性能。实施例1本实施例提供一种耐热玻璃材料，所述耐热玻璃材料包括如下重量份数的组分：TeO2为8份，K2O为11份，SiO2为19份，Tm2O3为4份，Yb2O3为12份，Er2O为7份，Nb2O5为17份，Bi2O3为9份。本实施例所述的耐热玻璃材料制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：（1）取玻璃成分重量比为：TeO2为8份，K2O为11份，SiO2为19份，Tm2O3为4份，Yb2O3为12份，Er2O为7份，Nb2O5为17份，Bi2O3为9份，将上述氧化物对应的原料进行混合；（2）将混匀后的玻璃原料使用超微粉碎机进行粉碎，粉碎后用筛子筛选出通过的粉末；（3）打开刚玉坩埚，将通过筛子的粉末加入刚玉坩埚中，以升温速率为30℃/min的情况下将刚玉坩埚加热，温度达到最高后保持温度不变，同时对玻璃液进行搅拌；（4）搅拌结束后通气进行澄清；（5）澄清后将玻璃液体浇注至模具中；（6）浇注后对玻璃进行退火，再降温，最后冷却至室温，制备得耐热的玻璃材料。所述粉碎后用500目筛子筛选出通过的粉末。所述将刚玉坩埚加热至1200℃。所述温度达到最高后保持温度不变4h。实施例2本实施例提供一种耐热玻璃材料，所述耐热玻璃材料包括如下重量份数的组分：TeO2为3份，K2O为19份，SiO2为14份，Tm2O3为9份，Yb2O3为6份，Er2O为14份，Nb2O5为7份，Bi2O3为15份。本实施例所述的耐热玻璃材料制备方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：（1）取玻璃成分重量比为：TeO2为3份，K2O为19份，SiO2为14份，Tm2O3为9份，Yb2O3为6份，Er2O为14份，Nb2O5为7份，Bi2O3为15份，将上述氧化物对应的原料进行混合；（2）将混匀后的玻璃原料使用超微粉碎机进行粉碎，粉碎后用筛子筛选出通过的粉末；（3）打开刚玉坩埚，将通过筛子的粉末加入刚玉坩埚中，以升温速率为30℃/min的情况下将刚玉坩埚加热，温度达到最高后保持温度不变，同时对玻璃液进行搅拌；（4）搅拌结束后通气进行澄清；（5）澄清后将玻璃液体浇注至模具中；（6）浇注后对玻璃进行退火，再降温，最后冷却至室温，制备得耐热的玻璃材料。所述粉碎后用400目筛子筛选出通过的粉末。所述将刚玉坩埚加热至1300℃。所述温度达到最高后保持温度不变2h。实施例3本实施例提供一种耐热玻璃材料，所述耐热玻璃材料包括如下重量份数的组分：TeO2为7份，K2O为12份，SiO2为18份，Tm2O3为5份，Yb2O3为11份，Er2O为8份，Nb2O5为16份，Bi2O3为10份。本实施例所述的耐热玻璃材料制备方法，其特征在于：所述方法包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热玻璃材料，其特征在于：所述耐热玻璃材料包括如下重量份数的组分：TeO

【技术特征摘要】
1.一种耐热玻璃材料，其特征在于：所述耐热玻璃材料包括如下重量份数的组分：TeO2为3-8份，K2O为11-19份，SiO2为14-19份，Tm2O3为4-9份，Yb2O3为6-12份，Er2O为7-14份，Nb2O5为7-17份，Bi2O3为9-15份。2.根据权利要求1所述的耐热玻璃材料，其特征在于：所述耐热玻璃材料包括如下重量份数的组分：TeO2为4-7份，K2O为12-18份，SiO2为15-18份，Tm2O3为5-7份，Yb2O3为7-11份，Er2O为8-13份，Nb2O5为8-16份，Bi2O3为10-14份。3.根据权利要求1所述的耐热玻璃材料，其特征在于：所述耐热玻璃材料包括如下重量份数的组分：TeO2为5份，K2O为15份，SiO2为16份，Tm2O3为6份，Yb2O3为9份，Er2O为9份，Nb2O5为11份，Bi2O3为12份。4.实现如权利要求1-3所述的耐热玻璃材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）取玻璃成分重量比为：TeO2为3-8份，K2O为11-19份，SiO2为14-19份，Tm2O3为4-9份，Yb2O...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏芳芳，
申请(专利权)人：合肥协耀玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34