摆转式关风器制造技术

本发明专利技术公开了一种摆转式关风器，包括机壳，机壳内为圆柱形内腔，机壳具有处于上部并用于连通负压卸料器的进料口以及处于下部并用于连通物料输送通道的排料口，进料口与排料口相对布设，圆柱形内腔中设有沿圆柱形内腔周向往复摆转以使两侧区域交替实现进料与出料的叶轮转子机构。整个结构简单，仅需要在进料口和排料口位置进行密封即可实现整个关风器的卸料密封；由于采用往复式摆转运动而非采用整圈转动，对整个摆转式关风器的内腔结构的加工精度要求降低，从而降低摆转式关风器的加工成本；将整个内腔划分成两个物料腔交替进料与排料，卸料速度快，气密性好，对负压卸料器的负压影响小。

Swing type air damper

The invention discloses a rotary type air lock device, comprising a casing, casing is a cylindrical cavity at the upper casing with and communicating with negative pressure discharger inlet, located in the lower part of and for discharging the material conveying passage communicated with the inlet port, the layout and the discharge opening is provided with a cylindrical relative. The cylindrical cavity circumferential reciprocating swing to achieve feeding and alternating region on both sides of the impeller rotor body material. The whole structure is simple, only need to realize the airlock seal sealing discharge at the feed port and the discharge port position; because of the reciprocating swinging movement rather than the rotation, reduce the machining precision of the swing type cavity structure of the air lock device, thereby reducing the processing cost of rotating pendulum type wind closing device; the inner cavity is divided into two cavity material alternately feeding and discharging, discharging speed, good air tightness, the negative pressure of the negative pressure and discharge of small.

【技术实现步骤摘要】
摆转式关风器
本专利技术涉及分料卸料设备
，特别地，涉及一种采用往复式摆转运动的关风器。
技术介绍
关风器又称关风机、卸料阀、卸灰阀、星型卸料器。关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境。关风器的叶轮装配于机壳中，通过轴承支承叶轮转动，在传动力驱动下，叶轮单向转动，依次对各个物料区域进行进料并依次将各个物料区域的物料排出，从而把除尘器中的物料排出来，同时关闭空气向除尘器内的流动。关风器主要依靠间隙密封，间隙小关风效果好，间隙大关风较果差。间隙小要求关风器的加工精度高，使得造成制作成本增加。单向转动的关风器易于被异物卡滞；随着使用时间增加，叶轮与机壳的磨损增加，造成间隙增大，使关风器报废，增加使用成本。驱动为减速机驱动，需要功率较大，且不易于调整转速起到调整产量的目的；当使用在压差较大的场合时，易造成由于时轮返流气体气瀑，影响叶轮装料，排出时负压过大造成排为不尽，从而影响产量。堵塞或卡滞后，排堵及维修困难
技术实现思路
本专利技术提供了一种摆转式关风器，以解决现有关风器，依靠叶轮转动间隙实现密封，设备制造精度要求高，制造成本高；采用叶轮单向转动，容易将异物带入转动间隙而造成卡滞，长时间运转容易造成间隙扩大，而使得整个关风器报废的技术问题。本专利技术提供一种摆转式关风器，包括机壳，机壳内为圆柱形内腔，机壳具有处于上部并用于连通负压卸料器的进料口以及处于下部并用于连通物料输送通道的排料口，进料口与排料口相对布设，圆柱形内腔中设有沿圆柱形内腔周向往复摆转以使两侧区域交替实现进料与出料的叶轮转子机构。进一步地，叶轮转子机构包括处于圆柱形内腔中轴线上用于传递扭矩的转轴、沿圆柱形内腔径向对称布设于转轴两侧用于形成径向支撑以保持叶轮转子机构摆转过程中的结构稳定的径向支撑板以及分别处于两块径向支撑板的自由板边并与机壳内壁面相匹配用于与径向支撑板构成双向支撑并进行摆转导向的弧形板。进一步地，两块径向支撑板上的弧形板沿转轴对称布设；径向支撑板支撑于弧形板的中心位置，或者径向支撑板支撑于弧形板的偏心位置。进一步地，进料口的机壳内壁面上和/或排料口的机壳内壁面上设有沿圆柱形内腔的周向布设并用于叶轮转子机构往复摆转过程中与叶轮转子机构之间密封配合和防止叶轮转子机构将物料带入叶轮转子机构与机壳之间而造成机械磨损或卡停的轴向密封件。进一步地，轴向密封件可拆卸地装配于机壳的内壁面上；轴向密封件采用空心柱形密封条、实心柱形密封条、密封板片中的至少一种；轴向密封件采用两侧卡固、螺栓固接、滑槽插接、粘接、焊接中的至少一种方式固定在机壳上。进一步地，叶轮转子机构连有摆转驱动机构；摆转驱动机构采用摆转气缸、双向驱动电机、摆动电机、伺服电机、两组彼此反向驱动的电机、两组彼此反向驱动的气缸中的一种以实现叶轮转子机构往复摆转，或者摆转驱动机构采用摆臂、曲转轮、曲轴、齿轮组件中的至少一中以实现叶轮转子机构往复摆转。进一步地，机壳的至少一端侧具有用于叶轮转子机构和摆转驱动机构的装载或拆卸的可拆卸端盖，可拆卸端盖与机壳之间设有环形密封圈。进一步地，进料口和/或排料口上设有用于装配和密封的连接法兰；机壳的外壁面上设有沿横向和/或纵向分布并用于增强机壳壁体强度的加强板；机壳上还开设有用于机壳内部观察和检修的观察检修窗。进一步地，机壳上部设有用于叶轮转子机构两侧物料区域分别与外界气压平衡以减少内腔气爆和增加物料装载量的气压平衡机构。进一步地，气压平衡机构包括用于进料和切换至排料过程中通入外界大气或压缩空气的气体管道、用于向气体管道通入外界大气或压缩空气的气体发生装置、用于将气流通道逆向产生的粉尘导出并处理的除尘装置以及用于控制气体管道分别与气体发生装置和除尘装置通断的电磁阀；气体管道连通至圆柱形内腔上半部分，且分别连通至叶轮转子机构两侧的物料区域。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术摆转式关风器，具有卧式的圆柱形内腔结构，采用进料口与排料口上下相对布设的竖立结构。通过在圆柱形内腔内设置叶轮转子机构，叶轮转子机构将沿圆柱形内腔的轴线将圆柱形内腔划分成两个物料区域，利用叶轮转子机构在圆柱形内腔中作往复式摆转运动，进料口交替对两个物料区域进料；当第一个物料区域进料时第二物料区域排料，并在第二物料区域进料时第一个物料区域排料，完成一个进料与排料的周期运转。整个结构简单，仅需要在进料口和排料口位置进行密封即可实现整个关风器的卸料密封；由于采用往复式摆转运动而非采用整圈转动，对整个摆转式关风器的内腔结构的加工精度要求降低，从而降低摆转式关风器的加工成本；将整个内腔划分成两个物料腔交替进料与排料，卸料速度快，气密性好，对负压卸料器的负压影响小。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术优选实施例的摆转式关风器的结构示意图之一；图2是本专利技术优选实施例的摆转式关风器的结构示意图之二；图3是本专利技术优选实施例的摆转式关风器左腔进料的结构示意图；图4是本专利技术优选实施例的摆转式关风器左腔中位均气换向的结构示意图；图5是本专利技术优选实施例的摆转式关风器左腔排料的结构示意图；图6是本专利技术优选实施例的摆转式关风器右腔进料的结构示意图；图7是本专利技术优选实施例的摆转式关风器右腔中位均气换向的结构示意图；图8是本专利技术优选实施例的摆转式关风器右腔排料的结构示意图。图例说明：1、机壳；101、圆柱形内腔；102、可拆卸端盖；2、进料口；3、排料口；4、叶轮转子机构；401、转轴；402、径向支撑板；403、弧形板；5、轴向密封件；6、摆转驱动机构；7、环形密封圈；8、连接法兰；9、加强板；10、观察检修窗；11、气压平衡机构；1101、气体管道；1102、气体发生装置；1103、除尘装置；1104、电磁阀。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本专利技术优选实施例的摆转式关风器的结构示意图之一；图2是本专利技术优选实施例的摆转式关风器的结构示意图之二；图3是本专利技术优选实施例的摆转式关风器左腔进料的结构示意图；图4是本专利技术优选实施例的摆转式关风器左腔中位均气换向的结构示意图；图5是本专利技术优选实施例的摆转式关风器左腔排料的结构示意图；图6是本专利技术优选实施例的摆转式关风器右腔进料的结构示意图；图7是本专利技术优选实施例的摆转式关风器右腔中位均气换向的结构示意图；图8是本专利技术优选实施例的摆转式关风器右腔排料的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例的摆转式关风器，包括机壳1，机壳1内为圆柱形内腔101，机壳1具有处于上部并用于连通负压卸料器的进料口2以及处于下部并用于连通物料输送通道的排料口3，进料口2与排料口3相对布设，圆柱形内腔101中设有沿圆柱形内腔101周向往复摆转以使两侧区域交替实现进料与出料的叶轮转子机构4。本专利技术摆转式关风器，具有卧式的圆柱形内腔101结构，采用进料口2与排料口3上下相对布设的竖立结构。通过在圆柱形内腔101内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆转式关风器，包括机壳(1)，所述机壳(1)内为圆柱形内腔(101)，所述机壳(1)具有处于上部并用于连通负压卸料器的进料口(2)以及处于下部并用于连通物料输送通道的排料口(3)，所述进料口(2)与所述排料口(3)相对布设，其特征在于，所述圆柱形内腔(101)中设有沿所述圆柱形内腔(101)周向往复摆转以使两侧区域交替实现进料与出料的叶轮转子机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种摆转式关风器，包括机壳(1)，所述机壳(1)内为圆柱形内腔(101)，所述机壳(1)具有处于上部并用于连通负压卸料器的进料口(2)以及处于下部并用于连通物料输送通道的排料口(3)，所述进料口(2)与所述排料口(3)相对布设，其特征在于，所述圆柱形内腔(101)中设有沿所述圆柱形内腔(101)周向往复摆转以使两侧区域交替实现进料与出料的叶轮转子机构(4)。2.根据权利要求1所述的摆转式关风器，其特征在于，所述叶轮转子机构(4)包括处于所述圆柱形内腔(101)中轴线上用于传递扭矩的转轴(401)、沿所述圆柱形内腔(101)径向对称布设于所述转轴(401)两侧用于形成径向支撑以保持所述叶轮转子机构(4)摆转过程中的结构稳定的径向支撑板(402)以及分别处于两块所述径向支撑板(402)的自由板边并与所述机壳(1)内壁面相匹配用于与径向支撑板(402)构成双向支撑并进行摆转导向的弧形板(403)。3.根据权利要求2所述的摆转式关风器，其特征在于，两块径向支撑板(402)上的所述弧形板(403)沿所述转轴(401)对称布设；所述径向支撑板(402)支撑于所述弧形板(403)的中心位置，或者所述径向支撑板(402)支撑于所述弧形板(403)的偏心位置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的摆转式关风器，其特征在于，所述进料口(2)的所述机壳(1)内壁面上和/或所述排料口(3)的所述机壳(1)内壁面上设有沿所述圆柱形内腔(101)的周向布设并用于所述叶轮转子机构(4)往复摆转过程中与所述叶轮转子机构(4)之间密封配合和防止所述叶轮转子机构(4)将物料带入所述叶轮转子机构(4)与所述机壳(1)之间而造成机械磨损或卡停的轴向密封件(5)。5.根据权利要求4所述的摆转式关风器，其特征在于，所述轴向密封件(5)可拆卸地装配于所述机壳(1)的内壁面上；所述轴向密封件(5)采用空心柱形密封条、实心柱形密封条、密封板片中的至少一种；所述轴向密封件(5)采用两侧卡固、螺栓固接、滑槽插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新华，
申请(专利权)人：湖南省湘粮机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43