电池片电池条拉力测试装置制造方法及图纸

技术编号:15829212 阅读:40 留言:0更新日期:2017-07-15 22:07
一种在电池条拉力测试过程中,可稳固电池片防止其摆动、使拉力测试仪匀速拉动、提高电池条拉力测试数据准确性、防止电池片破碎现象发生的电池片电池条拉力测试装置,包括滑座和安装在滑座上的滑架,在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置,在滑座首端设置拉力测试仪,拉力测试仪的拉力杆指向滑架,且在拉力测试仪的拉力杆顶端设置挂钩,在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构。

Battery bar battery tension testing device

A battery in a tension test process, stable cell to prevent the swing, the battery cell tensile tester, tensile force of uniform stimulating improve battery test data accuracy, prevent cell crushing phenomenon in a tensile test device, which comprises a sliding seat and is installed on the slide carriage, is connected with a driving device between the sliding seat head and slide in the slide, the head end set tension test instrument, tension rod tensile tester to the carriage, and the hook is arranged in the pull rod top tension tester, pressing mechanism are respectively arranged at both sides of the top surface of the sliding frame tension rod in tension tester.

【技术实现步骤摘要】
电池片电池条拉力测试装置
本技术涉及太阳能电池片,特别是一种电池片电池条拉力测试装置。
技术介绍
太阳能电池片是将太阳光直接转换为电能半导体器件,并由焊接在其背面的电池条将产生的电能传输到电能储蓄器中。为了保证电池条的焊接质量,电池条焊接到电池片背面后需要进行拉力测试,目前电池条拉力测试的方式是将电池片正面朝下放置在操作台上,将电池条的引出端钩挂在拉力测试仪上,通过手指按压电池片的同时反向拉动拉力测试仪,观察拉力测试仪的读数检测电池条的焊接质量是否合格。由于电池片是由单晶硅材质制成,在电池条拉力测试过程中,由于手指按压电池片不稳定和拉动拉力测试仪速度不均的原因,导致电池条拉力测试数据不准确和电池片易破碎的现象发生。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题,提供一种在电池条拉力测试过程中,可稳固电池片防止其摆动、使拉力测试仪匀速拉动、提高电池条拉力测试数据准确性、防止电池片破碎现象发生的电池片电池条拉力测试装置。本技术的技术解决方案是:一种电池片电池条拉力测试装置,其特殊之处在于:包括滑座和安装在滑座上的滑架,在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置,在滑座首端设置拉力测试仪,拉力测试仪的拉力杆指向滑架,且在拉力测试仪的拉力杆顶端设置挂钩,在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构。进一步优选,所述驱动装置为气缸。进一步优选,所述压贴机构是由设置在滑架前后端的螺纹杆、安装在螺纹杆上的压片和安装在螺杆顶端的锁母构成。本技术的有益效果是:由于在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构,将电池片紧紧固定在滑架上,由于在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置,可使滑架及固定其上的电池片匀速向滑座尾端运动,从而提高了电池条拉力测试数据准确性,有效防止了电池片破碎现象发生。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1的左视图;图中:1-滑座,2-滑架,3-气缸,4-拉力测试仪,5-挂钩,6-压贴机构,601-螺纹杆,602-压片,603-锁母。具体实施方式如图所示,一种电池片电池条拉力测试装置,包括滑座1和安装在滑座1上的滑架2,在滑座1的首端和滑架2之间连接气缸3,在滑座1首端安装拉力测试仪4,拉力测试仪4的拉力杆指向滑架2,且在拉力测试仪4的拉力杆顶端安装挂钩5,在滑架2顶面位于拉力测试仪4的拉力杆两侧分别设置压贴机构6,所述压贴机构6是由固设在滑架2前后端的螺纹杆601、安装在螺纹杆601上的压片602和安装在螺杆顶端的锁母603构成。电池条拉力测试操作时,首先将电池片正面朝下放在滑架2上表面,并使焊接在电池片上电池条的引出端指向滑座1尾端,然后调整电池片位置,使电池片上待检测电池条与拉力测试仪4上的拉力杆位于同一竖直面,并将压片602压靠在电池片上,锁紧锁母603,再将待测试的电池条引出端钩挂在挂钩5上固定,最后匀速伸长气缸3杠杆,使滑架2带动其上的电池片背向拉力测试仪4运动,将拉力测试仪4的拉杆拉长,进而通过拉力测试仪4测试电池条的抗拉能力,重复上述操作过程,继续进行其余各电池条拉力测试操作。以上仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
电池片电池条拉力测试装置

【技术保护点】
一种电池片电池条拉力测试装置,其特征在于:包括滑座和安装在滑座上的滑架,在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置,在滑座首端设置拉力测试仪,拉力测试仪的拉力杆指向滑架,且在拉力测试仪的拉力杆顶端设置挂钩,在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构。

【技术特征摘要】
1.一种电池片电池条拉力测试装置,其特征在于:包括滑座和安装在滑座上的滑架,在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置,在滑座首端设置拉力测试仪,拉力测试仪的拉力杆指向滑架,且在拉力测试仪的拉力杆顶端设置挂钩,在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴永星苏邱
申请(专利权)人:锦州阳光茂迪新能源有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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