一种经编机上经轴管的支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种经编机上经轴管的支撑机构，包括机架、第一支撑梁、第二支撑梁、轻轴底支撑片、经轴30寸盘头组件、经轴40寸盘头组件、第一减速机、第三支撑梁、第二减速机，第二支撑梁上设有上马蹄U形槽，第一支撑梁上设有下马蹄U形槽，经轴40寸盘头组件上设有轻轴两边支撑片，第一减速电机连接有第一伺服电机，第二减速电机连接有第二伺服电机，轻轴两边支撑片一端与上马蹄U形槽连接，另一端与第三支撑梁连接。本实用新型专利技术能在生产过程中对精度的灵活调整,同时提高生产效率和设备使用寿命。

A supporting mechanism of warp knitting machine beam tube

The utility model discloses a supporting mechanism of warp knitting machine beam tube, which comprises a frame, a first support beam, second supporting beam, light axis bottom support plate, beam beam component, 30 inch 40 inch pan pan head component, a first reducer and third supporting beams, second gear reducer, second supporting beams arranged on the horseshoe shaped U the beam is provided with a lower groove, horseshoe U groove of the first support beam, 40 inch head assembly is provided with a light axis on both sides of the support plate, the first gear motor is connected with a first servo motor and second gear motor connected with second servo motor, light axis on both sides of the support plate is connected with the U on the horseshoe shaped groove, and the other end of the third support beams connection. The utility model can flexibly adjust the accuracy in the production process, and simultaneously can improve the production efficiency and the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种经编机上经轴管的支撑机构
本技术涉及经编机领域，具体涉及一种经编机上经轴管的支撑机构。
技术介绍
目前市面上使用的经编机上经轴管的支撑机构，在生产过程中多会因刚度不足现象，直接影响精密度，还有在生产过程中无法对精度和高度进行灵活调整，以至于影响了产品的生产精度，此外间接影响了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能在生产过程中对精度的灵活调整,同时提高生产效率和设备使用寿命的一种经编机上经轴管的支撑机构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种经编机上经轴管的支撑机构，包括机架、第一支撑梁、第二支撑梁、轻轴底支撑片、经轴30寸盘头组件、经轴40寸盘头组件、第一减速机、第三支撑梁、第二减速机，其特征在于：所述第二支撑梁上设有上马蹄U形槽；所述第一支撑梁上设有下马蹄U形槽；所述经轴40寸盘头组件上设有轻轴两边支撑片。进一步，所述第一减速电机连接有第一伺服电机；进一步，所述第二减速电机连接有第二伺服电机；进一步，所述轻轴两边支撑片一端与上马蹄U形槽连接，另一端与第三支撑梁连接；进一步，所述经轴管外侧安装有经轴管加强套。本技术的有益效果是：经轴寸盘头组件上设有轻轴两边支撑片，增强上经轴管的刚性，支撑强度增大，防止上经轴变形，增强稳固性；第一支撑梁上设有下马蹄U形槽，第二支撑梁3上设有上马蹄U形槽，设置上马蹄U形槽和下马蹄U形槽，便于在生产过程中对精度的灵活调整,同时提高了生产效率；伺服电动机可使控制速度，位置精度非常准确，有效提高了设备运转的精准性。增加这个经轴管加强套就增加锁紧部位的壁厚，因此增加经轴卡箍与经轴管的接触刚度，经轴卡箍锁紧后经轴管在长期运动情况下不会发生变形和松弛，可以保证经编机的稳定性和精密性，相对目前机台此部件使用寿命提高2至3倍，提高了设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为本技术侧视图；图4为图3中B-B剖视图；附图标号为：1-机架、2-第一支撑梁、3-第二支撑梁、4-上马蹄U形槽、5-下马蹄U形槽、6-轻轴底支撑片、7-经轴30寸盘头组件、8-经轴40寸盘头组件、9-第一伺服电机、10-第一减速机、11-第三支撑梁、12-轻轴两边支撑片、13-第二伺服电机、14-第二减速机、15-轴承固定板、16-经轴机尾闷头、17-经轴管加强套、18-经轴管、19-压盖、20-盘头30寸、21-经轴卡箍。具体实施方式参阅附图1—图4所示的经编机上经轴管的支撑机构，机架1上方设有经轴40寸盘头组件8，下方设有经轴30寸盘头组件7，机架1上设有第一支撑梁2、第二支撑梁3和第三支撑梁11，第一支撑梁2在第二支撑梁3的下方，第二支撑梁3在第三支撑梁11的下方，第一支撑梁2设置在经轴30寸盘头组件7的下方，第二支撑梁3设置在经轴30寸盘头组件7的上方，第三支撑梁11设置在经轴40寸盘头组件8的上方，经轴30寸盘头组件7侧边连接有第二减速电机14，第二减速电机14连接有第二伺服电机13，经轴40寸盘头组件8侧边连接有第一减速电机10，第一减速电机10连接有第一伺服电机9，第一支撑梁2上设有下马蹄U形槽5，便于在生产过程中对精度的灵活调整,同时提高了生产效率；经轴30寸盘头组件7包括有经轴机尾闷头16、经轴管加强套17、经轴管18、压盖19和盘头30寸20，经轴管18外侧安装有经轴管加强套17，经轴管加强套17一侧连接有经轴机尾闷头16，经轴管18外圆壁设有盘头30寸20，经轴管18外圆壁一端设有经轴卡箍21，经轴30寸盘头组件7上设有轻轴底支撑片6,轻轴底支撑片6一端与压盖19连接，另一端与下马蹄U形槽5连接，第二支撑梁3上设有上马蹄U形槽4，便于在生产过程中对精度的灵活调整,同时提高了生产效率；经轴40寸盘头组件8上设有轻轴两边支撑片12,增强上经轴管的刚性，支撑强度增大，防止上经轴变形，增强稳固性，轻轴两边支撑片12一端与上马蹄U形槽4连接，另一端与第三支撑梁11连接。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编机上经轴管的支撑机构，包括机架、第一支撑梁、第二支撑梁、轻轴底支撑片、经轴30寸盘头组件、经轴40寸盘头组件、第一减速机、第三支撑梁、第二减速机，其特征在于：所述第二支撑梁上设有上马蹄U形槽；所述第一支撑梁上设有下马蹄U形槽；所述经轴40寸盘头组件上设有轻轴两边支撑片。

【技术特征摘要】
1.一种经编机上经轴管的支撑机构，包括机架、第一支撑梁、第二支撑梁、轻轴底支撑片、经轴30寸盘头组件、经轴40寸盘头组件、第一减速机、第三支撑梁、第二减速机，其特征在于：所述第二支撑梁上设有上马蹄U形槽；所述第一支撑梁上设有下马蹄U形槽；所述经轴40寸盘头组件上设有轻轴两边支撑片。2.根据权利要求1所述的一种经编机上经轴管的支撑机构，其特征在于：所述第一减...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启超，王启勇，陈浩，
申请(专利权)人：晋江市鹏太机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35