垂直提升装置制造方法及图纸

技术编号:15826462 阅读:19 留言:0更新日期:2017-07-15 08:52
本实用新型专利技术公开了一种垂直提升装置,属于掺混肥设备领域。垂直提升装置包括门框形支架、位于门框形支架中部的料斗和用于升降料斗的牵引装置,牵引装置包括动力气缸、滑轮组和钢丝绳,动力气缸包括固定设置在门框形支架一侧下方的气缸本体和从气缸本体上部伸出的活塞杆,活塞杆的末端通过滑轮组和钢丝绳牵引料斗的两侧。本实用新型专利技术能够增加装置的稳定性,减少装置磨损,提高装置的使用寿命。

Vertical lifting device

The utility model discloses a vertical lifting device, belonging to the field of mixing fertilizer equipment. The vertical lifting device comprises a door shaped bracket, is located in the middle part of the support frame shaped hopper and traction device for lifting hopper, the traction device comprises a power cylinder, a pulley block and a wire rope, a power cylinder comprises a cylinder body is fixedly arranged on the frame shape on one side of the support below and the piston rod extends from the upper cylinder body, both sides of the tail end of the piston rod through the pulley and wire rope traction. The utility model can increase the stability of the device, reduce the abrasion of the device and improve the service life of the device.

【技术实现步骤摘要】
垂直提升装置
本技术涉及掺混肥设备领域,特别是指一种垂直提升装置。
技术介绍
在掺混肥设备领域,在物料完成一个处理环节之后,需要将物料运送到另一个环节进行处理。传统的物料运送方式通常为物料重力下落方式或者直线物料输送方式。重力下落方式各个工艺环节的设备必须垂直安装,直线物料输送方式需要较大的设备安装面积,所以,传统的物料运送方式都比较复杂。而且已有的垂直提升装置中有的采用动力气缸作为动力,动力气缸的气缸本体固定在支架的顶部,活塞杆向下伸出,通过活塞杆伸出所产生的推力来牵引料斗上升。专利技术人研究发现,这种工作方式使动力气缸的活塞杆相对于气缸本体较容易晃动,稳定性差,且活塞杆和气缸本体之间较易磨损,减少了动力气缸的使用寿命。因此,有必要为物料的运送环节提供一种稳定性较好且不易磨损的垂直提升装置。
技术实现思路
本技术提供一种垂直提升装置,其能够增加动力气缸的稳定性,提高动力气缸的使用寿命。为解决上述技术问题,本技术提供技术方案如下:一种垂直提升装置,包括门框形支架、位于所述门框形支架中部的料斗和用于升降所述料斗的牵引装置,其特征在于,所述牵引装置包括动力气缸、滑轮组和钢丝绳,其中:所述动力气缸包括固定设置在所述门框形支架一侧下方的气缸本体和从所述气缸本体上部伸出的活塞杆,所述活塞杆的末端通过所述滑轮组和钢丝绳牵引所述料斗的两侧。进一步的,所述滑轮组包括定滑轮和动滑轮,所述定滑轮为两个且分别固定在所述门框形支架的两侧上方,所述动滑轮为一个且固定在所述活塞杆的末端。进一步的,所述门框形支架包括一对第一直导轨和与所述第一直导轨并排设置的第二直导轨,其中:所述第二直导轨短于所述第一直导轨且其上部为弧形;所述料斗的两侧设置有分别位于所述第一直导轨和第二直导轨中的第一对滚轮和第二对滚轮,所述第一对滚轮和第二对滚轮的位置相错,且所述第二对滚轮高于所述第一对滚轮。进一步的,所述第一对滚轮和第二对滚轮之间的距离小于所述第二直导轨上部末端与所述第一直导轨之间的垂直距离。进一步的,所述牵引装置对所述料斗的牵引点位于所述第一直导轨远离所述第二直导轨的一侧。进一步的,所述料斗的重心位于所述牵引装置对所述料斗的牵引点和所述第一对滚轮之间。进一步的,所述第一直导轨和第二直导轨均为U形导轨。进一步的,所述动力气缸与所述门框形支架铆接固定。进一步的,所述料斗内设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一部分上设置有正螺旋叶片,另一部分上设置有反螺旋叶片。进一步的,所述料斗的一侧设置有用于驱动所述搅拌轴的电机。本技术具有以下有益效果:本技术的垂直提升装置,当物料在完成一个处理环节后,需要运送到另一个环节进行处理时,上一工作环节的物料进入到料斗内,料斗依靠垂直提升装置达到另一个处理环节。垂直提升装置包括门框形支架、位于门框形支架中部的料斗和用于升降料斗的牵引装置,牵引装置包括动力气缸、滑轮组和钢丝绳,因为动力气缸包括固定设置在门框形支架一侧下方的气缸本体和从气缸本体上部伸出的活塞杆,所以这种工作方式是通过活塞杆的拉力使料斗上升;又因为活塞杆的末端通过滑轮组和钢丝绳牵引料斗的两侧,所以当料斗上升到门框形支架的上部时,活塞杆伸出气缸本体外面的距离逐渐变短,减少了活塞杆相对于气缸本体的晃动,增加了两者之间的稳定性,并且减少了两者之间的磨损,提高了使用寿命。附图说明图1为本技术的垂直提升卸料装置的正面结构示意图;图2为本技术的垂直提升卸料装置的剖面结构示意图。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术提供一种垂直提升装置,如图1-2所示,包括门框形支架1、位于门框形支架1中部的料斗2和用于升降料斗2的牵引装置,牵引装置包括动力气缸、滑轮组和钢丝绳10,其中:动力气缸包括固定设置在门框形支架1一侧下方的气缸本体9和从气缸本体9上部伸出的活塞杆11,活塞杆11的末端通过滑轮组和钢丝绳10牵引料斗2的两侧。本技术的垂直提升装置,当物料在完成一个处理环节后,需要运送到另一个环节进行处理时,上一工作环节的物料进入到料斗内,料斗依靠垂直提升装置达到另一个处理环节。垂直提升装置包括门框形支架、位于门框形支架中部的料斗和用于升降料斗的牵引装置,牵引装置包括动力气缸、滑轮组和钢丝绳,因为动力气缸包括固定设置在门框形支架一侧下方的气缸本体和从气缸本体上部伸出的活塞杆,所以这种工作方式是通过活塞杆的拉力使料斗上升;又因为活塞杆的末端通过滑轮组和钢丝绳牵引料斗的两侧,所以当料斗上升到门框形支架的上部时,活塞杆伸出气缸本体外面的距离逐渐变短,减少了活塞杆相对于气缸本体的晃动,增加了两者之间的稳定性,并且减少了两者之间的磨损,提高了使用寿命。优选的,滑轮组可以包括定滑轮12和动滑轮13,定滑轮12为两个且分别固定在门框形支架1的两侧上方,动滑轮13为一个且固定在活塞杆11的末端。这种结构方便动力气缸牵引料斗升降。进一步的,门框形支架1包括一对第一直导轨3和与第一直导轨3并排设置的第二直导轨4,其中:第二直导轨4短于第一直导轨3且其上部为弧形;料斗2的两侧设置有分别位于第一直导轨3和第二直导轨4中的第一对滚轮5和第二对滚轮6,第一对滚轮5和第二对滚轮6的位置相错,且第二对滚轮6高于第一对滚轮5。这样第二对滚轮会先于第一对滚轮到达第二直导轨的弧形区间的高度,容易实现自动翻转。另外,第一对滚轮5和第二对滚轮6之间的距离小于第二直导轨4上部末端与第一直导轨3之间的垂直距离L。这样当第一对滚轮在第一直导轨上的高度与第二对滚轮在第二直导轨弧形区间上的高度相同时,第一对滚轮再往上走时,会陆续开始牵引第二对滚轮往回走。本技术由于合理设置了第一对滚轮和第二对滚轮之间的间距,所以使得第二对滚轮无法到达第二直导轨弧形区间的末端,其就不会滑落下去,故料斗在第一直导轨和第二直导轨的上部移动时不易滑落,提高了卸料装置的安全性。优选的,如图2所示,向上的箭头表示钢丝绳对料斗的牵引,向下的箭头表示料斗重心的位置。牵引装置对料斗2的牵引点7优选位于第一直导轨3远离第二直导轨4的一侧,即牵引装置对料斗2的牵引点7和第二直导轨4分别位于第一直导轨3的两侧,这种结构更合理,牵引方便。另外,料斗2的重心8优选位于牵引装置对料斗2的牵引点7和第一对滚轮5之间。这样可以使第一对滚轮和第二对滚轮较为稳定的沿着第一直导轨和第二直导轨的靠近第二直导轨一侧升降,并且在料斗达到第一直导轨的上方和第二直导轨的弧形区间时更容易实现自动翻转。进一步的,第一直导轨3和第二直导轨4均采用U形导轨。这样方便第一对滚轮和第二对滚轮分别在第一直导轨和第二直导轨内升降。为了使固定更加牢固,动力气缸与门框形支架1铆接固定。作为本技术的一种改进,料斗2内设置有搅拌轴(未示出),搅拌轴的一部分(如左半部分)上设置有正螺旋叶片,另一部分(如右半部分)上设置有反螺旋叶片。这种结构可以使物料向中间聚集,搅拌更充分。本技术中,料斗2的一侧可以设置有用于驱动所述搅拌轴的电机。这样通过电机带动,提高搅拌效率。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改本文档来自技高网
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垂直提升装置

【技术保护点】
一种垂直提升装置,包括门框形支架、位于所述门框形支架中部的料斗和用于升降所述料斗的牵引装置,其特征在于,所述牵引装置包括动力气缸、滑轮组和钢丝绳,其中:所述动力气缸包括固定设置在所述门框形支架一侧下方的气缸本体和从所述气缸本体上部伸出的活塞杆,所述活塞杆的末端通过所述滑轮组和钢丝绳牵引所述料斗的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种垂直提升装置,包括门框形支架、位于所述门框形支架中部的料斗和用于升降所述料斗的牵引装置,其特征在于,所述牵引装置包括动力气缸、滑轮组和钢丝绳,其中:所述动力气缸包括固定设置在所述门框形支架一侧下方的气缸本体和从所述气缸本体上部伸出的活塞杆,所述活塞杆的末端通过所述滑轮组和钢丝绳牵引所述料斗的两侧。2.根据权利要求1所述的垂直提升装置,其特征在于,所述滑轮组包括定滑轮和动滑轮,所述定滑轮为两个且分别固定在所述门框形支架的两侧上方,所述动滑轮为一个且固定在所述活塞杆的末端。3.根据权利要求2所述的垂直提升装置,其特征在于,所述门框形支架包括一对第一直导轨和与所述第一直导轨并排设置的第二直导轨,其中:所述第二直导轨短于所述第一直导轨且其上部为弧形;所述料斗的两侧设置有分别位于所述第一直导轨和第二直导轨中的第一对滚轮和第二对滚轮,所述第一对滚轮和第二对滚轮的位置相错,且所述第二对滚轮高于所述第一对滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰付连宝刘兰伟王福建
申请(专利权)人:山东点豆机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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