一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置，包括第一定位环、支撑圆管、弹簧、弧形板、夹紧装置、第二定位环、推动装置、滑座、弹簧、减速器、伺服电机、铝管、垫块、气动伸缩杆、气缸、左侧螺栓、压板、右侧螺栓、V型块、上圆环、螺栓和下圆环。本实用新型专利技术能够实现推进不同规格的铅笔铝箍铝管，并且可对不同直径的铅笔铝箍铝管进行夹紧推进，可实现持续生产，减少劳动力；各种所需规格的铅笔铝箍在生产过程中由伺服电机配合气缸进行驱动，精度高，大大提高生产速度，提高工作效率；通过控制第二定位环及夹紧装置内腔的大小来满足使用不同的套管加工的需求，可避免拆卸替换的过程，只需根据铝管大小进行调试即可进行加工。

Adjustable pencil aluminium hoop propelling device and clamping device thereof

The utility model discloses an adjustable aluminum hoop and promote the pencil clamping device comprises a first positioning ring, supporting tube, spring, curved plate, a clamping device, a positioning ring, second drive device, a sliding seat, a spring, a speed reducer, servo motor, aluminum, block, pneumatic telescopic rod and cylinder on the left, right, bolt plate, bolt, V type block, ring, bolt and ring. The utility model can realize aluminum tubes with different specifications to promote the pencil hoop, and can promote the clamping of different diameter pencil aluminium band aluminum tube, can realize continuous production, reduce the labor force; all the required specifications of the pencil aluminium band in the production process by the servo motor with cylinder drive, high precision, and greatly improve the production speed. To improve the work efficiency; by controlling the second positioning ring and a clamping device cavity size to meet the needs of different use of casing processing, can avoid the process of dismantling and replacement, only debugging can be processed in accordance with the size of aluminum tube.

【技术实现步骤摘要】
一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置
本技术涉及一种铅笔铝箍推进及其夹紧装置，具体为一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置，属于铅笔加工应用

技术介绍
铅笔是学习的主要用具，铅笔在生产过程往往会在铅笔顶端加装铅笔铝箍，铅笔铝箍使用铝管切割而成，它既可以防止铅笔在桌面上滚动，又可以使人们能够方便的握住笔，使能人们有效的利用铅笔；虽然其结构简单，但是铅笔及铅笔铝箍的组合却是学习不可或缺的工具，起着重要作用。铅笔铝箍的切割是生产过程中最重要的环节，现有的铅笔铝箍切割装置中，无法实现不同规格的铅笔铝箍夹紧，对于不同规格的铝管在进行铅笔铝箍生产加工时因为无法夹紧，造成精准的传输，在切割时需要耗费大量的时间进行对准切割和卸料，导致生产效率低，浪费劳动力。因此，针对上述问题提出一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置，包括支撑圆管、夹紧装置、第二定位环、推动装置、滑座和伺服电机，所述伺服电机一端连接减速器，且伺服电机连接气缸；所述气缸侧部表面设有气动伸缩杆，且气动伸缩杆固定连接推动装置；所述推动装置横贯在滑座顶端，且滑座内部设有弹簧；所述滑座一侧设有垫块，且垫块顶端固定第二定位环；所述第二定位环包括上圆环、螺栓和下圆环，且所述第二定位环内部贯穿铝管；所述第二定位环通过铝管连接夹紧装置，且夹紧装置内部设有左侧螺栓、压板、右侧螺栓和V型块；所述夹紧装置一端固定连接支撑圆管，且支撑圆管一端连接第一定位环；所述支撑圆管内部设有弹簧和弧形板。优选的，所述上圆环和下圆环一端通过转轴旋转连接，且上圆环和下圆环另一端通过螺栓进行固定。优选的，所述V型块底槽的中心部位与下圆环内环最低点在一条水平线上。优选的，所述第二定位环为一种带有底座的第二定位环，且第二定位环与第一定位环采用相同的结构。优选的，所述推动装置采用“吕”字形结构，且滑座与推动装置之间滑动连接。优选的，所述弧形板设有对称的两个，且弧形板与支撑圆管内壁之间通过若干个弹簧连接。优选的，所述推动装置侧部表面采用半圆形结构，且推动装置侧部表面的半圆形结构连通推动装置内部的圆孔。本技术的有益效果是：该种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置，能够实现推进不同规格的铅笔铝箍铝管，并且可对不同直径的铅笔铝箍铝管进行夹紧推进，可实现持续生产，减少劳动力；各种所需规格的铅笔铝箍在生产过程中由伺服电机配合气缸进行驱动，快捷方便，精度高，大大提高生产速度，提高工作效率；通过控制第二定位环及夹紧装置内腔的大小来满足使用不同的套管加工的需求，可避免拆卸替换的过程，只需根据铝管大小进行调试即可进行加工，提高铅笔铝箍生产的速度和质量，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术夹紧装置结构示意图；图3为本技术第二定位环结构示意图；图4为本技术支撑圆管结构示意图。图中：1、第一定位环，2、支撑圆管，21、弹簧，22、弧形板，3、夹紧装置，4、第二定位环，5、推动装置，6、滑座，7、弹簧，8、减速器，9、伺服电机，10、铝管，11、垫块，12、气动伸缩杆，13、气缸，14、左侧螺栓，15、压板，16、右侧螺栓，17、V型块，18、上圆环，19、螺栓，20、下圆环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置，包括支撑圆管2、夹紧装置3、第二定位环4、推动装置5、滑座6和伺服电机9，所述伺服电机9一端连接减速器8，所述伺服电机9连接气缸13；所述气缸13侧部表面设有气动伸缩杆12，所述气动伸缩杆12设置在滑座6两侧，所述气动伸缩杆12固定连接推动装置5；所述推动装置5横贯在滑座6顶端，所述推动装置5螺母固定在滑座6表面，可根据具体的铝管10进行替换；所述滑座6内部设有弹簧7；所述滑座6一侧设有垫块11，所述垫块11顶端固定第二定位环4；所述第二定位环4包括上圆环18、螺栓19和下圆环20，所述上圆环18和下圆环20形成圆形空腔，所述上圆环18和下圆环20一端通过转轴旋转连接，所述上圆环18和下圆环20另一端通过螺栓19固定连接，可通过螺栓19的松紧程度控制上圆环18和下圆环20形成的空腔大小，实现对铝管10前进方向的定位，所述第二定位环4内部贯穿铝管10；所述第二定位环4通过铝管10连接夹紧装置3，所述夹紧装置3内部设有左侧螺栓14、压板15、右侧螺栓16和V型块17，所述左侧螺栓14和右侧螺栓16平行，所述左侧螺栓14固定连接压板15，所述右侧螺栓16贯穿连接压板15，可通过右侧螺栓16的松紧程度控制铝管10与V型块17的松紧程度，达到对铝管10的夹紧；所述夹紧装置3一端固定连接弧形结构的支撑圆管2，所述支撑圆管2一端固定连接第一定位环1，所述支撑圆管2弧形最低点和夹紧装置3的V型块最低点在一条水平线上；所述支撑圆管2内部设有弹簧21和弧形板22，便于对铝管10进行夹紧。作为本技术的一种技术优化方案，所述上圆环18和下圆环20一端通过转轴旋转连接，且上圆环18和下圆环20另一端通过螺栓19进行固定，可实现对铝管10前进的方向定位。作为本技术的一种技术优化方案，所述V型块17底槽的中心部位与下圆环20内环最低点在一条水平线上，实现铝管10精确推进。作为本技术的一种技术优化方案，所述第二定位环4为一种带有底座的第二定位环4，且第二定位环4与第一定位环1采用相同的结构，对铝管10有着承接作用。作为本技术的一种技术优化方案，所述推动装置5采用“吕”字形结构，且滑座6与推动装置5之间滑动连接，实现对铝管10的推进。作为本技术的一种技术优化方案，所述弧形板22设有对称的两个，且弧形板22与支撑圆管2内壁之间通过若干个弹簧21连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述推动装置5侧部表面采用半圆形结构，且推动装置5侧部表面的半圆形结构连通推动装置5内部的圆孔。本技术在使用时，该种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置，连接铝管10自动下料装置，可根据铝管10截面的直径大小调节第二定位环4内部的螺栓14，使上圆环18与下圆环20形成的空腔大小与铝管10的截面圆直径相同，同时调节夹紧装置3的右侧螺栓16使压板15中心位置到V型块17的长度与铝管10的截面圆直径相同，打开伺服电机9通过减速器8调整到合适速度，选择合适的推动装置5固定在气动伸缩杆12顶部的一端；在气缸13驱动气动伸缩杆12推动装置5推动铝管10进入第二定位环4的内腔内，后经过夹紧装置3在第一定位环1、支撑圆管2的表面继续推动前进，同时滑座6内部的另一根铝管10被推进，将推动第一根铝管10到加工位置，完成一次循环。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置，包括支撑圆管(2)、夹紧装置(3)、第二定位环(4)、推动装置(5)、滑座(6)和伺服电机(9)，其特征在于：所述伺服电机(9)一端连接减速器(8)，且伺服电机(9)一侧连接气缸(13)；所述气缸(13)侧部表面设有气动伸缩杆(12)，且气动伸缩杆(12)固定连接推动装置(5)；所述推动装置(5)横贯在滑座(6)顶端，且滑座(6)内部设有弹簧(7)；所述滑座(6)一侧设有垫块(11)，且垫块(11)顶端固定第二定位环(4)；所述第二定位环(4)包括上圆环(18)、螺栓(19)和下圆环(20)，且所述第二定位环(4)内部贯穿铝管(10)；所述第二定位环(4)通过铝管(10)连接夹紧装置(3)，且夹紧装置(3)内部设有左侧螺栓(14)、压板(15)、右侧螺栓(16)和V型块(17)；所述夹紧装置(3)一端固定连接支撑圆管(2)，且支撑圆管(2)一端连接第一定位环(1)；所述支撑圆管(2)内部设有弹簧(21)和弧形板(22)。

【技术特征摘要】
1.一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置，包括支撑圆管(2)、夹紧装置(3)、第二定位环(4)、推动装置(5)、滑座(6)和伺服电机(9)，其特征在于：所述伺服电机(9)一端连接减速器(8)，且伺服电机(9)一侧连接气缸(13)；所述气缸(13)侧部表面设有气动伸缩杆(12)，且气动伸缩杆(12)固定连接推动装置(5)；所述推动装置(5)横贯在滑座(6)顶端，且滑座(6)内部设有弹簧(7)；所述滑座(6)一侧设有垫块(11)，且垫块(11)顶端固定第二定位环(4)；所述第二定位环(4)包括上圆环(18)、螺栓(19)和下圆环(20)，且所述第二定位环(4)内部贯穿铝管(10)；所述第二定位环(4)通过铝管(10)连接夹紧装置(3)，且夹紧装置(3)内部设有左侧螺栓(14)、压板(15)、右侧螺栓(16)和V型块(17)；所述夹紧装置(3)一端固定连接支撑圆管(2)，且支撑圆管(2)一端连接第一定位环(1)；所述支撑圆管(2)内部设有弹簧(21)和弧形板(22)。2.根据权利要求1所述的一种可调试的铅笔铝箍推进及其夹紧装置，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金明，
申请(专利权)人：庆元金刻自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33