水泥发泡剂制造技术

本发明专利技术公开了水泥发泡剂，包括下列重量组份的原料：松香1‑1.9份、骨胶0.5‑1份、氢氧化钠0.2‑0.5份、十二烷基硫酸钠0.2‑0.5份、糯米淀粉3‑5份和水90‑95份，松香为一级松香，所述骨胶为优质骨胶，水泥发泡剂还包括0.5‑1份硅树脂聚醚乳液作为稳泡剂。起泡率高、与水泥相容性好，泡沫稳定；制品体轻且强度高，用量少、成本低；防火防水性能好，无放射性、节能环保且应用广泛；原材料易取，工序简单，易于实施。

Cement foaming agent

The invention discloses a cement foaming agent comprises the following raw materials by weight percent: 1, 1.9 rosin glue 0.5 1 copies, 0.5 copies, 0.2 sodium hydroxide twelve sodium dodecyl sulfate 0.2 0.5 copies, 5 copies of 3 glutinous rice starch and water 90 95, a rosin rosin, the glue for high quality glue, cement foaming agent also includes 0.5 1 silicone polyether emulsion as foam agent. The foaming rate is high, and the cement has good compatibility, stable foam products; light weight and high strength, less dosage, low cost; fireproof and waterproof performance is good, no radiation, energy saving and environmental protection and wide application; accessible raw materials, simple process, easy to implement.

【技术实现步骤摘要】
水泥发泡剂
本专利技术属于发泡剂
，具体涉及水泥发泡剂。
技术介绍
现有以粉煤灰、水泥为主要原料生产框架结构非承重轻质隔墙板和砌块等制品时，必须使用发泡剂进行发泡。发泡剂种类很多，目前主要有：松香皂类发泡剂、金属铝粉发泡剂、植物蛋白发泡剂、动物蛋白发泡剂、树脂皂类发泡剂、水解血胶发泡剂、石油磺酸铝发泡剂等。各种发泡剂既有各自的优点，又存在各自缺陷。松香皂发泡剂是使用较早的一种发泡剂，是以松香和氢氧化纳等为主要原料，经过皂化反应制取的一种表面活性剂，其主要成分为松香树脂的钠盐，外观呈浅黄褐色液体。其制造工艺简单，材料成本较低，但其发泡能力及泡沫强度也较差，不适于制作700kg/m3以下的发泡混凝土制品。植物蛋白发泡剂是以天然高分子材料为原料，经一系列复杂的化学反应生成，这种发泡剂为淡黄色透明液体，溶于水，对硬水不敏感，无毒、无味，具有优异的发泡能力，泡沫丰富、细密，但是，由于原材料的质量不稳定，造成最终产品的发泡性能不稳定，只适合于较少的场合使用，因而未得到大面积推广。目前，国内外广泛认可的是动物蛋白发泡剂，是以动物(牛、羊)角质蛋白为主要原材料，加入一定量的氢氧化纳、盐酸、氯化镁等化工原料，加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成，呈暗褐色黏性液体，质量合格的动物蛋白发泡剂具有发泡量大、泡沫强度高、泡壁厚、稳定性好、消泡时间长、泡沫空隙之间不联通、独立性好、造价低廉等优势，但动物蛋白发泡剂存在的主要缺陷在于：发泡能力、泡沫稳定性较差，传统产品的成品会出现明显的上部是清水，下部分是发泡剂成品的情况。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的技术方案。例如中国专利文献公开了一种动物性混凝土发泡剂[申请号：200510010184.0]，它以动物的角质为原料，将动物的角质粉碎至大米粒大小，然后进入一次反应釜、加入氢氧化纳，加温至70℃、时间为6小时，然后进入二次反应釜、添加盐酸、加温至70℃、时间为3小时，进入过滤机过滤，然后进入浓缩罐进行高温脱水即为成品。虽然在一定程度上提高了产品性能，但是制作工艺复杂，制造成本高，仅原材料就将耗费大量资金，且性能不是特别稳定，仍然可能出现发泡能力不强、稳定性差或分层等现象，现有发泡剂起泡率低、泡沫稳定性差，制成的制品重量重、强度低、成本高，难以满足市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供水泥发泡剂，起泡率高、与水泥相容性好，泡沫稳定；制品体轻且强度高，用量少、成本低；防火防水性能好，无放射性、节能环保且应用广泛；原材料易取，工序简单，易于实施。为达上述目的，本专利技术的主要技术解决手段是提供水泥发泡剂，包括下列重量组份的原料：松香1-1.9份、骨胶0.5-1份、氢氧化钠0.2-0.5份、十二烷基硫酸钠0.2-0.5份、糯米淀粉3-5份和水90-95份。所述松香为一级松香，所述骨胶为优质骨胶。所述水泥发泡剂还包括0.5-1份硅树脂聚醚乳液作为稳泡剂。所述水泥发泡剂包括下列优化重量组份的原料：松香1.5份、骨胶1份、氢氧化钠0.2份、十二烷基硫酸钠0.2份、硅树脂聚醚乳液1份、糯米淀粉4份和水92份。所述硅树脂聚醚乳液的作用机理为通过改变分子内部排列顺序，使表面活性剂泡与泡之间排列紧密整齐，从而形成致密的内层膜，使得抗压能力特别强,能够控制气泡液膜的结构稳定性，使表面活性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布，赋予泡沫良好的弹性和自修复能力，从而达到特别理想的稳泡作用。所述十二烷基硫酸钠是一种阴离子表面活性剂，易溶于水，其生物降解度>90％，十二烷基硫酸钠作为稳泡剂加入发泡液中，大大增强了溶液的起泡性和泡沫薄膜的粘弹性，特别是泡沫稳定性得到明显改善。本专利技术所述的水泥发泡剂与水泥相容性好，起泡率高、泡沫稳定，制品体轻、强度高，用量少、成本低，防火、防水性能好，无放射性、节能环保，应用广泛，以水泥、粉煤灰为原料，使用本发泡剂生产的框架结构非承重轻质隔墙板、砌块等制品与与使用现有发泡剂生产同一产品相比，体轻35％-40％，节约发泡剂35％-40％，成本低40％-45％。还有一个突出优点是与水泥相容性好，可与水泥中的Ca2+反应，生成不溶性盐，泡沫稳定性增加，对制品的强度提高更有利；由于加入了糯米淀粉，不仅有效地增加了泡壁的厚度，且与水泥的胶合性极佳，泡沫与水泥浆体混合后制成的产品的内部微蜂窝孔支撑力更強，致使产品强度大幅提升，而且糯米淀粉与水泥、石粉、煤灰等胶合体的耐久性更长。所用的一级松香、优质骨胶、氢氧化钠、糯米淀粉、十二烷基硫酸钠均为市售原料，原材料易取，工序简单，易于实施，使用本专利技术所述的发泡剂生产的环保型轻质隔墙条板从外观质量、尺寸、面密度、抗折力、抗冲击性、干缩值、单点吊挂力、燃烧性能和隔声量均符合国家建设部建筑材料GB/T23451－2009标准技术指标要求，其面密度为45.2kg/㎡，抗折力为2.2倍，抗冲击性为5次板面无裂纹，单点吊挂力为1000N，单点吊挂24h板面无裂纹；燃烧性能为A1级；隔声量为40dB。以粉煤灰、425#硅酸盐水泥为原料，用本专利技术的水泥发泡剂制作的90cm厚的环保型轻质隔墙条板，由国家建筑材料质检中心按GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法》检验耐火极限为152分钟，且2015年获《浙江省新型墙体材料产品认定证书》，2016年获《浙江省建设科技成果推广项目证书》。上述的水泥发泡剂是通过下述制备方法获得，其特征在于，该方法包括如下步骤：(1)称取适量的水，加热至90～100℃时加入松香和氢氧化钠，并不断搅拌；(2)搅拌15～20min后，加入骨胶，并继续不断搅拌；(3)搅拌10～15min后，再加入适量的水和已经浸泡好的糯米淀粉，搅拌5～10min；(4)加入硅树脂聚醚乳液，再继续搅拌5-10min；(5)最后加入十二烷基硫酸钠，搅拌均匀后即制得水泥发泡剂；所述步骤(3)浸泡好的糯米淀粉制法为：在适量的常温水中加入糯米淀粉，并不断搅拌以使糯米淀粉完全融化在水中。在上述的水泥发泡剂制备方法中，各步骤中加入的优化重量组份的原料分别为：松香1.5份、骨胶1份、氢氧化钠0.2份、十二烷基硫酸钠0.2份、硅树脂聚醚乳液1份、糯米淀粉4份和水92份。本专利技术有益效果是：起泡率高、与水泥相容性好，泡壁厚，泡沫稳定；制品体轻且强度高，性能稳定，不变型不开裂(收缩值低至0.36mm/m，使用其它发泡剂生产的水泥制品收缩值都在0.45mm/m以上)。用量少、成本低；防火防水性能好，无放射性、节能环保且应用广泛；原材料易取，工序简单，易于实施。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1本实施例所述的水泥发泡剂，包括下列重量组份的原料：松香1份、骨胶0.5份、氢氧化钠0.2份、十二烷基硫酸钠0.2份、糯米淀粉3份和水95份。所述松香为一级松香，所述骨胶为优质骨胶。所述水泥发泡剂还包括0.5份硅树脂聚醚乳液作为稳泡剂。所述硅树脂聚醚乳液的作用机理为通过改变分子内部排列顺序，使表面活性剂泡与泡之间排列紧密整齐，从而形成致密的内层膜，使得抗压能力特别强,能够控制气泡液膜的结构稳定性，使表面活性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布，赋予泡沫良好的弹性和自修复能力，从而达到特别理本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥发泡剂，其特征在于，包括下列重量组份的原料：松香1‑1.9份、骨胶0.5‑1份、氢氧化钠0.2‑0.5份、十二烷基硫酸钠0.2‑0.5份、糯米淀粉3‑5份和水90‑95份。

【技术特征摘要】
1.水泥发泡剂，其特征在于，包括下列重量组份的原料：松香1-1.9份、骨胶0.5-1份、氢氧化钠0.2-0.5份、十二烷基硫酸钠0.2-0.5份、糯米淀粉3-5份和水90-95份。2.根据权利要求1所述的水泥发泡剂，其特征在于所述松香为一级松香，所述骨胶为优质骨胶。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒浪平，胡俊，
申请(专利权)人：舒浪平，胡俊，
类型：发明
国别省市：安徽,34