The present invention provides a self temperature limiting radial reactor temperature of a low temperature medium, including the main body of the reactor, heat transfer oil gasification system, gas condensate oil and gas heating system, heat transfer system for gas saturated vapor isothermal isobaric condensation heating system; heat transfer oil gasification system includes oil and gas chamber, the heat pipe. In the downward flow of oil pipe, the outer tube to upstream oil and gas mixture, the casing tube is to ensure that the port only into the oil and no air intake structure; gas condensation heating system comprises a heating distribution in the catalyst bed radial response reaction material at the entrance of the cylindrical ring pipe, oil and gas pipe; in the reaction material entrance section the catalyst radial reactor bed, vertical oil and gas heat transfer heat transfer casing and vertical gas condensation heating system heating pipe according to the proportion of alternative distribution. The temperature control system of the reactor is low in pressure and easy to control. The temperature difference of catalyst bed is smaller. It can be used in some reversible reactions affected by temperature and the process of high temperature side reaction.
【技术实现步骤摘要】
低压介质控温的自限温径向均温反应器
本专利技术属化工反应器领域,涉及一种低压介质控温的自限温径向均温反应器。现有技术工业上经常使用水冷、气冷的反应器,用于某些强放热反应,以便控制催化剂床层温度。控制反应器不超温的主要目的,一是有些反应是可逆反应,温度过高会降低反应物的转化率和目标产物的收率,二是减少高温时的副反应,提高目标产物的选择性,三是延缓催化剂的使用寿命或再生周期。在实际生产中,为避免催化剂床层超温和帮助移出热量,催化剂床层入口的温度条件,经常被设定为或控制到明显低于催化剂床层主控温度的较低温度,利用反应初期的放热使物料流逐渐升温到主控温度,同时期望避免反应初期因反应物浓度较高而导致超温、飞温的可能。这种方式有时会产生如下影响或问题:A)催化剂床层的物料入口段不设或少设降温构件,这在催化剂使用初期活性较高的阶段,或物料入口温度超标时,可能造成催化剂床层入口段超温,乃至飞温;B)催化剂床层的物料入口段不设加热构件,这在反应器经过长期运转、催化剂床层入口段活性降低后,非经提高物料入口温度,不易发挥该催化剂床层入口段的反应能力,从而可能造成反应器处理能力不足; ...
【技术保护点】
一种低压介质控温的自限温径向均温反应器,包括反应器主体、油气化移热系统、气凝结供热系统,反应器主体和油气化移热系统、气凝结供热系统不连通;油气化移热系统和气凝结供热系统连通并为后者提供等温、等压的饱和蒸气;反应器主体包括壳体、催化剂径向反应床层、进出料接口、催化剂装卸结构;油气化移热系统包括油气室、足够数量和换热面积的换热套管,换热套管由内管和外管嵌套而成,外管向上开口于油气室底板,向下延伸到催化剂床层底部或之下位置并在下端封口,运转过程中油气室的油液面高于内管上端口;内管下端延伸至外管底部并开口,上端延伸至外管上端口之外;移热时油液淹没套管上端口,内管向下流油,外管向上流 ...
【技术特征摘要】
1.一种低压介质控温的自限温径向均温反应器,包括反应器主体、油气化移热系统、气凝结供热系统,反应器主体和油气化移热系统、气凝结供热系统不连通;油气化移热系统和气凝结供热系统连通并为后者提供等温、等压的饱和蒸气;反应器主体包括壳体、催化剂径向反应床层、进出料接口、催化剂装卸结构;油气化移热系统包括油气室、足够数量和换热面积的换热套管,换热套管由内管和外管嵌套而成,外管向上开口于油气室底板,向下延伸到催化剂床层底部或之下位置并在下端封口,运转过程中油气室的油液面高于内管上端口;内管下端延伸至外管底部并开口,上端延伸至外管上端口之外;移热时油液淹没套管上端口,内管向下流油,外管向上流油气混合物;套管上端口具有能够保证内管只进油、流入油而基本不进气的结构,受本套管的外管或其它外管所排出油气混合物的影响较小或不受其影响;油气室的油气温度和压力通过设在油气室内顶部和/或反应器外的冷凝、冷却器控制;气凝结供热系统包括环筒状油气环管、分布于催化剂径向反应床层反应料入口段的足够数量和换热面积的加热管,加热管向上延伸到催化剂床层顶部,向下开口环筒状于油气环管顶壁;来自油气化移热系统的饱和蒸气进入加热管并在低温处冷凝供热,冷凝油流入油气环管、排出再经油泵打回至油气室;在催化剂径向反应床层的反应料入口段,垂直向下的油气化移热系统换热套管和垂直向上的气凝结供热系统加热管按比例交替分布。2.如权利要求1所述的自限温径向均温反应器,其特征在于,所述气化移热系统、气凝结供热系统的油料,为由工业白油或由其切割出的所需沸程组分;或为烷基苯型导热油、烷基萘型导热油、烷基联苯型导热油、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油或由其切割出的所需沸程组分。3.如权利要求1所述的自限温径向均温反应器,其特征在于,所述气化移热系统、气凝结供热系统,采用包含轻重组分或略宽沸程的油料。4.如权利要求1所述的自限温径向均温反应器,其特征在于,油气室中油气的压力和温度,通过设置在反应器外的高位冷凝、冷却器进行控制,或...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙学科,
申请(专利权)人:淄博赢信达知识产权咨询服务有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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