一种自动双工位贴合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动双工位贴合机，该自动双工位贴合机包括：机体，与所述机体滑动连接并可沿水平方向滑动的两个工作平台，且两个工作平台并排排列，每个工作平台上的避空槽；与所述机体滑动连接并可沿竖直方向滑动的双贴合板，且所述双贴合板中的一个贴合板与一个工作平台对应；还包括设置在所述双贴合板上方的密封腔。本实用新型专利技术的有益效果是：一个工位时，液晶贴上光学胶放到模具定好位置需要15秒，一个自动工序时间为30秒，两个工位刚好满足一个所需操作的时间。所以两个贴合板同时工作，使原来工作效率提高一倍。

Automatic double station laminating machine

The utility model provides a double position automatic laminating machine, the automatic duplex laminating machine comprises a body, two working platform is connected with the sliding body and sliding along the horizontal direction, and two working platforms are arranged side by side, each empty avoiding groove on the working platform is connected with the sliding body; and can slide along the vertical direction of the double plate and the double stick, stick a stick plate in a laminate with a corresponding work platform; also include setting up the seal cavity to double up on the top of the plate. The utility model has the advantages of: a position, liquid crystal optical adhesive paste on the die set position requires 15 seconds, an automatic process time is 30 seconds, two station just to meet a required operation time. Therefore, two plywood work at the same time, so that the original work efficiency doubled.

【技术实现步骤摘要】
一种自动双工位贴合机
本技术涉及到手机修复
，尤其涉及到一种自动双工位贴合机。
技术介绍
手机爆屏修复，先将液晶在手机中框上拆分开来，用0.1mm的刚丝把玻璃与液晶分离开来，经测试液晶显示器完好，接着把液晶上残胶清除干净，贴上一层光学胶，再把新的盖板用模具定好位与液晶屏轻轻粘合一起，用手拿起来放到贴合机工作台上。启动按钮移动平台进位密封腔下压。开始抽真空至-98KPa以上，内部贴合板下压。贴合完成后自动排除真空，密封腔上升移动平台出位，用手取回即可。手动贴合机则需要手工去开关密封腔门，而且腔体体积较大，对抽真空值有一定影响。而且压爆屏有一定的概率，约1-2％会爆。综上所述现有技术中的贴合机一次只能放一个液晶屏的生产，人工贴好光学胶等待时间长。2.单工位贴合面积较大，贴合一个屏时大部分空间浪费。贴合板面积大活动部分稳定性就差些，贴合出的液晶屏气泡多，在下道工序脱泡也脱不干净。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种自动双工位贴合机。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种自动双工位贴合机，该自动双工位贴合机包括：机体，与所述机体滑动连接并可沿水平方向滑动的两个工作平台，且两个工作平台并排排列，每个工作平台上的避空槽；与所述机体滑动连接并可沿竖直方向滑动的双贴合板，且所述双贴合板中的一个贴合板与一个工作平台对应；还包括设置在所述双贴合板上方的密封腔。优选的，所述工作平台的四个边角设置有压敏纸。优选的，所述工作平台上设置有加热装置。优选的，所述加热装置包括固定在所述工作平台上的密封圈板，设置在所述密封圈板内的发热管。本技术的有益效果是：一个工位时，液晶贴上光学胶放到模具定好位置需要15秒，一个自动工序时间为30秒，两个工位刚好满足一个所需操作的时间。所以两个贴合板同时工作，使原来工作效率提高一倍。附图说明图1是本技术实施例提供的自动双工位贴合机的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1是本技术提供的自动双工位贴合机的结构示意图。本技术提供了一种自动双工位贴合机，该自动双工位贴合机包括：机体1，与所述机体1滑动连接并可沿水平方向滑动的两个工作平台4，且两个工作平台4并排排列，每个工作平台4上的避空槽3；与所述机体1滑动连接并可沿竖直方向滑动的双贴合板2，且所述双贴合板2中的一个贴合板与一个工作平台4对应；还包括设置在所述双贴合板2上方的密封腔。本技术的有益效果是：一个工位时，液晶贴上光学胶放到模具定好位置需要15秒，一个自动工序时间为30秒，两个工位刚好满足一个所需操作的时间。所以两个贴合板同时工作，使原来工作效率提高一倍。为了方便理解本技术实施例提供的自动双工位贴合机，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。如图1所示，本实施例提供的贴合机包括机体1，工作平台4，贴合板、密封腔；其中，所述工作平台4的四个边角设置有压敏纸。所述工作平台4上设置有加热装置。该加热装置包括固定在所述工作平台4上的密封圈板，设置在所述密封圈板内的发热管。在具体使用时，一个液晶屏放左边工位上，设置好所需压力，另一个液晶屏放右边工位上，设置好所需压力。双启动按键5移动平台进位、密封腔下压。开始抽真空至-98KPa以上，内部贴合板下压。贴合完成后自动排除真空，密封腔上升移动平台出位，用手取回即可。双工位平台进位，这样生产出的产品效率高，合格率在99％以上。现有技术采用一个工位时，液晶贴上光学胶放到模具定好位置需要15秒，一个自动工序时间为30秒，两个工位刚好满足一个所需操作的时间。所以两个贴合板同时工作，使原来工作效率提高一倍。双工位，独立工作，使生产合格率保证在99％以上。因为贴合板也是分开两个，单位面积相对较小，活动部分也就更稳定。从而保证了产品合格率。可以同时贴合两个不同型号的液晶屏。相对于维修市场的型号比较杂，因为不同型号用的压力是不一样的，这个功能很实用。IC位及排线避空槽3。在工作平台4后端上，开60Lx40Wx8H(mm)的槽位。在放液晶时可把排线放在避空槽3保护了IC免受损坏。双启动按键5启动，保证操作上的安全性。通过上述描述可以看出，本实施例提供的贴合机具有如下有点：自动双工位贴合机相比较单工位贴合机，利用了机器工作等待30秒时间，准备好两个待贴合液晶屏，从而提高了一倍的生产效率。单工位贴合机一次只能贴合一个产品(两个贴合达不到工艺要求)改良双工位贴合机可以同时贴合两个相同与不同型号的液晶屏，工艺性能一也提高了一倍。IC位及排线避空槽3，如苹果6以上型号液晶屏，在贴合时双层排线放在避空槽3保证了贴合效果，也保护了IC免受损坏。相对手动贴全机，双启动按键5启动，保证了操作上的安全性。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动双工位贴合机，其特征在于，包括：机体，与所述机体滑动连接并可沿水平方向滑动的两个工作平台，且两个工作平台并排排列，每个工作平台上的避空槽；与所述机体滑动连接并可沿竖直方向滑动的双贴合板，且所述双贴合板中的一个贴合板与一个工作平台对应；还包括设置在所述双贴合板上方的密封腔。

【技术特征摘要】
1.一种自动双工位贴合机，其特征在于，包括：机体，与所述机体滑动连接并可沿水平方向滑动的两个工作平台，且两个工作平台并排排列，每个工作平台上的避空槽；与所述机体滑动连接并可沿竖直方向滑动的双贴合板，且所述双贴合板中的一个贴合板与一个工作平台对应；还包括设置在所述双贴合板上方的密封腔。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭秉贞，
申请(专利权)人：深圳市鑫英特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44