一种同步齿套梅角深度检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步齿套梅角深度检具，包括有底板，所述底板设置有用于安装同步齿套的定位柱以及支架，所述支架上端设置有横臂，所述横臂的端部位于定位柱的正上方，所述横臂的端部连接有滑动座，所述滑动座上滑动安装可上下移动的测量架，所述测量架下端设置有定位块，所述定位块底面设为平面，所述测量架上端连接有百分表，所述测量架内连接有测量杆，所述测量杆可相对测量架上下移动，所述测量架的上端与百分表的测量头抵接，所述测量杆下端设置有测量触头，所述测量杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与测量架固接。

Deep angle tester for synchronous gear sleeve

The utility model discloses a synchronous tooth sleeve depth gauge Mei angle, comprises a bottom plate, the bottom plate is provided for mounting bracket positioning column and synchronizer sleeve, the upper end of the bracket is provided with a transverse arm end part of the arm is positioned above the positioning column, the end of the cross the arm is connected with a sliding seat, the sliding seat can be installed on the measuring frame moving, the measuring frame is arranged at the lower end of the positioning block, the positioning block bottom surface to plane, the measuring frame provided with a dial indicator, the measurement frame is connected with a measuring rod, the test the amount of rod can move up and down relative to the measuring frame, the measuring head and the upper end of the dial indicator measuring frame of the abutment, the measuring rod is arranged at the lower end of the measuring head, the measuring rod is sheathed with a reset spring, wherein the other end of the reset spring is fixedly connected with the measuring rack.

【技术实现步骤摘要】
一种同步齿套梅角深度检具
本技术涉及测量设备，具体是一种同步齿套梅角深度检具。
技术介绍
同步齿套是一种常用的机械零件，参照图4，同步齿套外部设有齿轮，齿轮上设置有梅角，梅角的深度是十分关键的尺寸，必须检验合格后再进行组装。传统的测量方式是采用三坐标测量机测量梅角的高度，三坐标测量机测量耗时长、效率低，而且三坐标测量机价格昂贵，维护成本高，不适用于大规模批量检测。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种同步齿套梅角深度检具，操作简单快捷，效率高，测量准确度高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种同步齿套梅角深度检具，包括有底板，所述底板设置有用于安装同步齿套的定位柱以及支架，所述支架上端设置有横臂，所述横臂的端部位于定位柱的正上方，所述横臂的端部连接有滑动座，所述滑动座上滑动安装可上下移动的测量架，所述测量架下端设置有定位块，所述定位块底面设为平面，所述测量架上端连接有百分表，所述测量架内连接有测量杆，所述测量杆可相对测量架上下移动，所述测量架的上端与百分表的测量头抵接，所述测量杆下端设置有测量触头，所述测量杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与测量架固接。作为上述技术方案的改进，所述测量架的外侧壁设置有竖向布置的限位槽，所述滑动座设置有与限位槽相匹配的限位销。作为上述技术方案的进一步改进，所述测量杆的外壁上设置有凹槽，所述测量架上设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉的端部伸入该凹槽内。进一步改进，所述测量架的顶端设置有锁杆套，所述百分表安装在锁杆套中。进一步改进，所述底板还设置有塑料材质的工件安放座。本技术的有益效果是：先把一标准件安装在定位柱上，推动测量架下移使得定位块与标准件的上端面抵接，测量杆的测量触头接触标准件梅角的最低点，此时将百分表调至零位；拆下标准件，将同步齿套装在定位柱上，推动测量架下移使得定位块与同步齿套的上端面抵接，测量杆的测量触头接触同步齿套梅角的最低点，梅角深度的尺寸偏差通过测量杆传递至百分表，读取百分表的读数与公差相比较即可判断同步齿套是否合格，操作简单快捷，效率高，适于大规模检测应用，消除三坐标测量机测量耗时长、效率低、费用高等缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的使用状态示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图1的局部放大视图；图4是同步齿套的结构示意图。具体实施方式参照图1~图3，一种同步齿套梅角深度检具，包括有底板1，所述底板1设置有用于安装同步齿套的定位柱2以及支架31，所述支架31上端设置有横臂32，所述横臂32的端部位于定位柱2的正上方，所述横臂32的端部连接有滑动座33，所述滑动座33上滑动安装可上下移动的测量架4，所述测量架4下端设置有定位块41，所述定位块41底面设为平面，所述测量架4上端连接有百分表5，所述测量架4内连接有测量杆6，所述测量杆6可相对测量架4上下移动，所述测量架4的上端与百分表5的测量头抵接，所述测量杆6下端设置有测量触头61，所述测量杆6上套装有复位弹簧7，所述复位弹簧7的另一端与测量架4固接。采用上述结构，第一步是校准百分表5，先把一标准件安装在定位,2上，推动测量架4下移使得定位块41与标准件的上端面抵接，测量杆6的测量触头61接触标准件梅角的最低点，此时将百分表5调至零位完成校准。第二步，拆下标准件，将同步齿套装在定位柱2上，推动测量架4下移使得定位块41与同步齿套的上端面抵接，测量杆6的测量触头61接触同步齿套梅角的最低点，梅角深度的尺寸偏差通过测量杆6传递至百分表5，读取百分表5的读数与公差相比较即可判断同步齿套是否合格，操作简单快捷，重复上述第二步进行连续测量作业，效率高，适于大规模检测应用，消除三坐标测量机测量耗时长、效率低、费用高等缺陷。在本实施例中，优选的，所述测量架4的外侧壁设置有竖向布置的限位槽，所述滑动座33设置有与限位槽相匹配的限位销，通过限位槽与限位销的配合限定测量架4的移动范围并且防止测量架4掉落。在本实施例中，优选的，所述测量杆6的外壁上设置有凹槽，所述测量架4上设置有紧定螺钉42，所述紧定螺钉42的端部伸入该凹槽内，通过紧定螺钉42与凹槽的配合限定测量杆6的移动范围，防止测量杆6移动过度而导致百分表5损坏。在本实施例中，优选的，所述测量架4的顶端设置有锁杆套43以便于安装百分表5，所述百分表5安装在锁杆套43中。在本实施例中，优选的，所述底板1还设置有塑料材质的工件安放座11便于放置标准件。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步齿套梅角深度检具，其特征在于：包括有底板（1），所述底板（1）设置有用于安装同步齿套的定位柱（2）以及支架（31），所述支架（31）上端设置有横臂（32），所述横臂（32）的端部位于定位柱（2）的正上方，所述横臂（32）的端部连接有滑动座（33），所述滑动座（33）上滑动安装可上下移动的测量架（4），所述测量架（4）下端设置有定位块（41），所述定位块（41）底面设为平面，所述测量架（4）上端连接有百分表（5），所述测量架（4）内连接有测量杆（6），所述测量杆（6）可相对测量架（4）上下移动，所述测量架（4）的上端与百分表（5）的测量头抵接，所述测量杆（6）下端设置有测量触头（61），所述测量杆（6）上套装有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）的另一端与测量架（4）固接。

【技术特征摘要】
1.一种同步齿套梅角深度检具，其特征在于：包括有底板（1），所述底板（1）设置有用于安装同步齿套的定位柱（2）以及支架（31），所述支架（31）上端设置有横臂（32），所述横臂（32）的端部位于定位柱（2）的正上方，所述横臂（32）的端部连接有滑动座（33），所述滑动座（33）上滑动安装可上下移动的测量架（4），所述测量架（4）下端设置有定位块（41），所述定位块（41）底面设为平面，所述测量架（4）上端连接有百分表（5），所述测量架（4）内连接有测量杆（6），所述测量杆（6）可相对测量架（4）上下移动，所述测量架（4）的上端与百分表（5）的测量头抵接，所述测量杆（6）下端设置有测量触头（61），所述测量杆（6）上套装有复位弹簧（7），所述复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王拴银，王师，
申请(专利权)人：江门市力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44