一种液压夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压夹紧机构，包括夹具本体、执行机构、推油管、回油管和油路；夹具本体内具有执行腔，执行机构的一端位于执行腔内，执行机构的另一端伸出夹具本体，推油管和回油管分别与夹具本体连接，油路分别与推油管和回油管连通，油路还与执行腔连通；推油管和回油管分别与液压站连接。本实用新型专利技术的优点和有益效果在于：结构简单，操作快捷、成本低廉，降低了工人的工作强度，提高了工作效率，同时还减小了活塞杆对工件的冲击，并且提高了活塞杆的复位速度，提高了液压夹紧机构的工作效率，并保证了工件的完好度；能够快速与现有的液压站直接连接进行工作，并且可通过调节液压站的液压以满足不同工件的夹持力度，因此适用范围广。

Hydraulic clamping mechanism

The utility model discloses a hydraulic clamping mechanism comprises a clamp body, actuator, oil pipe, oil return pipe and oil; fixture body with executive chamber, the executive body of the end of the execution chamber, the other end extends out of the clamp body actuator, oil pipe and return pipe are respectively connected with the clamp body, and the oil respectively. Oil pipe and oil return pipe connected with the execution chamber; oil pipe and return pipe are respectively connected with the hydraulic station. Is that the utility model has the advantages and advantages of simple structure, fast operation, low cost, reduces the work intensity of workers, improves the work efficiency, but also reduces the impact of the piston rod of the workpiece, and increase the reduction speed of the piston rod of the hydraulic clamping mechanism improves the work efficiency, and guarantee the workpiece the condition can quickly; and the existing hydraulic station directly connected to work, and through the hydraulic control hydraulic station to meet different workpiece clamping force, so it is suitable for a wide range.

【技术实现步骤摘要】
一种液压夹紧机构
本技术涉及机械领域，特别涉及一种液压夹紧机构。
技术介绍
在企业的钳工车间内，夹紧机构是常用的工具，夹紧机构主要用于夹紧工件，使工人能够对固定好的工件进行加工；目前钳工车间内的夹紧机构主要为台虎钳、桌虎钳，其工作原理是主要通过转动丝杠使活动钳朝向固定钳移动，进而使活动钳和固定钳相互配合夹紧工件；工人在操作上述的夹紧机构时需要重复多次的转动丝杠，因此当需要加工大量工件时，需要工人对夹紧机构进行多次重复操作，增加了工人的工作强度，降低了工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种液压夹紧机构。本技术方案通过在工作台上设置有固定块，将液压夹紧机构固定在工作台上并位于固定块的一侧，其中执行机构伸出夹具本体的一端朝向固定块，工件位于固定块和液压夹紧机构之间；通过液压站向推油管输出液压油，液压油经油路进入执行腔，使执行机构背向夹具本体移动，并配合固定块夹紧工件，同时执行腔内的液压油还经油路进入到回油管，并流回至液压站的油箱内；再次操作液压站向回油管输出液压油，液压油经油路进入执行腔，使执行机构朝向夹具本体移动，使执行机构与工件脱离，同时执行腔内的液压油还经油路进入到推油管，并流回至液压站的油箱内；本技术方案的工作原理和结构简单，操作快捷、成本低廉，降低了工人的工作强度，提高了工作效率，同时还减小了活塞杆对工件的冲击，并且提高了活塞杆的复位速度，提高了液压夹紧机构的工作效率，并保证了工件的完好度；能够快速与现有的液压站直接连接进行工作，并且可通过调节液压站的液压以满足不同工件的夹持力度，因此适用范围广，有利于企业的大规模应用以提高钳工车间的工作效率。本技术中的一种液压夹紧机构，包括夹具本体、执行机构、推油管、回油管和油路；所述夹具本体内具有执行腔，所述执行机构的一端位于所述执行腔内，所述执行机构的另一端伸出所述夹具本体，所述推油管和回油管分别与所述夹具本体连接，所述油路分别与所述推油管和回油管连通，所述油路还与所述执行腔连通；所述推油管和所述回油管分别与液压站连接。上述方案中，所述执行机构包括活塞、活塞杆和复位弹簧；所述活塞位于所述执行腔内并与所述执行腔相互匹配，所述活塞杆的一端与所述活塞连接，所述活塞杆背向所述活塞的一端伸出所述夹具本体，所述复位弹簧套设在所述活塞杆上，所述复位弹簧的两端分别与所述活塞和所述执行腔的内壁接触。上述方案中，所述油路包括推油油路和回油油路；所述推油油路连通所述推油管与所述执行腔，所述回油油路连通所述回油管与所述执行腔；所述推油油路与所述活塞背向所述活塞杆一侧的执行腔连通，所述回油油路与所述活塞朝向所述活塞杆一侧的执行腔连通。上述方案中，所述夹具本体包括执行块和输入块，所述执行块与输入块相互连接；所述执行腔位于所述执行块内，所述推油油路位于所述输入块内，所述回油油路位于所述执行块和输入块内。上述方案中，所述活塞的侧面套设有活塞密封圈，所述推油油路与执行腔连通的位置具有尾端密封圈，所述尾端密封圈固定在所述执行块与所述输入块之间。上述方案中，所述回油油路包括第一回油油路和第二回油油路，所述第一回油油路位于所述执行块内，所述第二回油油路位于所述输入块内，在所述第一回油油路与第二回油油路相互连通的位置设置有通路油封，所述通路油封固定在所述执行块和输入块之间。上述方案中，所述第一回油油路的一端与外界连通，在所述第一回油油路与外界连通的位置具有工艺堵头，所述工艺堵头与所述执行块连接。上述方案中，所述执行腔和执行机构分别具有若干个，若干个所述执行机构分别位于若干个所述执行腔内；所述推油油路和回油油路分别与若干个所述执行腔连通。上述方案中，所述尾端密封圈具有若干个，若干个所述尾端密封圈分别位于所述推油油路与若干个执行腔连通的位置，若干个所述尾端密封圈分别固定在所述执行块与所述输入块之间。上述方案中，所述夹具本体的底部连接有安装螺栓，所述夹具本体通过所述安装螺栓固定在工作台上；所述夹具本体的底部还具有底部凹槽和固定键，工作台具有与所述底部凹槽匹配的工作凹槽，所述固定键插入所述底部凹槽和工作凹槽使所述夹具本体固定在所述工作台上。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种液压夹紧机构，结构简单，操作快捷、成本低廉，降低了工人的工作强度，提高了工作效率，同时还减小了活塞杆对工件的冲击，并且提高了活塞杆的复位速度，提高了液压夹紧机构的工作效率，并保证了工件的完好度；能够快速与现有的液压站直接连接进行工作，并且可通过调节液压站的液压以满足不同工件的夹持力度，因此适用范围广，有利于企业的大规模应用以提高钳工车间的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种液压夹紧机构的结构示意图；图2为本技术一种液压夹紧机构的侧视结构示意图；图3为图2中A-A部分的结构示意图；图4为图2中B-B部分的结构示意图；图5为本技术一种液压夹紧机构中执行机构和油路的结构关系原理图。图中：1、夹具本体2、执行机构3、推油管4、回油管5、油路11、执行块12、输入块13、执行腔14、安装螺栓15、底部凹槽16、固定键21、活塞22、活塞杆23、复位弹簧24、活塞密封圈25、尾端密封圈51、推油油路52、回油油路53、通路油封54、工艺堵头521、第一回油油路522、第二回油油路具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图5所示，本技术是一种液压夹紧机构，包括夹具本体1、执行机构2、推油管3、回油管4和油路5；夹具本体1内具有执行腔13，执行机构2的一端位于执行腔13内，执行机构2的另一端伸出夹具本体1，推油管3和回油管4分别与夹具本体1连接，油路5分别与推油管3和回油管4连通，油路5还与执行腔13连通；推油管3和回油管4分别与液压站(图中未示出)连接。上述技术方案的工作原理是：工作台(图中未示出)上设置有固定块(图中未示出)，将液压夹紧机构固定在工作台上并位于固定块的一侧，其中执行机构2伸出夹具本体1的一端朝向固定块，工件(图中未示出)位于固定块和液压夹紧机构之间；通过液压站向推油管3输出液压油，液压油经油路5进入执行腔13，使执行机构2背向夹具本体1移动，并配合固定块夹紧工件，同时执行腔13内的液压油还经油路5进入到回油管4，并流回至液压站的油箱内；再次操作液压站向回油管4输出液压油，液压油经油路5进入执行腔13，使执行机构2朝向夹具本体1移动，使执行机构2与工件脱离，同时执行腔13内的液压油还经油路5进入到推油管3，并流回至液压站的油箱内；上述技术方案的工作原理和结构简单，操作快捷、成本低廉，能够快速与现有的液压站直接连接进行工作，并且可通过调节液压站的液压以满足不同工件的夹持力度，因此适用范围广，有利于企业的大规模应用以提高钳工车间的工作效率。具体的，执行机构2包括活塞21、活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压夹紧机构，其特征在于，包括夹具本体、执行机构、推油管、回油管和油路；所述夹具本体内具有执行腔，所述执行机构的一端位于所述执行腔内，所述执行机构的另一端伸出所述夹具本体，所述推油管和回油管分别与所述夹具本体连接，所述油路分别与所述推油管和回油管连通，所述油路还与所述执行腔连通；所述推油管和所述回油管分别与液压站连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压夹紧机构，其特征在于，包括夹具本体、执行机构、推油管、回油管和油路；所述夹具本体内具有执行腔，所述执行机构的一端位于所述执行腔内，所述执行机构的另一端伸出所述夹具本体，所述推油管和回油管分别与所述夹具本体连接，所述油路分别与所述推油管和回油管连通，所述油路还与所述执行腔连通；所述推油管和所述回油管分别与液压站连接。2.根据权利要求1所述的一种液压夹紧机构，其特征在于，所述执行机构包括活塞、活塞杆和复位弹簧；所述活塞位于所述执行腔内并与所述执行腔相互匹配，所述活塞杆的一端与所述活塞连接，所述活塞杆背向所述活塞的一端伸出所述夹具本体，所述复位弹簧套设在所述活塞杆上，所述复位弹簧的两端分别与所述活塞和所述执行腔的内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种液压夹紧机构，其特征在于，所述油路包括推油油路和回油油路；所述推油油路连通所述推油管与所述执行腔，所述回油油路连通所述回油管与所述执行腔；所述推油油路与所述活塞背向所述活塞杆一侧的执行腔连通，所述回油油路与所述活塞朝向所述活塞杆一侧的执行腔连通。4.根据权利要求3所述的一种液压夹紧机构，其特征在于，所述夹具本体包括执行块和输入块，所述执行块与输入块相互连接；所述执行腔位于所述执行块内，所述推油油路位于所述输入块内，所述回油油路位于所述执行块和输入块内。5.根据权利要求4所述的一种液压夹紧机构，其特征在于，所述活塞的侧面套设有活塞密封圈，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董爱民，
申请(专利权)人：上海金科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31