刀具磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具磨床，包括床身(18)、用于夹持工件(15)的夹具(16)及砂轮箱(6)，所述砂轮箱(6)上具有用于在所述工件(15)上加工刀切面的砂轮(13)，所述刀具磨床还包括：工件箱(5)，所述工件箱(5)具有能够旋转的A轴，所述夹具(16)与所述A轴连接；所述床身(18)上设置有用于驱动所述工件箱(5)沿B轴转动的回转台(17)，所述B轴与所述A轴相互垂直；所述床身(18)上设置有用于驱动所述夹具(16)与所述砂轮箱(6)相对运动的相对运动驱动机构。本实用新型专利技术提供的刀具磨床，提高了刀具的加工精度。

Cutter grinder

The utility model discloses a tool grinding machine, comprising a machine body (18), (15) for clamping the workpiece fixture (16) and wheel box (6), the wheel box (6) is used in the workpiece (15) wheel cutter section (13), the the tool grinder also comprises: workpiece box (5), the workpiece box (5) with A axis rotation, the clamp (16) is connected with the A axis; the bed body (18) is provided for driving the workpiece box (5) along the B axis rotary table (17), the B axis and the A axis perpendicular to each other; the bed (18) is provided for driving the clamp (16) and the wheel box (6) relative motion of the relative motion of the driving mechanism. The tool grinder provided by the utility model improves the machining precision of the cutting tool.

【技术实现步骤摘要】
刀具磨床
本技术涉及机床设备
，尤其涉及一种刀具磨床。
技术介绍
工件在加工刀条的过程中，需要通过旋转A轴将工件转换到不同角度进行多个刀刃面的磨削加工，其中，刀条(工件)的中心线和砂轮的轴线需要形成角度不同。目前的刀具磨床在加工刀条时，一般利用偏摆砂轮主轴的操作方式，即，通过偏摆装置调节砂轮主轴的位置，进而调节工件和砂轮之间的相对位置。通常将偏摆主轴和砂轮主轴做成一体。但是，由于砂轮的外圆面为磨削工作面，机床工作时，磨削点至少与偏摆轴存在砂轮半径的距离，使得砂轮磨削点的定位精度较低，影响了刀条磨削的精度一致性，制约了刀具加工的精度。因此，如何提高刀具加工精度，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刀具磨床，以提高刀具的加工精度。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具磨床，包括床身、用于夹持工件的夹具及砂轮箱，所述砂轮箱上具有用于在所述工件上加工刀切面的砂轮，所述刀具磨床还包括：工件箱，所述工件箱具有能够旋转的A轴，所述夹具与所述A轴连接；所述床身上设置有用于驱动所述工件箱沿B轴转动的回转台，所述B轴与所述A轴相互垂直；所述床身上设置有用于驱动所述夹具与所述砂轮箱相对运动的相对运动驱动机构。优选地，上述刀具磨床中，所述相对运动驱动机构包括：用于驱动所述砂轮箱沿X轴方向相对运动的X轴驱动装置；用于驱动所述砂轮箱沿Y轴方向相对运动的Y轴驱动装置；用于驱动所述夹具沿Z轴方向相对运动的Z轴驱动装置；所述X轴方向、所述Y轴方向及所述Z轴方向相互垂直。优选地，上述刀具磨床中，还包括设置于所述床身上的立柱及Z轴滑台，所述回转台设置于所述Z轴滑台上；所述Y轴驱动装置的主体设置于所述立柱上，所述Y轴驱动装置的运动件与所述砂轮箱连接；所述Z轴驱动装置的主体固定于所述床身上，所述Z轴驱动装置的运动件与所述Z轴滑台固定连接。优选地，上述刀具磨床中，还包括与Y轴驱动装置的运动件连接的Y轴滑板，所述Y轴滑板与所述砂轮箱通过所述X轴驱动装置连接；所述X轴驱动装置的主体固定于所述Y轴滑板上，所述X轴驱动装置的运动件固定于所述砂轮箱上；或，所述Y轴驱动装置的运动件与所述砂轮箱固定连接；所述X轴驱动装置的主体固定于所述床身上，所述X轴驱动装置的运动件与所述立柱固定连接，所述X轴驱动装置驱动所述立柱运动。优选地，上述刀具磨床中，所述夹具包括：用于支撑所述工件的支撑台；用于向所述支撑台挤压所述工件的夹头；与所述夹头连接的摆臂，所述摆臂铰接于所述支撑台上；与所述支撑台连接的驱动单元，所述驱动单元的驱动端与所述摆臂远离所述夹头的一侧连接。优选地，上述刀具磨床中，所述夹具具有两个用于分别挤压所述工件的两个面的所述夹头，所述摆臂的数量为两个且与两个所述夹头一一对应。优选地，上述刀具磨床中，所述驱动单元的数量为两个且与所述夹头一一对应；所述驱动单元为油缸；所述工件箱后端具有分油器，所述分油器具有固定盘及用于与A轴连接的旋转盘，所述固定盘与所述旋转盘同轴设置；还包括贯穿所述分油器的多个分油道；所述分油道包括贯穿所述固定盘及所述旋转盘的组合分油道，所述组合分油道具有依次连通的第一油道部分、环形油道部分及第二油道部分；所述第一油道部分设置于所述固定盘上，所述第二油道部分设置于所述旋转盘上，所述环形油道部分设置于所述固定盘及所述旋转盘的间隙配合面上；所述第二油道部分具有用于与所述A轴的内部油道连通的出油口；所述第一油道部分具有进油口。优选地，上述刀具磨床中，还包括用于检测所述工件的端部的工件测量探头；所述工件测量探头位于所述砂轮箱上；和/或，所述工件箱上还具有砂轮修整器及用于检测所述砂轮的砂轮测量探头。优选地，上述刀具磨床中，所述砂轮的数量为多个且砂轮工作面的粗糙度不同。在上述技术方案中，本技术提供的刀具磨床，通过上述设置，B轴相对于工件上的磨削点之间的距离不受限制，可以使工件上的磨削点靠近B轴，回转台通过对工件箱的转动操作实现了调节工件的中心线和砂轮的轴线之间的角度，对工件的定位精度较高，进而提高了工件与砂轮之间的偏摆定位精度，进而提高了刀具的加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的刀具磨床的第一种结构示意图；图2为本技术实施例提供的夹具的结构示意图；图3为本技术实施例提供的分油器的结构示意图；图4为本技术实施例提供的刀具磨床的第二种结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种刀具磨床，以提高刀具的加工精度。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供的一种刀具磨床，包括床身18、用于夹持工件15的夹具16及砂轮箱6，砂轮箱6上具有用于在工件15上加工刀切面的砂轮13。其中，刀具磨床还包括：工件箱5，工件箱5具有能够旋转的A轴，夹具16与A轴连接；设置于Z轴滑台21上，用于驱动工件箱5沿B轴转动的回转台17，B轴与A轴相互垂直；设置于床身18上，用于驱动夹具16与砂轮箱6相对运动的相对运动驱动机构。本技术实施例提供的刀具磨床，通过上述设置，B轴相对于工件15上的磨削点之间的距离不受限制，可以使工件15上的磨削点靠近B轴，回转台17通过对工件箱5的转动操作实现了调节工件15的中心线和砂轮13的轴线之间的角度，对工件15的定位精度较高，进而提高了工件15与砂轮13之间的偏摆定位精度，进而提高了刀具的加工精度。优选地，工件15安装于夹具16内后，工件15的基准面与A轴的轴线平行。优选地，相对运动驱动机构包括：用于驱动砂轮箱6沿X轴方向相对运动的X轴驱动装置7；用于驱动砂轮箱6沿Y轴方向相对运动的Y轴驱动装置9；用于驱动夹具16沿Z轴方向相对运动的Z轴驱动装置1；X轴方向、Y轴方向及Z轴方向相互垂直。即，相对运动驱动机构实现了夹具16与砂轮箱6在空间内的相对位置调整。也可以采用多轴机械手等作为相对运动驱动机构。本技术实施例提供的刀具磨床还包括设置于床身18上的立柱10；Y轴驱动装置9的主体设置于立柱10上，Y轴驱动装置9的运动件与Y轴滑板8连接；Y轴滑板8与砂轮箱6通过X轴驱动装置7连接。通过上述设置，方便了对砂轮箱6在Y轴方向的驱动。如图1所示，在第一种实施例中，Y轴滑板8与砂轮箱6通过X轴驱动装置7连接；X轴驱动装置7的主体固定于Y轴滑板8上，X轴驱动装置7的运动件固定于砂轮箱6上。其中，立柱10直接固定在床身18上。在本实施例中，Y轴驱动装置9、Z轴驱动装置1及X轴驱动装置7的主体为丝杆，Y轴驱动装置9、Z轴驱动装置1及X轴驱动装置7的运动件为丝杆螺母。Y轴滑板8沿X轴导轨滑块11运动，Z轴滑台21沿Z轴导轨滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具磨床，包括床身(18)、用于夹持工件(15)的夹具(16)及砂轮箱(6)，所述砂轮箱(6)上具有用于在所述工件(15)上加工刀切面的砂轮(13)，其特征在于，所述刀具磨床还包括：工件箱(5)，所述工件箱(5)具有能够旋转的A轴，所述夹具(16)与所述A轴连接；所述床身(18)上设置有用于驱动所述工件箱(5)沿B轴转动的回转台(17)，所述B轴与所述A轴相互垂直；所述床身(18)上设置有用于驱动所述夹具(16)与所述砂轮箱(6)相对运动的相对运动驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种刀具磨床，包括床身(18)、用于夹持工件(15)的夹具(16)及砂轮箱(6)，所述砂轮箱(6)上具有用于在所述工件(15)上加工刀切面的砂轮(13)，其特征在于，所述刀具磨床还包括：工件箱(5)，所述工件箱(5)具有能够旋转的A轴，所述夹具(16)与所述A轴连接；所述床身(18)上设置有用于驱动所述工件箱(5)沿B轴转动的回转台(17)，所述B轴与所述A轴相互垂直；所述床身(18)上设置有用于驱动所述夹具(16)与所述砂轮箱(6)相对运动的相对运动驱动机构。2.根据权利要求1所述的刀具磨床，其特征在于，所述相对运动驱动机构包括：用于驱动所述砂轮箱(6)沿X轴方向相对运动的X轴驱动装置(7)；用于驱动所述砂轮箱(6)沿Y轴方向相对运动的Y轴驱动装置(9)；用于驱动所述夹具(16)沿Z轴方向相对运动的Z轴驱动装置(1)；所述X轴方向、所述Y轴方向及所述Z轴方向相互垂直。3.根据权利要求2所述的刀具磨床，其特征在于，还包括设置于所述床身(18)上的立柱(10)及Z轴滑台(21)，所述回转台(17)设置于所述Z轴滑台(21)上；所述Y轴驱动装置(9)的主体设置于所述立柱(10)上，所述Y轴驱动装置(9)的运动件与所述砂轮箱(6)连接；所述Z轴驱动装置(1)的主体固定于所述床身(18)上，所述Z轴驱动装置(1)的运动件与所述Z轴滑台(21)固定连接。4.根据权利要求3所述的刀具磨床，其特征在于，还包括与Y轴驱动装置(9)的运动件连接的Y轴滑板(8)，所述Y轴滑板(8)与所述砂轮箱(6)通过所述X轴驱动装置(7)连接；所述X轴驱动装置(7)的主体固定于所述Y轴滑板(8)上，所述X轴驱动装置(7)的运动件固定于所述砂轮箱(6)上；或，所述Y轴驱动装置(9)的运动件与所述砂轮箱(6)固定连接；所述X轴驱动装置(7)的主体固定于所述床身(18)上，所述X轴驱动装置(7)的运动件与所述立柱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛宏，李锡晗，丁志文，尚吉顺，史伟，李长顺，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43