一种液压液磨损特性测定装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压液磨损特性测定装置及其使用方法，针对液压液对液压系统产生磨损的特点，选用叶片泵测定，依据设定的测定试验流程，设计了一种液压液磨损特性测定装置，主要有液压液箱、滤液器、交流电机、叶片泵、泵出口温度传感器、泵出口压力传感器、压力调节阀、涡轮流量计、过滤器、差压传感器、冷却器、PLC控制系统、液压液箱液位计、液压液箱液位高低位报警系统、液压液箱液温自动加热控制系统、泵出口压力自动控制系统、流量检测报警控制系统、过滤器阻力监控系统与冷却自动控制系统组成，给出了装置的操作程序和控制方法；本发明专利技术对液压液磨损特性测定和考核提供一种测定装置及其使用方法，测定结果对液压液的选择和应用提供了有益的借鉴和参考。

Hydraulic fluid abrasion characteristic measuring device and using method thereof

The invention discloses a hydraulic fluid wear characteristics determination device and method of use thereof, for hydraulic fluid wear characteristics of the hydraulic system, the vane pump determination for the determination of test process set, a hydraulic fluid wear characteristic measurement device is designed, mainly hydraulic tank, filter, AC motor, blades pump, pump outlet temperature sensor, the pump outlet pressure sensor, a pressure regulating valve, turbine flowmeter, filters, pressure sensors, cooler, PLC control system, hydraulic tank level gauge, hydraulic tank liquid level alarm system and a hydraulic tank liquid temperature automatic heating control system, automatic control system of pump outlet pressure and flow detection and alarm control system, filter resistance monitoring system and cooling automatic control system, gives the operation procedure and device control method; The invention provides a measuring device and a method for measuring and evaluating the abrasion characteristics of the hydraulic fluid, and the measuring result provides a useful reference and reference for the selection and application of the hydraulic fluid.

【技术实现步骤摘要】
一种液压液磨损特性测定装置及其使用方法
本专利技术属于摩檫学
，具体涉及一种液压液磨损特性测定装置及其使用方法，通过测量液压液连续通过液压系统产生的磨损量来测定液压液的磨损特性的测定装置及其使用方法。
技术介绍
液压液是液压系统中传递动力和信号的工作介质，通常有石油基液压液与水基液压液。常见市售的液压液有：高水基抗燃液压液（HFA）、水-乙二醇型液压液（HFC）、磷酸酯液压液（HEDR）、脂肪酸酯液压液（HFDU）、抗磨液压液、石油系液压油、合成液压油、难燃性液压油。液压液是液压系统中主要用来传递动力和信号，有时还要起到润滑、冷却和防锈的作用。液压系统能否可靠、有效地传递工作，在很大程度上取决于系统中所用的液压液。液压液作为液压系统的血液,对液压系统的工作可靠性及寿命起着至关重要的作用。统计表明,70%以上的液压故障是由液压液引起的。因此,正确选择和使用液压液对提高液压系统的工作性能及工作可靠性、安全性和延长寿命都有着十分重要的意义，液压液的性能考核也因此就变得十分重要。液压系统产生磨损的根本原因在于受摩擦学负荷作用的物体与摩擦副系统中相关元素之间发生的机械、物理和化学作用的结果，取决于所有参与磨损过程的运动类型、运动过程、正压力、速度、温度、表面特性和负荷期限等。磨损的基本磨损类型主要有：粘附磨损、磨料磨损、疲劳磨损、冲击磨损等。磨损的共同特征是从摩擦表面剥离固体材料。液压系统产生磨损与液压液的磨损特性通常用磨损量、磨损率、磨损度来表征。磨损量是由于磨损引起的材料损失量，它可通过测量长度、体积或质量的变化而得到，并相应称它们为线磨损量、体积磨损量和质量磨损量。磨损率以单位时间内材料的磨损量表示。磨损度以单位滑移距离内材料的磨损量来表示。通过用磨损量、磨损率、磨损度来直观表征液压液的磨损特性的优劣，能对液压液的选用提供了有益的借鉴和参考。
技术实现思路
本专利技术一种液压液磨损特性测定装置及其使用方法，针对液压液连续通过液压系统产生的磨损特点，根据测定试验的目标和要求，选定如下测定流程：液压系统选用叶片泵循环系统，选用叶片泵在一定转速1200±60rpm下、泵出口压力13.8±0.3MPa下、将20L液压液在叶片泵循环系统中连续循环100h作为装置的测定流程；循环过程中将液压液温度控制在60～80℃。以泵的总磨损量、泵试验后的磨损状况以及泵的初始流量和最终流量作为装置测定结果和目标；通过测定试验前后泵的总磨损量（试验期间泵定子和叶片的质量损失）、评定泵试验后的磨损状况以及泵的初始流量和最终流量作为试验结果，来评价液压液的抗磨特性，试验前后泵的总磨损量小于100mg为合格。试验前后泵的总磨损量数值越小，液压液的抗磨特性就越好。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种液压液磨损特性测定装置及其使用方法，依据本专利技术
技术实现思路
所述的液压液连续通过液压系统的测定试验流程，专利技术设计的测定装置示意图如图1所示，装置组成主要有：1.交流电机，或其他适宜的驱动设备，转速1200rpm，可以用变频器辅助调节转速，功率不小于11kW，与叶片泵用弹性联轴器泵连接，并设有设置防护罩；2.液压液箱，配套有箱盖、受液盘，箱体为正方体或长方体带平底，或者圆柱体带锥形体底；液压液箱侧面配有液位计显示预警液位；液压液箱下部装有待温控电加热器与温度传感器，自动控制液压液温度；液压液箱及所述配套件材质全部选用不锈钢，回流管插入受液盘内中液面以下，避免液压液喷溅，液压液箱底部应该高于试验泵，液压液充满试验系统后液压液箱内液压液液位位于泵中心线上61～66cm；3.叶片泵，选用Vickers104C或Vickers105C，在转速1200rpm，ISO粘度32级、温度49℃、压力6.9MPa时，液压液流量为28.4L/min；泵芯包括：定子、转子、2只配油盘，1套12个叶片和1个定位销；4.冷却器，选用固定管板式，应设置有折流板，冷却水走壳程，液压液走管程，冷流体与热流体逆流，换热面积不小于1.4m2；5.流量计，选用涡轮流量计，流量不小于50L/min，精度不低于0.4L/min；6.滤液器和过滤器，用来过滤液压液在固体颗粒物，保持液压液清洁；7.放油阀，用于液压液箱放液、冷却器和管路放液；8.液压液管，泵入口管管直径不小于25mm，耐压级别不低于3.0MPa，泵出口管管直径不小于15mm，耐压级别不低于20.0MPa，回液管管直径不小于15mm，耐压级别不低于3.0MPa；9.仪表电路控制系统，PLC及其控制程序，控制程序包括系统运行控制系统，以及液位、高压、高温与低流量安保系统；10.液位、高压、高温与低流量安保系统，包括液箱液位高低位报警系统、液箱液温自动加热控制系统、泵出口压力自动控制系统、流量检测报警控制系统、过滤器阻力监控系统与冷却自动控制系统；11.冷却水系统，由循环水箱、电磁阀、循环水泵与管路组成，用来冷却系统产生的热量，控制系统温度；12.配套辅助设备和仪器：消磁仪，液压液清洁度测试仪，0-200g电子天平，感量0.001g，扭矩扳手、梅花扳手、叉扳手。一种液压液磨损特性测定装置及其使用方法，依据本专利技术
技术实现思路
所述液压液连续通过液压系统的测定试验流程，本专利技术设计的测定装置，采用如下的操作程序和控制方法：1.试验前准备（1）关闭放液阀，打开泵进口阀、回路阀，（2）液压液箱注液压液20L，（3）打开压力调节阀，确保液压液流动无阻力，2.系统排气按下电机“开”按钮，泵开始运转，转速1200rpm，确保回流到液箱的液压液无气体；3.磨合（1）调节泵出口压力，在2.1MPa、4.1MPa、6.2MPa、6.9MPa、10.3MPa、12.4MPa分别各连续运转10min，液温逐步升高，液温离控制温度3℃时启动冷却器冷却，（2）确认泵转速、泵入口温度和流量满足试验条件时，调整泵出口压力至13.8MPa，（3）如果压力表异常波动或跳动，或者压力调节阀异常噪音或震动，停止实验，检查泵和安装；4.试验运行（1）记录时间，或调整系统计时器归零，确定正式启动时间，（2）按下列试验条件不间断运行100h：泵出口压力：13.8±0.3MPa，泵转速：1200rpm，泵流量：大于15L/min泵入口温度：液压液40℃粘度小于等于50.6mm2/s时，66±3℃；40℃粘度大于50.6mm2/s时，80±3℃，5.试验中止液压液流量小于15L/min、系统压力不能保持稳定、系统噪音过大和泄漏，中止试验；6.试验停机（1）降压：缓慢调节压力调节阀，使泵出口压力低于0.3MPa；（2）停机：按下叶片泵电机“关”开关，试验泵停止运转；（3）停水泵：按下水泵电机“关”开关，冷却水泵停止运转；（4）打开所有放液阀，排净液压液；7.试验结果（1）拆泵：泵冷却至室温后，拆下泵盖，小心取出泵芯；（2）观察记录液压液箱内表面，应无任何沉积物；（3）解体泵芯：按泵操作程序解体泵芯，检查泵芯每个部件，在磨损、形成沉积物、着色处标记并记录；（4）失重测量和检查：用消磁仪给定子、叶片消磁；通过非研磨方式，用石油醚或其他适合的溶剂清洗定子、转子上的所有沉积物，并用风机吹干；分别称量定子和12个叶片的质量，精确到0.001g，用试验前定子和12个叶片的质量减去试验后的质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压液磨损特性测定装置及其使用方法，其特征是，提供了一种液压液磨损特性测定装置和装置的使用方法；专利技术设计的测定装置主要有液箱受液盘、液压液箱、液箱带温控电加热器、液箱温度传感器、滤液器、放液阀、截止阀、泵进口温度传感器、泵进口压力表、交流电机、弹性联轴器、叶片泵、泵出口温度传感器、泵出口压力传感器、压力调节阀、压力表、涡轮流量计、过滤器、差压传感器、取样阀、冷却器、电磁阀、循环水泵、循环水箱、PLC控制系统、液箱液位计、液箱液位高低位报警系统、液箱液温自动加热控制系统、泵出口压力自动控制系统、流量检测报警控制系统、过滤器阻力监控系统与冷却自动控制系统组成；装置的使用方法是指装置操作程序和控制方法。

【技术特征摘要】
1.一种液压液磨损特性测定装置及其使用方法，其特征是，提供了一种液压液磨损特性测定装置和装置的使用方法；发明设计的测定装置主要有液箱受液盘、液压液箱、液箱带温控电加热器、液箱温度传感器、滤液器、放液阀、截止阀、泵进口温度传感器、泵进口压力表、交流电机、弹性联轴器、叶片泵、泵出口温度传感器、泵出口压力传感器、压力调节阀、压力表、涡轮流量计、过滤器、差压传感器、取样阀、冷却器、电磁阀、循环水泵、循环水箱、PLC控制系统、液箱液位计、液箱液位高低位报警系统、液箱液温自动加热控制系统、泵出口压力自动控制系统、流量检测报警控制系统、过滤器阻力监控系统与冷却自动控制系统组成；装置的使用方法是指装置操作程序和控制方法。2.如权利要求1所述的一种液压液磨损特性测定装置，其特征是，所述交流电机，转速1200rpm，可以用变频器辅助调节转速，功率不小于11kW，与叶片泵用弹性联轴器泵连接，并设有设置防护罩；所述液压液箱，配套有箱盖、受液盘，箱体为正方体或长方体带平底，或者圆柱体带锥形体底；液压液箱侧面配有液位计显示预警液位；液压液箱下部装有待温控电加热器与温度传感器，自动控制液压液温度；液压液箱及所述配套件材质全部选用不锈钢，回流管插入受液盘内中液面以下，避免液压液喷溅，液压液箱底部应该高于试验泵，液压液充满试验系统后液压液箱内液压液液位位于泵中心线上61～66cm；所述叶片泵，选用Vickers104C或Vickers105C型号，在转速1200rpm，ISO粘度32级、温度49℃、压力6.9MPa时，液压液流量为28.4L/min；泵芯包括：定子、转子、2只配油盘，1套12个叶片和1个定位销；所述冷却器，选用固定管板式，应设置有折流板，冷却水走壳程，液压液走管程，冷流体与热流体逆流，换热面积不小于1.4m2；所述流量计，选用涡轮流量计，流量不小于50L/min，精度不低于0.4L/min；所述滤液器和过滤器，用来过滤液压液在固体颗粒物，保持液压液清洁；所述放油阀，用于液压液箱放液、冷却器和管路放液；所述液压液管，泵入口管管直径不小于25mm，耐压级别不低于3.0MPa，泵出口管管直径不小于15mm，耐压级别不低于20.0MPa，回液管管直径不小于15mm，耐压级别不低于3.0MPa；所述仪表电路控制系统，PLC及其控制程序，控制程序包括系统运行控制系统，以及液位、高压、高温与低流量安保系统；所述液位、高压、高温与低流量安保系统，包括液箱液位高低位报警系统、液箱液温自动加热控制系统、泵出口压力自动控制系统、流量检测报警控制系统、过滤器阻力监控系...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中合，李玉川，王瑞，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37