一种断路器弹簧操动机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种断路器用弹簧操动机构，其分闸弹簧采用碟形弹簧组，为断路器的分闸操作提供动力源；带有调节装置的缓冲器，可以减少缓冲器内缸的拆卸次数，并且能够断路器特性进行精确调试，为断路器特性调试提供缓冲作用，实现断路器分闸特性末段的圆滑过渡。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器弹簧操动机构
本技术涉及断路器
，特别涉及一种断路器弹簧操动机构。
技术介绍
断路器要实现合闸或分闸操作，必须配用驱动机构，弹簧操动机构作为其驱动机构之一，其动作原理是电机通过传动系统给合闸弹簧储能，并通过储能保持合闸脱扣系统进行合闸弹簧能量保持；当断路器需要进行合闸动作时，储能保持合闸脱扣系统在外力或电磁力的作用下，进行脱扣动作，储能的合闸弹簧能量释放，并通过凸轮滚子传动系统，带动滚子所在的输出拐臂进行转动或平动，一方面实现断路器的合闸操作，另一方面给分闸弹簧进行储能，并通过合闸保持分闸脱扣系统对断路器的合闸位置进行保持，同时对储能的分闸弹簧进行保持，缓冲器在断路器进行合闸操作时起到缓冲冲击和消耗多余合闸弹簧能量的作用；当断路器需要进行分闸动作时，合闸保持分闸脱扣系统在外力或电磁力的作用下，进行脱扣动作，储能的分闸弹簧能量释放，作用于输出拐臂进行转动或平动，实现断路器的分闸操作，缓冲器在断路器进行分闸操作时起到缓冲冲击和消耗多余分闸弹簧能量的作用。现有的断路器用弹簧操动机构，合闸弹簧和分闸弹簧均为圆柱螺旋弹簧，圆柱螺旋弹簧力的特性与弹簧变形量满足线性关系。在断路器进行空载特性调试时，通过调整弹簧变形量实现合闸弹簧或分闸弹簧输出能量的改变，从而达到匹配断路器的特性要求；在断路器进行负载开断试验时，大部分断路器的负载分闸特性曲线均会发生折弯现象，引起折弯现象的原因是由于断路器在进行负载分闸操作时在各种场力的作用下，对动力源的反作用力增加，通过传动系统逆向传递到所配的弹簧操动机构，从而使分闸弹簧输出能量发生变化所致。圆柱螺旋弹簧由于弹簧力特性与弹簧变形量之间的线性关系，使得对这种逆向的反作用力响应特别敏感，可能降低了断路器的可靠性。为了解决上述问题，目前现行的方法是增大弹簧操动机构分闸弹簧的能量，即增大分闸弹簧的操作功，以满足断路器负载开断特性要求，相应的也要增加合闸弹簧的操作功。增加操作功意味着弹簧需要加长或加粗，机构结构尺寸就会加大，机构可靠性也会降低。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供了一种断路器弹簧操动机构，减弱分闸弹簧输出能量发生的变化，保证断路器负载开断时的机械特性。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种断路器弹簧操动机构，包括分闸弹簧和合闸弹簧，其中，所述分闸弹簧采用数片碟形弹簧组合而成，所述合闸弹簧采用圆柱螺旋弹簧。所述碟形弹簧组的两端分别安装有支撑法兰和导向法兰，支撑法兰和导向法兰与碟形弹簧组的接触面及各片碟形弹簧接触面之间均设有支撑槽，该支撑槽内安装限位装置，对碟簧起到径向限位作用。所述限位装置为钢丝。所述导向法兰的一端设置有导向圆柱，在碟簧组进行压缩或伸长过程中，部分碟形弹簧组自由穿过该导向圆柱，以限制碟簧组在径向方向上产生较大滑移。该断路器弹簧操动机构缓冲器内的活塞与分闸弹簧固定连接，活塞随碟形弹簧的压缩或伸长一起运动。所述缓冲器包括外缸和内缸，所述内缸的一端安装有封闭端头，该封闭端头分别设置有第一通孔和第二通孔，该第一通孔和第二通孔分别于缓冲器的内缸和外缸连通。所述封闭端头内安装有调节螺杆，该调节螺杆沿缓冲器的中心线朝向缓冲器中心延伸但未延伸至内缸内部，该调节螺杆的端部和封闭端头的第一通孔之间形成环缝，通过调节旋入封闭端头的螺杆长度调整环缝的大小，进而决定液压油通道的大小。所述环缝通过以下形式形成：调节螺杆的端部设计为带有锥度的结构，所述第一通孔为柱状的通孔。所述环缝通过以下形式形成：调节螺杆的端部设计为球形结构，所述第一通孔为球形的通孔。数片碟形弹簧采用对合、叠合或对叠相间的方式组合。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：分闸弹簧采用碟形弹簧组，充分利用碟形弹簧的刚度大、变刚度的非线性特性和占空间小的特点，为断路器的分闸操作提供驱动力，从而降低分闸弹簧因断路器负载开断时所带来逆向反作用力的响应敏感性，特别是用于需要大的或特大操作功的断路器弹簧操动机构的分闸弹簧，这种敏感性降低效果显著，使断路器在负载开断时的机械特性更好。【附图说明】图1是本技术所涉及的弹簧操动机构主要结构示意图；图2是本技术的分闸弹簧装配示意图；图3是本技术的缓冲器装配示意图；图4是本技术的缓冲器调节装置的局部放大图；附图标记说明：1.支架；2.传动链条；3.槽轮；4、合闸弹簧；5.支撑法兰；6.缓冲器；7.碟形弹簧组；8.导向法兰；9.分合闸弹簧筒；10.连板；11.输出轴装配；12.活动件；13.支撑件；14.滚子；15.离合装置；16.凸轮；17.传动齿轮轴装配a；18传动齿轮轴装配b；19.电机；61.密封圈；62.调节螺杆；63.锁紧螺母；64.封闭端头；65.外缸；66.内缸；67.活塞。【具体实施方式】本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种特别适用于大的或特大操作功的(同时也适用于中等及较小操作功)断路器弹簧操动机构的分闸弹簧和带有调节装置的缓冲器组合，分闸弹簧采用碟形弹簧组，充分利用碟形弹簧的刚度大、变刚度的非线性特性和占空间小的特点，为断路器的分闸操作提供驱动力；缓冲器采用带有一定调节作用的组合结构，即弹簧操动机构配断路器进行初始特性调试时，需对缓冲器内缸的主要节流孔进行尺寸和位置调整，当主要节流孔的尺寸和位置调整合适，满足断路器主要速度特性曲线段后，对主要节流孔可不再进行修改，通过调整位于缓冲器端部调节螺杆的旋入深度，对封闭端头内的节流孔封堵的大小进行调整，实现对断路器速度特性曲线的微调，采用此结构，可以减少断路器特性调试阶段缓冲器内缸的反复拆装和修改，省时省力。下面结合附图及具体实施例对本技术的具体实施方式等做进一步详细说明。图1是本技术所涉及的弹簧操动机构主要结构示意图。图2是本技术的分闸弹簧装配示意图。图3是本技术的缓冲器装配示意图。图4是本技术的缓冲器调节装置的局部放大图。如图1所示，本技术提供了一种断路器用弹簧操动机构，包括分闸弹簧、合闸弹簧4、电机19，以及传动系统和凸轮滚子传动系统。所述传动系统包括与电机19连接的传动齿轮轴装配(包括彼此啮合的传动齿轮轴装配a和传动齿轮轴装配b)，凸轮和离合器15，以及传动链条2和槽轮3；所述凸轮滚子传动系统包括通过连扳与分闸弹簧连接的输出轴装配11，该输出轴装配11上进一步安装有活动件12、支撑件13和滚子14。所述分闸弹簧和合闸弹簧安装在分合闸弹簧筒9内，为断路器的分闸操作提供驱动力。请参阅图2所示，所述分闸弹簧由数片碟形弹簧组7组合而成，碟形弹簧组7可以采用对合、叠合或对叠相间的组合形式。该碟形弹簧组7的两端分别设置有带支撑槽的支撑法兰5、和带支撑槽的导向法兰8。断路器用弹簧操动机构缓冲器6贯穿支撑法兰5、碟形弹簧组7和导向法兰8的中心孔，导向法兰与缓冲器的活塞67固定，随碟形弹簧组7的压缩或伸长一起运动，如此，整体结构布置紧凑，机构整体占用空间减少。所述的支撑法兰5和导向法兰8与碟形弹簧组7的接触面及各片碟形弹簧接触面之间均设有支撑槽，该支撑槽具有一定的宽度和深度，该支撑槽内可以安装钢丝，对碟簧起到径向限位作用。此外，所述的导向法兰8一端带有一定长度的导向圆柱，当碟形弹簧组的碟簧片数较多时，在碟簧组进行压缩或伸长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器弹簧操动机构，其特征在于：包括分闸弹簧和合闸弹簧(4)，其中，所述分闸弹簧采用数片碟形弹簧组合而成，所述合闸弹簧采用圆柱螺旋弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种断路器弹簧操动机构，其特征在于：包括分闸弹簧和合闸弹簧(4)，其中，所述分闸弹簧采用数片碟形弹簧组合而成，所述合闸弹簧采用圆柱螺旋弹簧。2.根据权利要求1所述的一种断路器弹簧操动机构，其特征在于：所述碟形弹簧组的两端分别安装有支撑法兰(5)和导向法兰(8)，支撑法兰(5)和导向法兰(8)与碟形弹簧组(7)的接触面及各片碟形弹簧接触面之间均设有支撑槽，该支撑槽内安装限位装置，对碟簧起到径向限位作用。3.根据权利要求2所述的一种断路器弹簧操动机构，其特征在于：所述限位装置为钢丝。4.根据权利要求2所述的一种断路器弹簧操动机构，其特征在于：所述导向法兰的一端设置有导向圆柱，在碟簧组进行压缩或伸长过程中，部分碟形弹簧组自由穿过该导向圆柱，以限制碟簧组在径向方向上产生较大滑移。5.根据权利要求1所述的一种断路器弹簧操动机构，其特征在于：该断路器弹簧操动机构缓冲器内的活塞与分闸弹簧固定连接，活塞随碟形弹簧的压缩或伸长一起运动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：党德旺，苏菊芳，马曾锐，崔明硕，赵伟涛，邓洪祥，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61