一种斜井转正洞的挑顶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜井转正洞的挑顶结构，包括设置在斜井与正洞交叉口处的正洞钢拱架和斜井钢拱架、双曲拱架和靠围岩沿斜井轴向布设的悬挑梁，所述悬挑梁固定安装在所述斜井钢拱架上形成悬挑梁梁结构，所述悬挑梁的数量为多个，多个所述悬挑梁沿斜井的轴向并列布设，所述悬挑梁靠近正洞的一端连接双曲拱架，所述双曲拱架的拱脚固定在所述斜井钢拱架上；所述正洞钢拱架的数量为多榀，多榀所述正洞钢拱架沿正洞的轴向并列布设，所述正洞钢拱架靠近斜井一侧的拱脚固定安装在所述双曲拱架上。该挑顶结构可满足正洞与斜井交叉口处斜井弧度的要求，也能够满足正洞成拱形支护，有效避免超挖、受力不均匀、稳定性较低现象。

Top picking structure of inclined shaft positive hole

The utility model discloses a positive hole inclined top pick structure, including setting hole of steel arch on slope and hole intersection and inclined steel arch, arch and surrounding rock along the inclined shaft by double axial arrangement of cantilever beam, the cantilever beam is fixed in the form of inclined steel arch cantilever beam the cantilever beam structure, the cantilever beam for the number of a plurality of parallel beams along the inclined axial pick arrangement hanging a plurality of the cantilever beam is near the end, hanging hole is connected with the hyperbolic arch, the arch of the foot of the hyperbolic arch fixed on the inclined steel arch; the positive the number of holes for steel arch specimens, the specimens are multi axial hole steel arch along the hole is parallel arrangement, the arch foot is fixed in the hyperbolic arch on the hole near the side of the inclined steel arch. The top supporting structure can meet the requirements of the curvature of the inclined shaft at the intersection of the tunnel hole and the inclined shaft, and can also satisfy the arch support of the right hole, thus effectively avoiding the phenomenon of over excavation, uneven force and low stability.

【技术实现步骤摘要】
一种斜井转正洞的挑顶结构
本技术属于斜井转正洞施工
，具体涉及一种斜井转正洞的挑顶结构。
技术介绍
斜井转正洞挑顶以适应性强、承载力高、施工简便等特点被广泛应用在铁路隧道等建筑工程中，阜川隧道位于陕西省勉县境内，地处大巴山中低山区，平均海拔950m，最高海拔为1110m，阜川隧道2#斜井独头掘进施工至正洞后分别往进出口两个方向施工，西安方向掘进1382m，成都方向掘进921m，喇叭口段围岩级别为Ⅲ级，正洞采用Ⅳa支护，斜井采用Ⅳ-SM支护，喇叭口对应斜井部分埋深208m，围岩为弱风化灰岩夹页岩，喇叭口对应正洞部分埋深199m，正洞为弱风化砂岩夹砾岩，节理裂隙发育，岩体破碎，中等富水，由于正洞及斜井地质复杂，施工难度大，若采用小导洞法拆除临时支护可造成资源浪费及安全隐患，且挑顶工期长、经济效益差。授权公告号是CN204677208U的技术专利，公开了一种斜井进正洞挑顶结构，该专利包括依次设置在正洞上方的支护钢架、棚架航道和扇形棚架支护，棚架航道之间具有混凝土回填区，正洞和斜井交叉口处设置有钢支撑柱，钢支撑柱一侧设置有套拱拱架且套拱拱架外表面焊接棚架航道，套拱拱架顶端焊接钢架且钢架与弧形棚架支护紧密相连，该挑顶结构可导致大量超挖现象，增加了初支喷射混凝土用量和衬砌混凝土用量，且局部载荷较大，整个支护受力不均匀，可靠性较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种斜井转正洞的挑顶结构。该挑顶结构设计合理、可满足正洞与斜井交叉口处斜井弧度的要求，也能够满足正洞成拱形支护，有效避免超挖、受力不均匀、稳定性较低现象。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种斜井转正洞的挑顶结构，其特征在于：包括设置在斜井与正洞交叉口处的正洞钢拱架和斜井钢拱架、双曲拱架和靠围岩沿斜井轴向布设的悬挑梁，所述正洞钢拱架、斜井钢拱架、双曲拱架和悬挑梁紧固连接为一体；所述悬挑梁固定安装在所述斜井钢拱架上形成悬挑梁梁结构，所述悬挑梁的数量为多个，多个所述悬挑梁沿斜井的轴向并列布设，所述悬挑梁靠近正洞的一端连接双曲拱架，所述双曲拱架的拱脚固定在所述斜井钢拱架上；所述正洞钢拱架的数量为多榀，多榀所述正洞钢拱架沿正洞的轴向并列布设，所述正洞钢拱架靠近斜井一侧的拱脚固定安装在所述双曲拱架上。上述一种斜井转正洞的挑顶结构，其特征在于：所述双曲拱架为双拼工字钢。上述一种斜井转正洞的挑顶结构，其特征在于：多个所述悬挑梁等间距焊接在所述斜井钢拱架上。上述一种斜井转正洞的挑顶结构，其特征在于：所述斜井钢拱架的数量为多榀，多榀所述斜井钢拱架沿斜井轴向并列设置。上述一种斜井转正洞的挑顶结构，其特征在于：相邻两榀所述斜井钢拱架之间的距离为40mm-60mm。上述一种斜井转正洞的挑顶结构，其特征在于：相邻两个所述悬挑梁之间的距离为30mm-60mm。上述一种斜井转正洞的挑顶结构，其特征在于：所述正洞钢拱架、斜井钢拱架和悬挑梁均为工字钢。本技术与现有技术相比具有以下优点：1.本技术结构简单，设计合理，不需局部扩大断面，可减少超挖，节约二衬混凝土的用量，且正洞与斜井交叉口处成拱形支护，受力均匀，支撑稳定，有效缩短挑顶工期。2.本技术通过在悬挑梁靠近正洞的一端连接双曲拱架，且正洞钢拱架的拱脚固定安装在双曲拱架上，双曲拱架既保证了斜井弧度的要求，也能够满足正洞曲面的要求。3.本技术悬挑梁焊接在斜井钢拱架上可提高挑顶结构的稳定性。4.本技术适用于Ⅲ级围岩段落施工，既避免了使用门型支架方案带来的超挖和二衬混凝土浪费，又避免了采用小导洞法拆除临时支护造成的资源浪费和安全隐患，科缩短挑顶工期，科降低施工成本。综上所述，本技术结构简单且操作方便，投入成本少，结构设计合理，便于操作，使用效果好。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术斜井钢拱架与双曲拱架的安装关系示意图。图3为本技术正洞钢拱架与双曲拱架的安装关系示意图。图4为本技术悬挑梁与双曲拱架的安装关系示意图。附图标记说明:1—正洞；2—正洞钢拱架；3—斜井；4—斜井钢拱架；5—悬挑梁；6—双曲拱架。具体实施方式如图1～图4所示的一种斜井转正洞的挑顶结构，包括设置在斜井3与正洞1交叉口处的正洞钢拱架2和斜井钢拱架4、双曲拱架6和靠围岩沿斜井3轴向布设的悬挑梁5，所述正洞钢拱架2、斜井钢拱架4、双曲拱架6和悬挑梁5紧固连接为一体。所述悬挑梁5固定安装在所述斜井钢拱架4上形成悬挑梁结构，所述悬挑梁5的数量为多个，多个所述悬挑梁5沿斜井3的轴向并列布设，如图4所示，所述悬挑梁5靠近正洞1的一端连接双曲拱架6，如图2所示，所述双曲拱架6的拱脚固定在所述斜井钢拱架4上。所述正洞钢拱架2的数量为多榀，多榀所述正洞钢拱架2沿正洞1的轴向并列布设，如图3所示，所述正洞钢拱架2靠近斜井3一侧的拱脚固定安装在所述双曲拱架6上。实际施工时，所述悬挑梁5靠近正洞1的一端连接有双曲拱架6，且所述正洞钢拱架2靠近斜井3一侧的拱脚固定安装在所述双曲拱架6上，双曲拱架6靠近斜井3一侧的曲面可保证斜井3弧度的要求，使斜井3的拱形支护受力均匀，稳定性高，同时双曲拱架6靠近正洞1一侧的曲面使正洞1也形成拱形支护，拱形支护可抵抗正洞钢拱架2的水平推力和竖向压力，避免现有技术中通过在斜井钢拱架4顶部固定安装横梁，将正洞钢拱架2直接与横梁紧固连接导致的受力不均匀、稳定性差的现象。本实施例中，所述双曲拱架6能够避免超挖现象，超挖现象可增加二衬混凝土的用量，提高施工成本，且超挖现象可降低支点的稳定性从而降低整个挑顶结构的稳定性，造成安全隐患。本实施例中，所述双曲拱架6为双拼工字钢，优选的，所述工字钢为I18工字钢，双拼工字钢能够加强双曲拱架6的稳定性，提高整个挑顶结构的稳定性及使用寿命。本实施例中，多个所述悬挑梁5等间距焊接在所述斜井钢拱架4上，相邻两个所述悬挑梁5之间的距离为30mm-60mm，优选的，相邻两个所述悬挑梁5之间的距离为50mm。本实施例中，所述斜井钢拱架4的数量为多榀，多榀所述斜井钢拱架4沿斜井3轴向等间距并列设置，优选的，所述斜井钢拱架4的数量为六榀，相邻两榀所述斜井钢拱架4之间的距离为40mm-60mm，优选的相邻两榀所述斜井钢拱架4之间的距离为50mm。具体实施时，所述正洞钢拱架2、斜井钢拱架4和悬挑梁5均由工字钢组成，所述工字钢为I18工字钢，工字钢安装方便，同时能够提高稳定性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜井转正洞的挑顶结构，其特征在于：包括设置在斜井(3)与正洞(1)交叉口处的正洞钢拱架(2)和斜井钢拱架(4)、双曲拱架(6)和靠围岩沿斜井(3)轴向布设的悬挑梁(5)，所述正洞钢拱架(2)、斜井钢拱架(4)、双曲拱架(6)和悬挑梁(5)紧固连接为一体；所述悬挑梁(5)固定安装在所述斜井钢拱架(4)上，所述悬挑梁(5)的数量为多个，多个所述悬挑梁(5)沿斜井(3)的轴向并列布设，所述悬挑梁(5)靠近正洞(1)的一端连接有双曲拱架(6)，所述双曲拱架(6)的拱脚固定在所述斜井钢拱架(4)上；所述正洞钢拱架(2)的数量为多榀，多榀所述正洞钢拱架(2)沿正洞(1)的轴向并列布设，所述正洞钢拱架(2)靠近斜井(3)一侧的拱脚固定安装在所述双曲拱架(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种斜井转正洞的挑顶结构，其特征在于：包括设置在斜井(3)与正洞(1)交叉口处的正洞钢拱架(2)和斜井钢拱架(4)、双曲拱架(6)和靠围岩沿斜井(3)轴向布设的悬挑梁(5)，所述正洞钢拱架(2)、斜井钢拱架(4)、双曲拱架(6)和悬挑梁(5)紧固连接为一体；所述悬挑梁(5)固定安装在所述斜井钢拱架(4)上，所述悬挑梁(5)的数量为多个，多个所述悬挑梁(5)沿斜井(3)的轴向并列布设，所述悬挑梁(5)靠近正洞(1)的一端连接有双曲拱架(6)，所述双曲拱架(6)的拱脚固定在所述斜井钢拱架(4)上；所述正洞钢拱架(2)的数量为多榀，多榀所述正洞钢拱架(2)沿正洞(1)的轴向并列布设，所述正洞钢拱架(2)靠近斜井(3)一侧的拱脚固定安装在所述双曲拱架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种斜井...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强升，李瑛，武群虎，余文元，何磊，王鹏，迟一恒，王亚军，
申请(专利权)人：中铁二十局集团第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61