螺杆榨汁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺杆榨汁机，包括用于压榨物料的螺杆(4)和用于容纳物料的集汁筒(7)，螺杆(4)和集汁筒(7)在底面相互配合的位置设有封严结构，用于阻止压榨后的料渣从螺杆(4)和集汁筒(7)底面相互配合的位置进入螺杆(4)内腔。本实用新型专利技术的螺杆榨汁机，能够通过封严结构防止压榨后的料渣从螺杆和集汁筒底面相互配合的位置进入螺杆内腔，不仅可以优化螺杆榨汁机的排渣效果，提高出汁率，还可以尽量避免螺杆内腔料渣积累或流入主机机身，从而减小用户的清洗工作量，优化用户的体验效果。

Screw squeezer

The utility model relates to a screw extractor, including screw press for material (4) and for the cylinder set juice to hold material (7), screw (4) and (7) in the juice collecting barrel bottom is provided with a matched sealing structure, to prevent slag from the screw (after pressing 4) and a cylinder (7) at the bottom of the juice with each other (4) the position of the screw into the cavity. The utility model can prevent the screw extractor, slag pressed juice collecting tube bottom face matched with screw and screw into position from the cavity through the sealing structure, the effect of slag can not only improve the optimization of screw juicer, juice rate, also can avoid screw cavity slag accumulation or into the host body. In order to reduce the workload of cleaning users, optimize the user experience.

【技术实现步骤摘要】
螺杆榨汁机
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种螺杆榨汁机。
技术介绍
市场上现有的立式螺杆榨汁机，外形结构如图1所示，包括位于下部的主机机身1和安装在主机机身1上方的压榨组件2。如图2所示的分解示意图，立式螺旋榨汁机主要包括：上盖3、螺杆4、榨汁网5、旋转刷6和集汁筒7等。上盖3带有放料口31，安装于集汁筒7上端，并连通外部与集汁筒7的内腔。螺杆4在转轴42的驱动下旋转，与榨汁网5之间相互配合和运动，实现了榨汁机对果蔬的压榨及榨汁分离。为了实现密封性，在转轴42与集汁筒7之间还设有密封件8。此种立式螺旋榨汁机中，螺杆4与集汁筒7之间的配合主要是通过平面接触，在果蔬压榨的过程中，压榨后的残留果渣在排渣压力的作用下极容易通过螺杆4与集汁筒7的平面配合间隙，滞留在螺杆4的内腔中，当果渣积累到一定程度，果渣中的残留果汁在压力作用下就会通过密封件8排出，并向下流动滞留在主体机身1上。如此，在实际应用过程中，压榨后有一部分果渣并不能从排渣口71顺利排出，而是通过螺杆4与集汁筒7之间配合间隙进入螺杆4的内腔中。螺杆4内腔中果渣的大量积累和主体机身1上的果汁残液增大了用户的清洗工作量，从而影响用户的体验效果。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种螺杆榨汁机，能够优化螺杆榨汁机的排渣性能。为实现上述目的，本技术提供了一种螺杆榨汁机，包括用于压榨物料的螺杆和用于容纳物料的集汁筒，所述螺杆和所述集汁筒在底面相互配合的位置设有封严结构，用于阻止压榨后的料渣从所述螺杆和所述集汁筒底面相互配合的位置进入所述螺杆内腔。进一步地，所述封严结构为设在所述螺杆和所述集汁筒配合面之间的凹凸配合结构。进一步地，所述集汁筒内部的底面设有排渣通道，所述凹凸配合结构设在所述排渣通道内侧，并以所述排渣通道所在平面为基准构造。进一步地，所述凹凸配合结构呈环形。进一步地，所述凹凸配合结构形成的至少一个侧壁配合面倾斜设置。进一步地，所述凹凸配合结构为波浪形或锯齿形配合结构。进一步地，所述凹凸配合结构包括设在所述集汁筒底面的第一凹槽和设在所述螺杆底面的第一凸起，所述第一凸起与所述第一凹槽相配合。进一步地，所述凹凸配合结构包括设在所述螺杆的底面的第二凹槽和设在所述集汁筒底面的第二凸起，所述第二凸起与所述第二凹槽相配合。进一步地，所述集汁筒的底面设有排渣通道，所述螺杆的侧面靠近底部的位置设有推挤部，所述推挤部的底面与所述排渣通道相配合，用于在所述螺杆转动时将所述排渣通道内的物料推送至设在所述集汁筒上的排渣口。进一步地，还包括榨汁网和旋转刷，所述旋转刷设在所述榨汁网与所述集汁筒之间，用于通过旋转对所述榨汁网与所述集汁筒的壁面进行清洗，所述旋转刷的底面设有卡合部，所述螺杆的底面设有卡槽，所述旋转刷能够通过所述卡合部与所述卡槽的配合安装在所述螺杆上。进一步地，所述集汁筒内部的底面设有排渣通道，所述卡合部的底面与所述排渣通道相配合，用于在所述旋转刷转动时辅助将所述排渣通道内的物料推送至设在所述集汁筒上的排渣口。基于上述技术方案，本技术的螺杆榨汁机，在螺杆和集汁筒底面相互配合的位置设有封严结构，能够防止压榨后的料渣从螺杆和集汁筒底面相互配合的位置进入螺杆内腔，不仅可以优化螺杆榨汁机的排渣效果，提高出汁率，还可以尽量避免螺杆内腔料渣积累或流入主机机身，从而减小用户的清洗工作量，优化用户的体验效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为螺杆榨汁机的外形示意图；图2为图1所示螺杆榨汁机的分解示意图；图3为本技术螺杆榨汁机的第一实施例中螺杆与集汁筒的配合结构示意图；图4为图3所示第一实施例中螺杆的结构示意图；图5为图3所示第一实施例中集汁筒的结构示意图；图6为本技术螺杆榨汁机的第二实施例中螺杆与集汁筒的配合结构示意图；图7为图6所示第二实施例中螺杆的结构示意图；图8为图6所示第二实施例中集汁筒的结构示意图；图9为本技术螺杆榨汁机的第一实施例的剖视图；图10为本技术螺杆榨汁机的出渣路径示意图；图11为本技术螺杆榨汁机的出汁路径示意图。附图标记说明1－主机机身；2－压榨组件；3－上盖；4－螺杆；5－榨汁网；6－旋转刷；7－集汁筒；8－密封件；31－放料口；41－切削部；42－转轴；43－凹入部；44－推挤部；45－第一凸起；46－第二凹槽；47－卡槽；61－卡合部；62－刷洗部；71－出渣口；72－出汁口；73－凸起部；74－排渣通道；75－第一凹槽；76－第二凸起。具体实施方式以下详细说明本技术。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。本技术中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。在本技术的描述中，采用了“上”、“下”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。为了优化本技术螺杆榨汁机的排渣性能，本技术提供了一种改进的螺杆榨汁机，在一个示意性的实施例中，如图3至图11所示，包括用于压榨物料的螺杆4和用于容纳物料(水果或蔬菜等)的集汁筒7，螺杆4和集汁筒7在底面相互配合的位置设有封严结构，用于阻止压榨后的料渣从螺杆4和集汁筒7底面相互配合的位置进入螺杆4内腔。其中，此种螺杆榨汁机可以是立式螺杆榨汁机或其它类型的榨汁机。集汁筒7是用于提供压榨场所和盛放物料的容器，上端开口，下端分别设有出渣口71和出汁口72。榨汁网5安装在集汁筒7内腔，榨汁网5的上下两端开口，圆周方向上设计有密集孔，能够起到压榨和过滤作用。螺杆4包括转轴42和设在转轴42上的切削部41，例如，切削部41为螺旋凸筋，螺杆4安装在榨汁网5内腔，并与榨汁网5配合，能够对果蔬起切削、挤压和研磨作用。如图3和图6所示，该实施例通过设置封严结构，改善了螺杆4与集汁筒7底部的配合关系，压榨后的料渣难以通过螺杆4与集汁筒7底部配合的位置进入螺杆4的内腔，只能从排渣通道74导出，因而该实施例不仅可以优化螺杆榨汁机的排渣效果，还可以尽量避免螺杆内腔料渣积累或流入主机机身，从而减小用户的清洗工作量，优化用户的体验效果。在一种优选的结构形式中，封严结构为设在螺杆4和集汁筒7配合面之间的凹凸配合结构，凹凸配合结构能够增加料渣通过的难度。优选地，所述凹凸配合结构呈环形，能够实现在整周范围内的封严，进一步提高封严效果。在另一个实施例中，如图3和图6所示，集汁筒7内部的底面设有排渣通道74，凹凸配合结构在径向上设在排渣通道74的内侧，并以排渣通道74所在平面为基准构造，即凹凸配合结构在高度方向的位置邻近于排渣通道74。例如，凹凸配合结构可以整体低于或者高于排渣通道74，或者相对于排渣通道74上下波动，以对排渣通道74内的料渣起到阻挡作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺杆榨汁机，其特征在于，包括用于压榨物料的螺杆(4)和用于容纳物料的集汁筒(7)，所述螺杆(4)和所述集汁筒(7)在底面相互配合的位置设有封严结构，用于阻止压榨后的料渣从所述螺杆(4)和所述集汁筒(7)底面相互配合的位置进入所述螺杆(4)内腔。

【技术特征摘要】
1.一种螺杆榨汁机，其特征在于，包括用于压榨物料的螺杆(4)和用于容纳物料的集汁筒(7)，所述螺杆(4)和所述集汁筒(7)在底面相互配合的位置设有封严结构，用于阻止压榨后的料渣从所述螺杆(4)和所述集汁筒(7)底面相互配合的位置进入所述螺杆(4)内腔。2.根据权利要求1所述的螺杆榨汁机，其特征在于，所述封严结构为设在所述螺杆(4)和所述集汁筒(7)配合面之间的凹凸配合结构。3.根据权利要求2所述的螺杆榨汁机，其特征在于，所述集汁筒(7)内部的底面设有排渣通道(74)，所述凹凸配合结构设在所述排渣通道(74)内侧，并以所述排渣通道(74)所在平面为基准构造。4.根据权利要求2所述的螺杆榨汁机，其特征在于，所述凹凸配合结构呈环形。5.根据权利要求2所述的螺杆榨汁机，其特征在于，所述凹凸配合结构形成的至少一个侧壁配合面倾斜设置。6.根据权利要求2所述的螺杆榨汁机，其特征在于，所述凹凸配合结构为波浪形或锯齿形配合结构。7.根据权利要求2所述的螺杆榨汁机，其特征在于，所述凹凸配合结构包括设在所述集汁筒(7)底面的第一凹槽(75)和设在所述螺杆(4)底面的第一凸起(45)，所述第一凸起(45)与所述第一凹槽(75)相配合。8.根据权利要求2所述的螺杆榨汁机，其特征在于，所述凹凸配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕越飞，杨军，罗超，韩雪东，李吉，张林峰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44