指针位置检测结构和钟表制造技术

指针位置检测结构和钟表。通过简单的结构使各齿轮的位置检测精度提高，利用光传感器进行多个齿轮中的每个齿轮的位置检测，多个齿轮彼此不同轴且不同驱动，具有沿轴向彼此重叠的部位，光传感器是在轴向上隔着重叠的部位的公共光传感器。在支撑齿轮(5，6)的外壳上形成有使光传感器的检测光透过的底板开口(31A)，在齿轮(5，6)上形成有能够根据各自的旋转位置而在轴向上与底板开口(31A)相对的齿轮开口(35，36)，底板开口(31A)的沿轴向与齿轮(5，6)各自的齿轮开口(35，36)开始重叠的一侧的末端以及每个齿轮的齿轮开口(35，36)的沿轴向与底板开口(31A)开始重叠的一侧的末端具有沿轴向相互一致的线状区域(R1，R5，R6)。

Pointer position detecting structure and clock

Pointer position detecting structure and clock. The simple structure makes the position detection precision of each gear of each gear position detection of a plurality of gears by using an optical sensor, a plurality of gears are different from each other and different shaft drive, with axially overlapping parts, light sensor is in the axial direction across the public light sensor overlapping parts. In support of the gear (5, 6) to detect light sensor light through the bottom opening is formed on the shell (31A), (5, 6) in the gear form according to their position and rotation in the axial direction and the bottom opening (31A) relative to the gear opening (35, 36), floor the opening (31A) along the axial direction and the gear (5, 6) of each gear opening (35, 36) on the side of the end and start to overlap each gear opening (35, 36) along the axial direction and the bottom opening (31A) at the end of the side began to overlap with a linear region along the axial direction consistent with each other (R1, R5, R6).

【技术实现步骤摘要】
指针位置检测结构和钟表
本专利技术涉及指针位置检测结构和钟表。
技术介绍
以往，在指针位置检测结构中，已知有以下这样的结构：对于彼此位于不同的驱动轮系且彼此不同轴、沿轴向至少一部分互相重叠的2个齿轮，分别形成位置检测用的开口(齿轮狭缝)，并且共用1个位置检测传感器(光传感器)进行各齿轮的位置检测(例如参照专利文献1)。在配置于光传感器的发光元件和受光元件之间的底板上形成有使光传感器的检测光透过的开口(底板狭缝)，通过该底板狭缝，缩小光传感器的检测光量，并且只在各齿轮狭缝重叠的情况下使检测光能够透过，从而能够进行各齿轮的位置检测。专利文献1：日本专利第3328518号公报另外，在上述结构中，各齿轮狭缝呈沿着各齿轮的圆周方向的圆弧状，该圆周方向的末端呈沿着各齿轮的径向的直线状。另一方面，底板狭缝形成为沿着彼此不同轴的2个齿轮中的一个齿轮的圆周方向的扇状，该圆周方向的末端呈沿着所述一个齿轮的径向的直线状。因此，在检测所述一个齿轮的旋转位置时，由于在一方的齿轮狭缝的圆周方向的末端刚刚到达底板狭缝的圆周方向的末端后，开口以与该末端的线段对应的宽度敞开而使检测光开始一下子透过，因此，光传感器的检测光量急剧上升，光传感器的检测误差较小。另一方面，相对于所述一方的另一方的齿轮狭缝的圆周方向的末端与底板狭缝的圆周方向的末端不一致而交叉，在检测另一个齿轮的旋转位置时，由于在另一方的齿轮狭缝的圆周方向的末端刚刚到达底板狭缝的圆周方向的末端后，开口逐渐稍微敞开而使检测光渐渐地开始透过，因此，光传感器的检测光量缓慢上升，光传感器的检测误差容易变大。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，在指针位置检测结构和钟表中，通过简单的结构使各齿轮的位置检测精度提高，所述指针位置检测结构和钟表利用光传感器进行多个齿轮中的每个齿轮的位置检测，所述多个齿轮彼此不同轴且不同驱动，而且具有沿轴向彼此重叠的部位，所述光传感器是在轴向上隔着所述重叠的部位的公共的光传感器。上述课题的解决手段[应用例1]一种指针位置检测结构，其利用光传感器进行多个齿轮中的每个齿轮的位置检测，所述多个齿轮彼此不同轴且不同驱动，而且具有沿轴向彼此重叠的部位，所述光传感器是在轴向上隔着所述重叠的部位的公共的光传感器，其特征在于，在支撑所述多个齿轮的外壳上形成有使所述光传感器的检测光透过的底板开口，在所述多个齿轮上形成有齿轮开口，所述齿轮开口能够根据所述多个齿轮各自的旋转位置而在轴向上与所述底板开口相对，所述底板开口的沿轴向与所述多个齿轮中的每个齿轮的齿轮开口开始重叠的一侧的末端和所述每个齿轮的齿轮开口的沿轴向与所述底板开口开始重叠的一侧的末端具有沿轴向相互一致的线状区域。[应用例2]上述指针位置检测结构的特征在于，所述每个齿轮的齿轮开口呈在各齿轮的圆周方向上延伸的狭缝形状，所述线状区域是跨越各齿轮开口的整个狭缝宽度而形成的。[应用例3]上述指针位置检测结构的特征在于，所述底板开口的沿轴向与各齿轮开口结束重叠的一侧的第2末端和所述各齿轮开口的沿轴向与所述底板开口结束重叠的一侧的第2末端具有沿轴向相互一致的第2线状区域。[应用例4]一种钟表，其特征在于，该钟表具有：上述的指针位置检测结构；接收电路，其接收表示时刻的时刻信息；以及控制部，其根据所述接收电路接收到的所述时刻信息和所述指针位置检测结构检测出的所述多个齿轮中的每个齿轮的位置，对显示时刻进行校正。根据应用例1和应用例4所述的专利技术，在检测彼此不同轴且不同驱动的多个齿轮的每个齿轮的旋转位置时，即使在任意一个齿轮的齿轮开口的沿轴向与底板开口开始重叠的一侧的末端到达底板开口的沿轴向与各齿轮的齿轮开口开始重叠的一侧的末端的情况下，由于开口在之后立即以这些末端的线状区域对应的宽度敞开而使检测光开始一下子透过，因此，光传感器的检测光量的上升变急，能够减小光传感器的检测误差。根据应用例2的专利技术，在检测各齿轮的旋转位置时，由于开口以各齿轮开口的整个狭缝宽度敞开而使检测光开始一下子透过，因此，光传感器的检测光量的上升变急，能够减小光传感器的检测误差。根据应用例3的专利技术，不仅光传感器的检测开始时的检测光量的上升变急，检测结束时的检测光量的下降也变急，能够对光传感器的检测波形进行整理而进一步减小检测误差。附图说明图1是本专利技术的实施方式的电波校正钟表的机芯的主视图。图2是图1的II-II截面图。图3是示出上述机芯的时针和分针的驱动系统的主视图。图4是示出上述机芯的秒针的驱动系统的主视图。图5是示出本实施方式的指针位置检测结构的主要部分的第1主视图。图6是示出本实施方式的指针位置检测结构的主要部分的第2主视图。图7是示出本实施方式的比较例的主要部分的第1主视图。图8是示出本实施方式的比较例的主要部分的第2主视图。图9的(a)是示出本实施方式的光传感器的检测光量相对于齿轮的旋转角度的变化的曲线图，图9的(b)是比较例中的相当于(a)的曲线图。图10是与示出本实施方式的第1变形例的图5相当的主视图。图11是与示出本实施方式的第2变形例的图5相当的主视图。图12是包括上述电波校正钟表的控制电路的框图。标号说明1A：外壳；5：第2分中间轮(齿轮)；6：秒针齿轮(齿轮)；9：光传感器；31A、311A、312A：底板狭缝(底板开口)；35、36、351、352、362：齿轮狭缝(齿轮开口)；R1、R5、R6、R11、R12、R51、R52、R62：线状区域；R1B、R5B、R6B、R11B、R51B、R52B、R62B：第2线状区域；100：电波校正钟表(钟表)；110：接收电路；150：控制部。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是本实施方式的电波校正钟表100(参照图12，以下简称为钟表)的机芯MV的主视图，图2是机芯MV的截面图。另外，为了方便图示，在图1中，未图示上板10、中板2以及基板24。另外，在图1中，省略了设置于每一个齿轮的齿轮狭缝。参照图1和图2，在机芯MV中，通过下板1、上板10以及中板2对钟表轮系进行轴支撑。机芯MV利用两个独立的第1驱动电机M1和第2驱动电机M2分别驱动时针和分针、以及秒针。包括下板1、上板10以及中板2的外壳1A呈以图1的进深方向为厚度方向的扁平状，以使其轴向沿着厚度方向的方式收容钟表轮系。外壳1A在图1的主视图中呈横长的长方形，中央部配置有指针的旋转中心，左右两侧分别纵向地配置第1驱动电机M1和第2驱动电机M2。在图中左侧的第1驱动电机M1的线圈22的下方配置有转子11，在图中右侧的第2驱动电机M2的线圈22的上方配置有转子14。各转子11、14配置在长方形的外壳1A的隔着指针旋转中心的对角位置处，能够实现机芯MV的小型化。同时参照图3，在时针和分针的驱动系统中，第1驱动电机M1具有在俯视时呈コ字状的板状的定子20、卷绕在定子20的一方的支脚片上的驱动线圈22、以及配设在定子20的磁极间的转子11。在转子小齿轮11a上依次啮合第1分中间轮12、第2分中间轮5以及分针齿轮4，并且在分针齿轮4上经由跨轮13啮合时针齿轮3。在分针齿轮4的分针管4a的前端安装有未图示的分针，在时针齿轮3的时针管3a的前端安装有未图示的时针。同时参照图4，在秒针的驱动系统中，第2驱动电机M2具有在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种指针位置检测结构，其利用光传感器进行多个齿轮中的每个齿轮的位置检测，所述多个齿轮彼此不同轴且不同驱动，而且具有沿轴向彼此重叠的部位，所述光传感器是在轴向上隔着所述重叠的部位的公共的光传感器，其特征在于，在支撑所述多个齿轮的外壳上形成有使所述光传感器的检测光透过的底板开口，在所述多个齿轮上形成有齿轮开口，所述齿轮开口能够根据所述多个齿轮各自的旋转位置而在轴向上与所述底板开口相对，所述底板开口的沿轴向与所述多个齿轮中的每个齿轮的齿轮开口开始重叠的一侧的末端和所述每个齿轮的齿轮开口的沿轴向与所述底板开口开始重叠的一侧的末端具有沿轴向相互一致的线状区域。

【技术特征摘要】
2015.12.22 JP 2015-2503221.一种指针位置检测结构，其利用光传感器进行多个齿轮中的每个齿轮的位置检测，所述多个齿轮彼此不同轴且不同驱动，而且具有沿轴向彼此重叠的部位，所述光传感器是在轴向上隔着所述重叠的部位的公共的光传感器，其特征在于，在支撑所述多个齿轮的外壳上形成有使所述光传感器的检测光透过的底板开口，在所述多个齿轮上形成有齿轮开口，所述齿轮开口能够根据所述多个齿轮各自的旋转位置而在轴向上与所述底板开口相对，所述底板开口的沿轴向与所述多个齿轮中的每个齿轮的齿轮开口开始重叠的一侧的末端和所述每个齿轮的齿轮开口的沿轴向与所述底板开口开始重叠的一侧的末端具有沿轴向相互一...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤雄基，竹松宏，
申请(专利权)人：精工时钟有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP