液化气瓶气密封性检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液化气瓶气密封性检测设备，它包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有运输架，所述运输架上安装有托辊，所述运输架上安装有单向限位输送机构，在运输架的中间部位设置有可升降托架，所述可升降托架的正下方设置有水池，所述水池的侧面安装有支撑框架，所述支撑框架的两内侧面安装有滑轨，所述滑轨上滑动配合安装有滑移板，所述滑移板的顶部安装有顶板，所述顶板上倒置固定安装有多个并排的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆末端安装有下压杆，所述下压杆上固定安装有压紧圈，所述滑移板的背部安装有整体下移机构。此设备能够对液化气瓶的气密性进行检测，进而提高检测效率。

Airtight sealing test device for liquefied gas bottle

The utility model relates to a liquefied gas cylinder air tightness detection device, which comprises a supporting frame, the supporting frame is installed on the top of the transport frame, the transport frame is provided with a roller, the transport frame is provided with a one-way limiting conveying mechanism in the middle part of the transport frame is arranged by the lifting bracket. The pool is set below the lifting bracket, wherein the side of the pool is provided with a supporting frame, the supporting frame is installed on the inner side of the two slide, the slide on the sliding rail with sliding plates installed, the top of the sliding plate is mounted on the roof, the roof of the pressing cylinder is fixedly mounted on the upside down a plurality of side by side, the piston rod end of the pressing cylinder is installed under the pressure bar, the compression rod is fixed on the clamping ring, the sliding plate is arranged at the back of the whole body down. The device can detect the tightness of the liquefied gas bottle, thereby improving the detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
液化气瓶气密封性检测设备
本技术属于液化气瓶生产加工
，特别是涉及液化气瓶气密封性检测设备。
技术介绍
液化气瓶作为高压容器，其出厂之前需要对其进行气密性检测，其检测过程是，首先对液化气瓶进行充气，充气完成之后，将液化气瓶整体放入到水池中，通过观察水池中是否有气泡产生进而判断其是否发生漏气等缺陷，此时就需要采用相配套的设备进行批量化的气密性检测。
技术实现思路
本技术的目的是提供液化气瓶气密封性检测设备，此设备能够对液化气瓶的气密性进行检测，进而提高检测效率。为达到上述目的，本技术的设计方案是：液化气瓶气密封性检测设备，它包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有运输架，所述运输架上安装有托辊，所述运输架上安装有单向限位输送机构，在运输架的中间部位设置有可升降托架，所述可升降托架的正下方设置有水池，所述水池的侧面安装有支撑框架，所述支撑框架的两内侧面安装有滑轨，所述滑轨上滑动配合安装有滑移板，所述滑移板的顶部安装有顶板，所述顶板上倒置固定安装有多个并排的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆末端安装有下压杆，所述下压杆上固定安装有压紧圈，所述滑移板的背部安装有整体下移机构。所述整体下移机构包括下移气缸，所述下移气缸安装在底部支撑横梁上，所述底部支撑横梁支撑安装在支撑框架的背部，所述下移气缸的活塞杆末端安装有连接杆，所述连接杆的另一端与滑移板背部固定相连，所述连接杆穿过滑槽，所述滑槽加工在框架背板上。所述单向限位输送机构包括输送气缸，所述输送气缸固定安装在气缸底座上，所述输送气缸的活塞杆末端安装有限位输送杆，所述限位输送杆上等间距安装有限位杆，所述限位杆的头部安装有滚轮，所述滚轮与液化气瓶的外壁相接触对其进行输送。所述限位输送杆通过滑动配合安装在滑座上，所述滑座内部加工有弧形滑槽，所述弧形滑槽与限位输送杆的外壁相配合。所述压紧气缸活塞杆末端的下压杆与U型槽板构成滑动配合。所述压紧气缸的数量为六个。本技术有如下有益效果：1、通过单向限位输送机构能够对液化气瓶进行单向输送，进而使其保持等间距的排列在可升降托架上，在通过下移气缸带动可升降托架整体下移，进而能够将多个液化气瓶整体没入到水池内部，浸没一定时间，观察其是否有气泡产生，如果没有气泡产生，则证明其气密性良好，如果有气泡产生则证明有漏气，此时只需要单独剔除此瓶就可以。2、通过在滑移板上安装多个并排布置的压紧气缸，通过压紧气缸带动下压杆，通过下压杆压紧压紧圈，压紧圈再将液化气瓶的顶部压紧，再通过下移气缸带动整个滑移板和可升降托架下移，最终使液化气瓶整体没入到水池内部。3、通过输送气缸能够带动活塞杆滑动，通过活塞杆带动限位输送杆，通过限位输送杆带动限位杆，进而驱动液化气瓶整体在托辊上向前输送，并且能偶保证液化气瓶之间的间距和压紧圈之间的间距保持一致。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术第一视角的整体结构示意图。图2为本技术第二视角的整体结构示意图。图3为本技术第三视角的整体结构示意图。图4为本技术第四视角的整体结构示意图。图中：支撑架1、气缸底座2、托辊3、支撑框架4、滑轨5、滑移板6、顶板7、压紧气缸8、下压杆10、压紧圈11、限位杆12、限位输送杆13、水池14、滑座15、活塞杆16、输送气缸17、运输架18、底部支撑横梁19、下移气缸20、连接杆21、滑槽22、框架背板23、液化气瓶24。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参加图1-4，液化气瓶气密封性检测设备，它包括支撑架1，所述支撑架1的顶端安装有运输架18，所述运输架18上安装有托辊3，所述运输架18上安装有单向限位输送机构，在运输架18的中间部位设置有可升降托架，所述可升降托架的正下方设置有水池14，所述水池14的侧面安装有支撑框架4，所述支撑框架4的两内侧面安装有滑轨5，所述滑轨5上滑动配合安装有滑移板6，所述滑移板6的顶部安装有顶板7，所述顶板7上倒置固定安装有多个并排的压紧气缸8，所述压紧气缸8的活塞杆末端安装有下压杆10，所述下压杆10上固定安装有压紧圈11，所述滑移板6的背部安装有整体下移机构。进一步的，所述整体下移机构包括下移气缸20，所述下移气缸20安装在底部支撑横梁19上，所述底部支撑横梁19支撑安装在支撑框架4的背部，所述下移气缸20的活塞杆末端安装有连接杆21，所述连接杆21的另一端与滑移板6背部固定相连，所述连接杆21穿过滑槽22，所述滑槽22加工在框架背板23上。采用下移气缸20带动整个滑移板6和可升降托架下移，最终使液化气瓶24整体没入到水池14内部。进一步的，所述单向限位输送机构包括输送气缸17，所述输送气缸17固定安装在气缸底座2上，所述输送气缸17的活塞杆16末端安装有限位输送杆13，所述限位输送杆13上等间距安装有限位杆12，所述限位杆12的头部安装有滚轮，所述滚轮与液化气瓶24的外壁相接触对其进行输送。通过单向限位输送机构能够对液化气瓶24进行单向输送，进而使其保持等间距的排列在可升降托架上，在通过下移气缸20带动可升降托架整体下移，进而能够将多个液化气瓶整体没入到水池14内部。进一步的，所述限位输送杆13通过滑动配合安装在滑座15上，所述滑座15内部加工有弧形滑槽，所述弧形滑槽与限位输送杆13的外壁相配合。通过设置滑座15保证了限位输送杆13运行的平稳性。进一步的，所述压紧气缸8活塞杆末端的下压杆10与U型槽板9构成滑动配合。通过滑动配合能够保证压紧气缸8的稳定性，防止其发生歪斜，影响了下压杆10的压紧效果。进一步的，所述压紧气缸8的数量为六个。本技术的工作过程和工作原理：首先，将充气之后的液化气瓶24放置到托辊3上，启动输送气缸17，通过输送气缸17带动活塞杆16移动，通过活塞杆16带动限位输送杆13，通过限位输送杆13上的限位杆12卡紧液化气瓶24的外壁，再次启动输送气缸17，通过输送气缸17带动液化气瓶24向可升降托架方向移动，当其移动到可升降托架时，启动压紧气缸8，通过压紧气缸8带动下压杆10，进而通过启动下移气缸20，通过下移气缸20带动连接杆21整体下移，进而通过压紧圈11将液化气瓶24的顶部压紧，使其固定在可升降托架上；然后启动下移气缸20带动可升降托架整体下移，进而能够将多个液化气瓶整体没入到水池14内部，浸没一定时间，观察其是否有气泡产生，如果没有气泡产生，则证明其气密性良好，如果有气泡产生则证明有漏气，此时只需要单独剔除此瓶即可。结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本技术的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本技术的保护范围，应如本技术的权利要求书覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
液化气瓶气密封性检测设备，其特征在于：它包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶端安装有运输架（18），所述运输架（18）上安装有托辊（3），所述运输架（18）上安装有单向限位输送机构，在运输架（18）的中间部位设置有可升降托架，所述可升降托架的正下方设置有水池（14），所述水池（14）的侧面安装有支撑框架（4），所述支撑框架（4）的两内侧面安装有滑轨（5），所述滑轨（5）上滑动配合安装有滑移板（6），所述滑移板（6）的顶部安装有顶板（7），所述顶板（7）上倒置固定安装有多个并排的压紧气缸（8），所述压紧气缸（8）的活塞杆末端安装有下压杆（10），所述下压杆（10）上固定安装有压紧圈（11），所述滑移板（6）的背部安装有整体下移机构。

【技术特征摘要】
1.液化气瓶气密封性检测设备，其特征在于：它包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶端安装有运输架（18），所述运输架（18）上安装有托辊（3），所述运输架（18）上安装有单向限位输送机构，在运输架（18）的中间部位设置有可升降托架，所述可升降托架的正下方设置有水池（14），所述水池（14）的侧面安装有支撑框架（4），所述支撑框架（4）的两内侧面安装有滑轨（5），所述滑轨（5）上滑动配合安装有滑移板（6），所述滑移板（6）的顶部安装有顶板（7），所述顶板（7）上倒置固定安装有多个并排的压紧气缸（8），所述压紧气缸（8）的活塞杆末端安装有下压杆（10），所述下压杆（10）上固定安装有压紧圈（11），所述滑移板（6）的背部安装有整体下移机构。2.根据权利要求1所述的液化气瓶气密封性检测设备，其特征在于：所述整体下移机构包括下移气缸（20），所述下移气缸（20）安装在底部支撑横梁（19）上，所述底部支撑横梁（19）支撑安装在支撑框架（4）的背部，所述下移气缸（20）的活塞杆末端安装有连接杆（21），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛鹏程，向华荣，
申请(专利权)人：宜昌市瑞洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42