一种圆柱铝锅旋压成型设备制造技术

技术编号:15711791 阅读:172 留言:0更新日期:2017-06-28 03:42
本发明专利技术公开了一种圆柱铝锅旋压成型设备,包括工作台和旋压杆,所述工作台上表面设有刀架、伸缩架、滑轨、旋压架、电机壳和电机,所述电机位于电机壳内部,所述上固接有刀头,所述伸缩架上设有支撑座,所述滑轨上设有后座,所述后座上部设有压盘,所述旋压架上设有旋压孔,所述电机壳上部设有内型模,所述内型模位于电机壳内部的一端设有带轮,所述带轮与电机通过传动带连接,所述中部设有定轴销,所述旋压杆一端设有旋压滚轮。该种圆柱铝锅旋压成型设备,通过将铝胚放置在支撑座上,压盘压住铝胚贴紧内型模,电机带动内型模和铝胚高速运转,将旋压杆上的旋压滚轮对铝胚进行旋压,并且该设备结构简单,维护费用低。

A cylindrical aluminum molding equipment

The invention discloses a cylindrical aluminum molding device comprises a worktable and a spinning rod, the table surface is provided with a knife, a telescopic frame and a slide rail, spinning frame, motor shell and a motor, wherein the motor is arranged on the motor shell, the cutter head is fixedly connected with the telescopic frame is provided with. The supporting seat, the slide rail is arranged on the back seat, the upper part of the rear seat is provided with the pressure plate, the spinning frame is provided with a spinning hole, the upper part of the motor shell is provided within the mold, wherein one end of the inner mold is located in the motor shell is provided with a belt pulley, the belt wheel connected with the motor through a transmission belt, the the middle part is provided with a fixed axis pin, the spinning rod end is provided with a spinning wheel. The cylindrical aluminum molding equipment, the aluminum embryo is placed on the support seat, press platen tightly within the mould billet, a motor drives the inner mold and billet at high speed, the spinning roller spinning rod for spinning of aluminum embryo, and the device has the advantages of simple structure, low maintenance cost.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱铝锅旋压成型设备
本专利技术涉及一种成型设备,具体为一种圆柱铝锅旋压成型设备,属于机械加工

技术介绍
通常铝锅都是压铸而成,但是这种加工工艺成本比较高,而且设备结构比较复杂,需要压模进行压制而成,在压制过程种容易导致胚件破损,压模磨损严重等情况,特别是对圆柱形铝锅,容易造成应力不均,产品厚度不均匀。为了解决上述问题,因此我们提出一种圆柱铝锅旋压成型设备。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种圆柱铝锅旋压成型设备,通过将铝胚放置在支撑座上,压盘压住铝胚贴紧内型模,电机带动内型模和铝胚高速运转,将旋压杆上的旋压滚轮对铝胚进行旋压,从而解决现实中存在的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种圆柱铝锅旋压成型设备,包括工作台和旋压杆,所述工作台上表面设有刀架、伸缩架、滑轨、旋压架、电机壳和电机,所述电机位于电机壳内部,所述上固接有刀头,所述伸缩架上设有支撑座,所述滑轨上设有后座,所述后座上部设有压盘,所述旋压架上设有旋压孔,所述电机壳上部设有内型模,所述内型模位于电机壳内部的一端设有带轮,所述带轮与电机通过传动带连接,所述中部设有定轴销,所述旋压杆一端设有旋压滚轮。进一步的,所述压盘中心线与内型模中心线重合。进一步的,所述定轴销直径小于旋压孔直径。本专利技术的有益效果是:该种圆柱铝锅旋压成型设备,通过将铝胚放置在支撑座上,后座上部的压盘压住铝胚贴紧内型模,电机带动内型模和铝胚高速运转,伸缩架可以调节高度,对不同大小的铝胚都可进行加工,将旋压杆上的旋压滚轮对铝胚进行旋压,旋压滚轮与铝胚由点到线再到面压制铝胚,引导铝胚沿着旋压滚轮方向塑性变形,使得铝锅在成型过程中,整体锅壁厚度均匀,所受应力成线性变化,而且不需要压模,降低成本,也不会导致铝胚在压制过程中的破损,结构简单,容易操作。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术所述一种圆柱铝锅旋压成型设备结构示意图;图2为本专利技术所述一种圆柱铝锅旋压成型设备旋压架结构示意图;图3为本专利技术所述一种圆柱铝锅旋压成型设备旋压杆结构示意图;图中:1工作台、2刀架、3伸缩架、4滑轨、5后座、6旋压架、7压盘、8内型模、9电机壳、10带轮、11刀头、12支撑座、13电机、14旋压孔、15旋压杆、16定轴销、17旋压滚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种设计方案:一种圆柱铝锅旋压成型设备,工作台1和旋压杆15,所述工作台1上表面设有刀架2、伸缩架3、滑轨4、旋压架6、电机壳9和电机13,所述电机13位于电机壳9内部,所述2上固接有刀头11,所述伸缩架3上设有支撑座12,所述滑轨4上设有后座5,所述后座5上部设有压盘7,所述旋压架6上设有旋压孔14,所述电机壳(9)上部设有内型模8,所述内型模8位于电机壳9内部的一端设有带轮10,所述带轮10与电机13通过传动带连接,所述15中部设有定轴销16,所述旋压杆15一端设有旋压滚轮17。所述压盘7中心线与内型模8中心线重合,所述定轴销16直径小于旋压孔14直径。需要说明的是,本专利技术一种圆柱铝锅旋压成型设备工作流程为:通过将铝胚放置在支撑座12上,后座5上部的压盘7压住铝胚贴紧内型模8,给电机13通电带动内型模8和铝胚高速运转,将旋压杆15上的定轴销16放置在旋压架6上的旋压孔14中,作业人员手握旋压杆15把手,旋压滚轮17对铝胚进行旋压,旋压滚轮17与铝胚由点到线再到面压制铝胚,依次前移一个旋压孔14,引导铝胚沿着旋压滚轮17方向塑性变形,当铝胚变形至所需形状后,多余的卷边被刀架2上的刀头11切削掉,当一个圆柱铝锅完成后,停止电机13工作,退出压盘7,将圆柱铝锅从内型模8上取下,按照上述步骤进行下一个工件的制作。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述,仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种圆柱铝锅旋压成型设备

【技术保护点】
一种圆柱铝锅旋压成型设备,包括工作台(1)和旋压杆(15),其特征在于:所述工作台(1)上表面设有刀架(2)、伸缩架(3)、滑轨(4)、旋压架(6)、电机壳(9)和电机(13),所述电机(13)位于电机壳(9)内部,所述(2)上固接有刀头(11),所述伸缩架(3)上设有支撑座(12),所述滑轨(4)上设有后座(5),所述后座(5)上部设有压盘(7),所述旋压架(6)上设有旋压孔(14),所述电机壳(9)上部设有内型模(8),所述内型模(8)位于电机壳(9)内部的一端设有带轮(10),所述带轮(10)与电机(13)通过传动带连接,所述(15)中部设有定轴销(16),所述旋压杆(15)一端设有旋压滚轮(17)。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱铝锅旋压成型设备,包括工作台(1)和旋压杆(15),其特征在于:所述工作台(1)上表面设有刀架(2)、伸缩架(3)、滑轨(4)、旋压架(6)、电机壳(9)和电机(13),所述电机(13)位于电机壳(9)内部,所述(2)上固接有刀头(11),所述伸缩架(3)上设有支撑座(12),所述滑轨(4)上设有后座(5),所述后座(5)上部设有压盘(7),所述旋压架(6)上设有旋压孔(14),所述电机壳(9)上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭君秀
申请(专利权)人:重庆东宏鑫科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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