一种自动化控制的集成灶制造技术

一种自动化控制的集成灶灶具，包括上位PC机与集成灶下位单片机组成；实现了民用集成灶的多用途化，尤其是集成灶的精确控制。

Automatic control integrated stove

The utility model relates to an automatic control integrated stove range, which comprises an upper PC machine and an integrated stove lower chip microcomputer, and realizes the multipurpose use of the civil integrated stove, in particular to the precise control of the integrated stove.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制的集成灶
本专利技术涉及集成灶，尤其是一种自动化控制的集成灶。
技术介绍
伴随着我国城市燃气工程的发展，国内对家用灶具的研究也日渐丰富。由于现代人生活品质的提高，对厨房内环境提出了更高的要求。研究表明，由于使用燃气灶具，厨房内CO和NOx的污染严重，对人的健康构成了较大的威胁。所以，现在很多技术都集中对节能环保型家用灶具给予了更多的关注，从普通的大气式民用灶具到新型全预混式民用灶具，都取得了很多研究成果。但目前的集成灶都应用于民用，并不能对一些需要精确控制温度实验室试用，故实验室还广泛采用酒精灯或电阻加热炉进行加热，但酒精灯的加热是一种被动加热，无法进行精确控制，电阻加热炉则存在成本高的问题。
技术实现思路
为此针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种可进行自动化控制的集成灶，尤其是一种可采用上位PC机与集成灶下位单片机集成控制的可用于实验室加热的多用途集成灶。为实现该技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种自动化控制的集成灶灶具，包括上位PC机与集成灶下位单片机组成；进一步地，选择了51系列的AT89S51单片机作为集成灶下位单片机控制系统MCU。进一步地，所述MCU采用11.0592MHZ晶振；复位为上电复位或者按S1键复位。进一步地，在所述MCU电路中，P1.0和P1.1分别与MAX488芯片的RO和DI口相连，数据总线P0口P0.0-P0.7与A/D转换芯片MAX156的D0-D7相连；MCU的地址锁存引脚ALE与MAX156的CLK引脚相连，起到外部时钟的作用；进一步地，在所述MCU电路中，P1.6与MAX156的BUSY相连，P2.6与MAX156的CS相连，P3.7(WR)和P3.6(RD)分别与MAX156的WR、RD相连。进一步地，在所述MCU电路中，P3.0(RXD)和P3.1(TXD)分别与MAX232的R1OUT和T1IN相连。进一步地，所述集成灶下位单片机和PC机的数据通信的硬件上采用3线制，将单片机和PC机串口的3个引脚RXD、TXD、GND分别连接，即将单片机和PC机的发送数据线TXD与接收数据线RXD交叉连接，两者的地线GND直接相连，而其他信号线均不用，采用软件握手的方式。这样既可以实现预定的任务又可以简化本专利技术的电路设计。进一步地，所述MAX232为RS-232收发器，所述MAX232芯片内部有一个电源电压变换器，将输入的+5V电源变换成RS-232输出电平所需±10V电压；所以采用此芯片接口的串行通信系统只要单一的+5V电源就可以，仅需外接几个电容即可完成把从AT89S51出来的TTL电平转换成RS-232电平，然后就可接到PC机的串行口与微机间实现数据传输。进一步地，所述集成灶下位单片机的串口是通过对串行口的控制与状态寄存器的操作完成串口通信的设置的。进一步地，所述串行口控制寄存器是SCON，它用于定义串行口的工作方式及实施接收和发送控制，字节地址为98H；进一步地，所述集成灶下位单片机和PC机的串行通信电路中，REN为接收允许控制位，由软件置位以允许接收，软件清零；进一步地，所述集成灶下位单片机和PC机的串行通信电路中，TBS为发送数据的第9位；在方式2或方式3中，要发送的第9位数据，可约定作为奇偶校验位。进一步地，所述集成灶下位单片机和PC机的串行通信电路中，RB8为接收数据的第9位，在方式0中不使用RB8，在方式2或方式3中，RB8为接收到的第9位数据。进一步地，所述集成灶下位单片机和PC机的串行通信电路中，T1为发送中断标志，在发送停止位前，由硬件置位。TI置位表示申请中断，可根据需要，用软件查询的方法获得数据已发送完毕的信息，或用中断的方式发送下一个数据。TI必须用软件清0。进一步地，所述集成灶下位单片机和PC机的串行通信电路中，RI为接收中断标志位。在接收到停止位的中间时刻由硬件置位。RI置位表示一帧数据接收完毕。可用查询的方法获知或者用中断的方法获知。RI也必须用软件清0。进一步地，所述集成灶下位单片机和PC机的串行通信电路中，单片机的串口工作还要受到特殊功能寄存器PCON设置的限制，PCON是8位特殊功能寄存器，地址为87H，其低7位是为了在CHMOS的80C51单片机上实现电源控制而附加的。其中最高位是SMOD，用于51单片机系统的串口设置，该位是单片机串口的波特率系数的控制位，当SMOD＝1时，波特率加倍，否则不加倍。进一步地，所述集成灶下位单片机和PC机的串行通信电路中，定时器TI工作方式0：溢出所需周期数＝8192-x，x为初始值；定时器TI工作方式1：溢出所需周期数＝65536-x，x为初始值；定时器TI工作方式2：溢出所需周期数＝256-x，x为初始值；进一步地，所述集成灶下位单片机和PC机的串行通信电路中，设计串口工作方式为1，TI工作方式为2，波特率选为9600；相应的SCON＝50H，TMOD＝20H，THI＝FDH。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：实现了民用集成灶的多用途，实现了集成灶的精确控制。附图说明图1本专利技术的集成灶灶具整体结构图；图2为本专利技术的集成灶灶具控制系统MCU电路图；图3为本专利技术的集成灶下位单片机和PC机的串行通信电路图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是，本专利技术中提及的各个商品型号或通讯协议及各技术术语，都是所属
中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。实施例一：本专利技术的自动化集成灶，除了用于民用外还可以用于精确的实验室加热。而在实验室的加热中，相关数据的采集则是自动化集成灶设计的关键。为此，本专利技术的灶具控制模器主要完成人机交互、进气阀控制、电子点火、灶头火力大小控制及灶头熄火、锅底温度、燃气泄漏等检测。灶具整体结构如图1所示。其功能主要包括感应按键实现开关机、火力大小数字化调节、烧煮模式设置、定时设置、安全保护等功能。本专利技术的用于实验加热时的集成灶需要进行相关实验数据的采集，为此本专利技术的集成灶控制系统包括上位PC机与集成灶下位单片机组成。在如图1所示的集成灶灶具整体结构图中，集成灶下位单片机MCU是整个集成灶灶具控制系统的核心，起到控制、判断、数据处理的功能。本专利技术根据实际生产和生活中的要求，选择了51系列的AT89S51单片机作为集成灶灶具控制系统MCU。AT89S51是美国ATMEL公司生产的低功耗，高性能CMOS8位单片机。器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产，兼容标准8051指令系统及引脚。它集Flash程序存储器既可在线编程(ISP)也可用传统方法进行编程。AT89S51提供以下标准功能：4k字节的可系统编程的Flash只读程序存储器，128字节内部RAM，32个I/O口线，看门狗(WDT)，两个数据指针，两个16位定时/计数器，一个5向量两级中断结构，一个全双工串行通信口，片内振荡器及时钟电路。低价位的AT89S51单片机提供了高性价比的应用选择，可灵活地满足控制系统的设计。MCU电路图如图2所示。MCU采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化控制的集成灶灶具，其特征在于，包括上位PC机与集成灶下位单片机。

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制的集成灶灶具，其特征在于，包括上位PC机与集成灶下位单片机。2.如权利要求1所述的集成灶灶具，其特征在于，选择51系列的AT89S51单片机作为集成灶下位单片机控制系统MCU。3.如权利要求2所述的集成灶灶具，其特征在于，所述MCU采用11.0592MHZ晶振；复位为上电复位或者按Sl键复位。4.如权利要求3所述的集成灶灶具，其特征在于，在所述MCU电路中，P1.0和P1.1分别与MAX488芯片的RO和DI口相连，数据总线P0口P0.0-P0.7与A/D转换芯片MAX156的D0-D7相连；MCU的地址锁存引脚ALE与MAX156的CLK引脚相连，起到外部时钟的作用。5.如权利要求4所述的集成灶灶具，其特征在于，在所述MCU电路中，P1.6与MAX156的BUSY相连，P2.6与MAX156的CS相连，P3.7(WR)和P3.6(RD)分别与MAX156的WR、RD相连。6.如权利要求5所述的集成灶灶具，其特征在于，在所述MCU电路中，P3.0(RXD)和P3.1(TXD)分别与MAX232的R1OUT和T1IN相连。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明月，
申请(专利权)人：杜明月，
类型：发明
国别省市：北京,11