一种新型的多缩分比联合制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型的多缩分比联合制样装置，包括提升机、破碎机、给料皮带机、多缩分比缩分装置和弃样皮带，所述提升机的落料端位于破碎机的进料口的上方，破碎机的出料口位于给料皮带机进料端的上方，给料皮带机的落料端位于多缩分比缩分装置的进样口上方，多缩分比缩分装置的出料口与弃样皮带相连通，采取了给料皮带机均匀给料，多节二分器串联的方法，大大的提高了缩分效率和精度，实现多缩分比可选。

A new multi shrinkage ratio sampling device

The utility model relates to a novel multi division ratio joint sampling device, including lifting machine, crusher, feeding belt machine, multi division ratio reduction device and a disposable sample belt, the lifting machine falls above a feed end is located in the inlet of the crusher, crusher discharging at the mouth of the feeding belt machine to end above the blanking material belt end at divide ratio shrinkage inlet device above, multi divide ratio reduction device with a discharge port is communicated with the waste sample belt, take feed belt feeding, multi section two minute series method, greatly improves the reduction efficiency and accuracy, multi division than optional.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的多缩分比联合制样装置
本技术涉及一种制样装置，具体涉及一种新型的多缩分比联合制样装置。
技术介绍
目前矿产品(煤炭、焦炭、铁矿石、合金矿等)制备行业所用的缩分器为单一的二分器，要点是以n×2个等宽格槽(相邻两个格槽物料流导方向相反)对柱状物料流进行垂直切割，被切割奇数和偶数段分别收入两个不同容器中，从而将物料分为等体积的两部分；现有的缩分二分器，人工缩分操作要求严格、需沿给料口长度均匀且全程往复给料、繁琐、劳动强度大、缩分效率低、缩分精度不易保证，缩分比单一。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了一种新型的多缩分比联合制样装置，采取了给料皮带机均匀给料，多节二分器串联的方法，大大的提高了缩分效率和精度，实现多缩分比可选。具体的技术方案如下：一种新型的多缩分比联合制样装置，包括提升机、破碎机、给料皮带机、多缩分比缩分装置和弃样皮带，所述提升机的落料端位于破碎机的进料口的上方，破碎机的出料口位于给料皮带机进料端的上方，给料皮带机的落料端位于多缩分比缩分装置的进样口上方，多缩分比缩分装置的出料口与弃样皮带相连通。上述一种新型的多缩分比联合制样装置，其中，所述多缩分比缩分装置包括壳体、电机、转盘、连杆机构、第一二分器、第二二分器和第三二分器，电机固定在壳体一侧，转盘固定在电机上，连接机构包括曲柄连杆、换向连杆、第一固定连杆、第二固定连杆、第三固定连杆和联动连杆，第一固定连杆、第二固定连杆、第三固定连杆相互平行，第一固定连杆一侧与第三固定连杆的同侧通过联动连杆实现刚性连接，第一固定连杆的另一侧与第二固定连杆的同侧分别通过转轴可转动的固定在换向连杆两端，换向连杆通过转轴可旋转的固定在壳体上、位于电机的另一侧；所述第一二分器、第二二分器和第三二分器可平移的设置在壳体内；所述曲柄连杆一端与转盘固定连接，另一端与联动连杆相连接；所述第一固定连杆与第一二分器上的连接块相连接，第二固定连杆与第二二分器上的连接块相连接，第三固定连杆与第三二分器上的连接块相连接。本技术的有益效果为：本技术的工作原理如下：矿产品(煤炭、焦炭、铁矿石、合金矿等)通过提升机给料进入破碎机进行破碎，经过破碎的矿产品(煤炭、焦炭、铁矿石、合金矿等)通过给料皮带机均匀给料，通过多缩分比缩分装置可以得到1/8,1/4,3/8,1/2,5/8,3/4或7/8中任意组合的缩分比，弃样通过弃样皮带机转运出去；多缩分比缩分装置由电机带动转盘转动，转盘带动曲柄连杆运动，使刚性连接的第一二分器和第三二分器作同向运动，第一二分器运动的同时，通过第二固定连杆带动第二二分器作与第一二分器反方向运动，形成，3个二分器做交叉方向往复切割料流，通过各种组合，实现缩分比多样化，使3个二分器的落料更加均匀，防止卡料；本技术能大大提高缩分精度，避免了缩分器繁琐、劳动强度大、缩分效率低、缩分精度不易保证，缩分精度单一的问题。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术多缩分比缩分装置结构图。图3为本技术第一二分器、第二二分器或第三二分器后视图。图4为本技术第一卡接机构或第三卡接机构侧视图。图5为本技术第二卡接机构侧视图。图6为本技术传动组件组合侧视图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。附图标记提升机1、破碎机2、给料皮带机3、多缩分比缩分装置4、弃样皮带5、壳体6、电机7、转盘8、连杆机构9、第一二分器10、第二二分器11、第三二分器12、曲柄连杆14、换向连杆15、第一固定连杆16、第二固定连杆17、第三固定连杆18、联动连杆19、传动组件20、第一卡接机构21、第二卡接机构22、第三卡接机构23、导杆24、第一固定框25、第一滚轮26、第二固定框27、第二滚轮28、连接块29。如图所示一种新型的多缩分比联合制样装置，包括提升机1、破碎机2、给料皮带机3、多缩分比缩分装置4和弃样皮带5，所述提升机的落料端位于破碎机的进料口的上方，破碎机的出料口位于给料皮带机进料端的上方，给料皮带机的落料端位于多缩分比缩分装置的进样口上方，多缩分比缩分装置的出料口与弃样皮带相连通；所述多缩分比缩分装置包括壳体6、电机7、转盘8、连杆机构9、第一二分器10、第二二分器11和第三二分器12，电机固定在壳体一侧，转盘固定在电机上，连接机构包括曲柄连杆14、换向连杆15、第一固定连杆16、第二固定连杆17、第三固定连杆18和联动连杆19，第一固定连杆、第二固定连杆、第三固定连杆相互平行，第一固定连杆一侧与第三固定连杆的同侧通过联动连杆实现刚性连接，第一固定连杆的另一侧与第二固定连杆的同侧分别通过转轴可转动的固定在换向连杆两端，换向连杆通过转轴可旋转的固定在壳体上、位于电机的另一侧；所述第一二分器、第二二分器和第三二分器上分别设有一组传动组件20，所述传动组件包括第一卡接机构21、第二卡接机构22、第三卡接机构23和导杆24，所述第一卡接机构和第三卡接机构均包括第一固定框25、第一固定框内通过转轴可转动的设有第一滚轮26，第一滚轮位于第一固定框的上侧，所述第二卡接机构包括第二固定框27，第二固定框内通过转轴可转动的设有第二滚轮28，第二滚轮位于第二固定块的下侧，所述第一卡接机构、第二卡接机构、第三卡接机构交替设置的固定在第一二分器、第二二分器和第三二分器上，导杆依次穿过第一卡接机构、第二卡接机构和第三卡接机构，第一卡接机构和第三卡接机构的第一滚轮与导杆上表面相接触，第二卡接机构的第二滚轮与导杆的下表面相接触，所述导杆水平的固定在壳体上，使第一二分器、第二二分器和第三二分器可平移的设置在壳体上；所述曲柄连杆一端与转盘固定连接，另一端与联动连杆相连接；所述第一固定连杆与第一二分器上的连接块29相连接，第二固定连杆与第二二分器上的连接块相连接，第三固定连杆与第三二分器上的连接块相连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的多缩分比联合制样装置，其特征为，包括提升机、破碎机、给料皮带机、多缩分比缩分装置和弃样皮带，所述提升机的落料端位于破碎机的进料口的上方，破碎机的出料口位于给料皮带机进料端的上方，给料皮带机的落料端位于多缩分比缩分装置的进样口上方，多缩分比缩分装置的出料口与弃样皮带相连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型的多缩分比联合制样装置，其特征为，包括提升机、破碎机、给料皮带机、多缩分比缩分装置和弃样皮带，所述提升机的落料端位于破碎机的进料口的上方，破碎机的出料口位于给料皮带机进料端的上方，给料皮带机的落料端位于多缩分比缩分装置的进样口上方，多缩分比缩分装置的出料口与弃样皮带相连通。2.如权利要求1所述的一种新型的多缩分比联合制样装置，其特征为，所述多缩分比缩分装置包括壳体、电机、转盘、连杆机构、第一二分器、第二二分器和第三二分器，电机固定在壳体一侧，转盘固定在电机上，连接机构包括曲柄连杆、换向连杆、第一固定连杆、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉山，
申请(专利权)人：镇江市科瑞制样设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32