垃圾渗透液膜浓缩液处理方法技术

本发明专利技术所采用的技术方案是垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，包括如下步骤：a膜浓缩液进入调节池，加入稀硫酸进行PH值调节；b调节后的膜浓缩液进入四相催化氧化系统停留4‑5小时，把膜浓缩液大分子进行氧化、短链；c经过四相催化氧化后的膜浓缩液进入二次氧化系统,分解膜浓缩液里的小分子；d二次氧化后的膜浓缩液加药沉淀，进行有效的固液分离；e沉淀后的上清液进入三维电解系统停留0.8‑1.2小时，分解上清液中的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐后排放，三维电解系统由极板和填料组成，极板为BBT电极。该方法整体去除COD达98％、去除氨氮达99.8％；出水水质达到生活污水一级A的排放标准。

Garbage permeating liquid membrane concentrated liquid treatment method

The technical proposal of the invention is garbage osmotic treatment of concentrated liquid film method, which comprises the following steps: a membrane concentrated solution into the regulation pool, adding dilute sulfuric acid to pH adjustment; B membrane concentrated solution adjusted to enter the four phase catalytic oxidation system for 4 5 hours, the membrane concentrated solution of large molecules are oxidized, short chain; membrane concentrated liquid phase catalytic oxidation of C after four after entering the two oxidation system, decomposition of small molecules in the membrane concentrated solution; D two oxidized membrane concentrated solution of chemical precipitation, solid-liquid separation effectively; e of the supernatant into three-dimensional electrolysis system for 0.8 1.2 hours, the decomposition of organic matter and in the supernatant of inorganic compounds, ammonia nitrogen, total nitrogen, salt discharge, three-dimensional electrolysis system by plate and plate electrode for BBT filler. The total removal of COD was 98% and the removal rate of ammonia was 99.8%. The effluent quality reached the standard of A for domestic sewage.

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗透液膜浓缩液处理方法
本专利技术涉及垃圾处理，特别涉及一种垃圾渗透液膜浓缩液处理方法。
技术介绍
公开号为204111469U，公开日为2015-01-21的专利技术专利公开了一种垃圾渗滤液膜浓缩液的处理系统，该处理系统包括软化机构、微滤装置、反渗透装置和干燥装置，所述软化机构包括：一级反应槽，供氢氧化钙与垃圾渗滤液膜浓缩液进行反应；二级反应槽，供氢氧化钠和镁盐与一级反应槽流出的反应液进行反应；沉降槽，用于对二级反应槽流出的反应液进行固液分离；板框压滤装置，用于对沉降槽中的固相进行板框压滤，出液口连接一级反应槽；三级反应槽，供碳酸钠与沉降槽流出的液相进行反应，出液口连接微滤装置。本专利技术处理系统实现多级软化方法与微滤和反渗透过滤的结合，确保浓缩液进入后续过滤过程时不易堵塞微滤膜和反渗透膜，从而提高整个垃圾渗滤液膜浓缩液的处理效果，使处理出水达标。但是效率比较慢。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决
技术介绍
存在的的技术问题，提出一种新原理的垃圾渗透液膜浓缩液处理方法。本专利技术所采用的技术方案是：垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，其特征在于包括如下步骤：a膜浓缩液进入调节池，加入稀硫酸进行PH值调节；b调节后的膜浓缩液进入四相催化氧化系统停留4-5小时，把膜浓缩液大分子进行氧化、短链；c经过四相催化氧化后的膜浓缩液进入二次氧化系统,分解膜浓缩液里的小分子；d二次氧化后的膜浓缩液加药沉淀，进行有效的固液分离；e沉淀后的上清液进入三维电解系统停留0.8-1.2小时，分解上清液中的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐后排放，三维电解系统由极板和填料组成，极板为BBT电极。本专利技术与现有技术相比具有如下优点，该方法整体去除COD达98％、去除氨氮达99.8％；出水水质达到生活污水一级A的排放标准，具体出水指标色度10、化学需氧量40mg/L、生化需氧量6mg/L、悬浮5mg/L、总氮0.1mg/L、氨氮0.1mg/L、总磷0.5mg/L、粪大肠菌群数0个/L、总汞0.0001mg/L、总镉0.005mg/L、总铬0.03mg/L、六价铬0.01mg/L、总砷0.05mg/L、总铅0.05mg/L。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；1、贵金属；2、四相催化氧化系统；3、三维电解系统。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。参照图1，本专利技术公开垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，包括如下步骤：a膜浓缩液进入调节池，加入稀硫酸进行PH值调节；PH值调节至4-5之间。b调节后的膜浓缩液进入四相催化氧化系统2停留4-5小时，把膜浓缩液大分子进行氧化、短链；四相催化系统是由贵金属1填料组成,催化氧化的在常温下进行，10度效果最好。所述贵金属填料1是以碳为基础料，添加钌、铈、铜、镍，在氮气的保护下烧结而成。c经过四相催化氧化后的膜浓缩液进入二次氧化系统,分解膜浓缩液里的小分子；二次氧化系统在膜浓缩液中添加双氧水和过硫酸铵进行有效的氧化，在二次氧化停留时间为4.5-5.5小时，在常温下进行，10度效果最好。d二次氧化后的膜浓缩液加药沉淀，沉淀后的污泥输送到污泥浓缩池，用压滤机进行有效的分离，污泥运送填埋，污水回流至集水池。药由有片碱和聚合氯化铝组成。e沉淀后的上清液进入三维电解系统3停留0.8-1.2小时，分解上清液中的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐后排放，三维电解系统由极板和填料组成，极板为BBT电极。BBT电极通电后释放羟基自由基，同时也直接刺激贵金属释放羟基自由基，在膜浓缩液里面同时形成强大的羟基自由基团，分解膜浓缩液里面的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐的物质，羟基自由基把无机物和有机物分解成碳水化合物，同时把盐分解，把氯离子分解后经过废气处理装置把氯气回收后输送到集水池中用于四相催化氧化的污水COD和氨氮分解。填料由金刚石、硼、亚氧化钛和钌混合采用高温烧结而成。该方法整体去除COD达98％、去除氨氮达99.8％；出水水质达到生活污水一级A的排放标准，具体出水指标色度10、化学需氧量40mg/L、生化需氧量6mg/L、悬浮5mg/L、总氮0.1mg/L、氨氮0.1mg/L、总磷0.5mg/L、粪大肠菌群数0个/L、总汞0.0001mg/L、总镉0.005mg/L、总铬0.03mg/L、六价铬0.01mg/L、总砷0.05mg/L、总铅0.05mg/L。实施例1本专利技术公开垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，包括如下步骤：a膜浓缩液进入调节池，加入稀硫酸进行PH值调节；PH值调节至4。b调节后的膜浓缩液进入四相催化氧化系统2停留4小时，把膜浓缩液大分子进行氧化、短链；四相催化系统是由贵金属1填料组成,催化氧化的在常温下进行，10度效果最好。所述贵金属填料1是以碳为基础料，添加钌、铈、铜、镍，在氮气的保护下烧结而成。c经过四相催化氧化后的膜浓缩液进入二次氧化系统,分解膜浓缩液里的小分子；二次氧化系统在膜浓缩液中添加双氧水和过硫酸铵进行有效的氧化，在二次氧化停留时间为4.5小时，在常温下进行，10度效果最好。d二次氧化后的膜浓缩液加药沉淀，沉淀后的污泥输送到污泥浓缩池，用压滤机进行有效的分离，污泥运送填埋，污水回流至集水池。药由有片碱和聚合氯化铝组成。e沉淀后的上清液进入三维电解系统3停留0.8小时，分解上清液中的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐后排放，三维电解系统由极板和填料组成，极板为BBT电极。BBT电极通电后释放羟基自由基，同时也直接刺激贵金属释放羟基自由基，在膜浓缩液里面同时形成强大的羟基自由基团，分解膜浓缩液里面的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐的物质，羟基自由基把无机物和有机物分解成碳水化合物，同时把盐分解，把氯离子分解后经过废气处理装置把氯气回收后输送到集水池中用于四相催化氧化的污水COD和氨氮分解。填料由金刚石、硼、亚氧化钛和钌混合采用高温烧结而成。该方法整体去除COD达98.5％、去除氨氮达99.85％；实施例2本专利技术公开垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，包括如下步骤：a膜浓缩液进入调节池，加入稀硫酸进行PH值调节；PH值调节至5。b调节后的膜浓缩液进入四相催化氧化系统2停留5小时，把膜浓缩液大分子进行氧化、短链；四相催化系统是由贵金属1填料组成,催化氧化的在常温下进行，10度效果最好。所述贵金属填料1是以碳为基础料，添加钌、铈、铜、镍，在氮气的保护下烧结而成。c经过四相催化氧化后的膜浓缩液进入二次氧化系统,分解膜浓缩液里的小分子；二次氧化系统在膜浓缩液中添加双氧水和过硫酸铵进行有效的氧化，在二次氧化停留时间为5.5小时，在常温下进行，10度效果最好。d二次氧化后的膜浓缩液加药沉淀，沉淀后的污泥输送到污泥浓缩池，用压滤机进行有效的分离，污泥运送填埋，污水回流至集水池。药由有片碱和聚合氯化铝组成。e沉淀后的上清液进入三维电解系统3停留1.2小时，分解上清液中的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐后排放，三维电解系统由极板和填料组成，极板为BBT电极。BBT电极通电后释放羟基自由基，同时也直接刺激贵金属释放羟基自由基，在膜浓缩液里面同时形成强大的羟基自由基团，分解膜浓缩液里面的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐的物质，羟基自由基把无机物和有机物分解成碳水化合物，同时把盐分解，把氯离子分解后经过废气处理装置把氯气回收后输送到集水池中用于四相催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，其特征在于包括如下步骤：a膜浓缩液进入调节池，加入稀硫酸进行PH值调节；b调节后的膜浓缩液进入四相催化氧化系统停留4‑5小时，把膜浓缩液大分子进行氧化、短链；c经过四相催化氧化后的膜浓缩液进入二次氧化系统,分解膜浓缩液里的小分子；d二次氧化后的膜浓缩液加药沉淀，进行有效的固液分离；e沉淀后的上清液进入三维电解系统停留0.8‑1.2小时，分解上清液中的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐后排放，三维电解系统由极板和填料组成，极板为BBT电极。

【技术特征摘要】
1.垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，其特征在于包括如下步骤：a膜浓缩液进入调节池，加入稀硫酸进行PH值调节；b调节后的膜浓缩液进入四相催化氧化系统停留4-5小时，把膜浓缩液大分子进行氧化、短链；c经过四相催化氧化后的膜浓缩液进入二次氧化系统,分解膜浓缩液里的小分子；d二次氧化后的膜浓缩液加药沉淀，进行有效的固液分离；e沉淀后的上清液进入三维电解系统停留0.8-1.2小时，分解上清液中的有机物、无机物、氨氮、总氮、盐后排放，三维电解系统由极板和填料组成，极板为BBT电极。2.根据权利要求1所述的垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，其特征在于：所述步骤d沉淀后的污泥输送到污泥浓缩池，用压滤机进行有效的分离，污泥运送填埋，污水回流至集水池。3.根据权利要求1所述的垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，其特征在于：所述步骤a中PH值调节至4-5之间。4.根据权利要求1所述的垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，其特征在于：所述步骤b中四相催化系统是由贵金属填料组成,催化氧化的在常温下进行。5.根据权利要求4所述的垃圾渗透液膜浓缩液处理方法，其特征在于：所述贵金属填料是以碳为基础料，添加钌、铈、铜、镍，在氮气的保护下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇利，张勇军，
申请(专利权)人：浙江嘉诚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33