用于对风机上涡壳进行径向加强的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于对风机上涡壳进行径向加强的装置，包括Y形支架(2)，Y形支架(2)贴合在蜗壳(1)端面上，Y形支架(2)包括第一连杆(3)、第二连杆(4)和第三连杆(5)，第一连杆(3)的自由端、第二连杆(4)的自由端分别转动连接有第一挡板(6)、第二档板(7)，第三连杆(5)自由端套接有第三档板(8)，第一挡板(6)、第二档板(7)和第三档板(8)的长度比蜗壳(1)轴向的厚度值大,第三连杆(5)自由端旋合有螺母(9)，螺母(9)距离蜗壳(1)圆心的距离大于第三档板(8)距离蜗壳(1)圆心的距离。提供一种在使用状态下强度更高的用于对风机上涡壳进行径向加强的装置。

Device for radially reinforcing a vortex housing on a fan

The utility model discloses a device used for strengthening the radial fan volute, including Y shaped bracket (2), Y (2) attached to the bracket casing (1) face, Y shaped bracket (2) comprises a first connecting rod (3), second (4) and third connecting rod connecting rod (5), the first connecting rod (3) of the free end and the second connecting rod (4) of the free end are respectively connected with the first baffle plate (6), the second board (7), third (5) link free end is sheathed with a third plate (8), the first baffle plate (6), the second board (7) and third board (8) than the length of the volute (1) axial thickness, third bar (5) the free end is screwed with a nut nut (9), (9) (1) the center distance volute is greater than the distance between the third board (8) from the volute (1) center distance. A device with a higher strength in use is used for radial reinforcement of a vortex housing on a fan.

【技术实现步骤摘要】
用于对风机上涡壳进行径向加强的装置
本技术涉及风机蜗壳上的径向加强
，尤其涉及一种用于对风机上涡壳进行径向加强的装置。
技术介绍
风机是一种依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它的主要结构部件是叶轮、蜗壳、进风口、支架、出风口、电机和皮带轮等。电机通过传动件和皮带轮来驱动叶轮转动，叶轮促使蜗壳内的气体加速并由出风口快速排出。其中，为了降低蜗壳的生产成本，现有的蜗壳一般是由壁厚较薄的金属材料制成，从而蜗壳在一些端面与圆周壁相交的地方容易脱开，这是由于蜗壳的端面与圆周壁之间容易发生应力集中的情况。并且，由于蜗壳壁厚较薄，所以蜗壳的端面会由于蜗壳内部气体流动而发生颤抖。也就是说，现有技术中的蜗壳在工作中强度不够。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种在使用状态下强度更高的用于对风机上涡壳进行径向加强的装置。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于对风机上涡壳进行径向加强的装置：包括位于蜗壳外侧的Y形支架，Y形支架贴合在蜗壳端面上，Y形支架包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，第一连杆、第二连杆和第三连杆相较于一点；第一连杆的自由端、第二连杆的自由端分别转动连接有第一挡板、第二档板，第三连杆自由端套接有第三档板，第一挡板、第二档板和第三档板的长度比蜗壳轴向的厚度值大,第三连杆自由端旋合有螺母，螺母距离蜗壳圆心的距离大于第三档板距离蜗壳圆心的距离。作为一种优选，所述的第一挡板和第二档板上用于与蜗壳外周壁贴合的侧壁均为弧线形。作为一种优选，所述的第一挡板和第二档板上用于与蜗壳外周壁接触的侧壁上设有橡胶层。作为一种优选，所述的螺母与第三档板之间设有垫片。作为一种优选，所述的第一连杆和第二连杆对称分布在第三连杆两侧，且第一挡板和第二档板对称分布在第三连杆两侧。本技术将Y形支架贴合在蜗壳端面上，并调节第一挡板和第二档板的角度以使得两者贴合在蜗壳外周壁上，随后将第三档板套接在第三连杆上，推动第三档板以使得第三档板与蜗壳外周壁贴合，最后将螺母旋合在第三连杆上，从而就完成了对蜗壳的径向加强。综上所述，本装置通过Y形支架可以对蜗壳的端面进行加强，防止蜗壳端面发生变形；再通过第一挡板、第二档板和第三档板与Y形支架连接可以对蜗壳的侧壁进行加强，从而对整个蜗壳整体的强度进行增强。因此，本技术提供一种在使用状态下强度更高的用于对风机上涡壳进行径向加强的装置。附图说明图1为本技术用于对风机上涡壳进行径向加强的装置的局部剖视图。图2为本技术中Y形支架与第一挡板、第二档板、第三档板之间的结构示意图。图中所示：1、蜗壳，2、Y形支架，3、第一连杆，4、第二连杆，5、第三连杆，6、第一挡板，7、第二档板，8、第三档板，9、螺母，10、垫片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术用于对风机上涡壳进行径向加强的装置包括位于蜗壳1外侧的Y形支架2，Y形支架2贴合在蜗壳1端面上，Y形支架2包括第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5，第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5处于同一平面上，且第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5同时与蜗壳1的端面贴合，第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5相较于一点，且第一连杆3与第二连杆4的长度相等；第一连杆3的自由端、第二连杆4的自由端分别转动连接有第一挡板6、第二档板7，第三连杆5自由端套接有第三档板8；第一挡板6、第二档板7和第三档板8的长度比蜗壳1轴向的厚度值大,第一挡板6、第二档板7和第三档板8的长度是指第一挡板6、第二档板7和第三档板8上沿涡壳1轴线方向上的长度值，也就是说，第一挡板6、第二档板7和第三档板8的长度方向可以覆盖涡壳1的厚度方向，第三连杆5自由端旋合有螺母9，即第三连杆5的自由端设有外螺纹；螺母9距离蜗壳1圆心的距离大于第三档板8距离蜗壳1圆心的距离，也就是说，螺母9位于第三档板8的外侧。所述的第一挡板6和第二档板7上用于与蜗壳1外周壁贴合的侧壁均为弧线形，这样一来，第一挡板6、第二档板7可以与蜗壳1的外周壁更好地贴合。其中，为了扩大本装置对蜗壳1外周壁加强的区域，可以视情况扩大第一挡板6、第二档板7的弧长。所述的第一挡板6和第二档板7上用于与蜗壳1外周壁接触的侧壁上设有橡胶层。一方面可以防止第一挡板6、第二档板7与蜗壳1外周壁接触过程中对蜗壳1外周壁的刮擦，以保持蜗壳1外周壁的表面光洁；另一方面，橡胶层可以起到缓冲减震降噪的效果，即风机在工作过程中会有震动，而橡胶层则可以很好地吸收震动，避免蜗壳1相对于第一挡板6、第二档板7发生颤抖而产生噪音。所述的螺母9与第三档板8之间设有垫片10。所述的第一连杆3和第二连杆4对称分布在第三连杆5两侧，且第一挡板6和第二档板7对称分布在第三连杆5两侧，如图1所示。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的保护范围。凡在本技术权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对风机上涡壳进行径向加强的装置，其特征在于：它包括位于蜗壳(1)外侧的Y形支架(2)，Y形支架(2)贴合在蜗壳(1)端面上，Y形支架(2)包括第一连杆(3)、第二连杆(4)和第三连杆(5)，第一连杆(3)、第二连杆(4)和第三连杆(5)相较于一点；第一连杆(3)的自由端、第二连杆(4)的自由端分别转动连接有第一挡板(6)、第二档板(7)，第三连杆(5)自由端套接有第三档板(8)，第一挡板(6)、第二档板(7)和第三档板(8)的长度比蜗壳(1)轴向的厚度值大,第三连杆(5)自由端旋合有螺母(9)，螺母(9)距离蜗壳(1)圆心的距离大于第三档板(8)距离蜗壳(1)圆心的距离。

【技术特征摘要】
1.一种用于对风机上涡壳进行径向加强的装置，其特征在于：它包括位于蜗壳(1)外侧的Y形支架(2)，Y形支架(2)贴合在蜗壳(1)端面上，Y形支架(2)包括第一连杆(3)、第二连杆(4)和第三连杆(5)，第一连杆(3)、第二连杆(4)和第三连杆(5)相较于一点；第一连杆(3)的自由端、第二连杆(4)的自由端分别转动连接有第一挡板(6)、第二档板(7)，第三连杆(5)自由端套接有第三档板(8)，第一挡板(6)、第二档板(7)和第三档板(8)的长度比蜗壳(1)轴向的厚度值大,第三连杆(5)自由端旋合有螺母(9)，螺母(9)距离蜗壳(1)圆心的距离大于第三档板(8)距离蜗壳(1)圆心的距离。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂坚，白鹤，
申请(专利权)人：武汉佳德沃博格风动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42