一种PE防弹板的修补方法技术

本发明专利技术公开了一种PE防弹板的修补方法，将原有破坏的面板和PE防弹板去除后，对铝板面进行打磨，采用粘铆的方式将修补用的PE防弹板作为PE防弹板填补块安装在铝板上，并在PE防弹板填补块的外表面粘接面板，最后采用修补胶将缝隙填平。本发明专利技术是一种能避免PE防弹板的整块更换，修补后的PE防弹板保持原有性能，修补成本低，操作简便可行，大大减少PE防弹板的使用成本的PE防弹板的修补方法。

Repairing method of PE bullet proof board

The invention discloses a method for repairing a PE bulletproof plate, the panel and the destruction of the original PE bulletproof plate after removal of aluminum surface grinding, by way of the bonded and riveted repair PE bulletproof plate used PE bulletproof plate block is installed on the fill on the plate, and the outer surface of the panel to fill bonding in PE bulletproof plate used to repair glue will fill the gap at the end. The invention can avoid PE armor block replacement, PE armor repaired to maintain the original performance, repair cost is low, the operation is simple and feasible, greatly reduce the repair method of PE plates plate using the PE plate plates cost.

【技术实现步骤摘要】
一种PE防弹板的修补方法
本专利技术涉及一种防弹的修补方法，特别是涉及一种PE防弹板的修补方法。
技术介绍
军用车辆经常使用钢板、陶瓷板作为防弹材料，钢板、陶瓷密度大，严重影响车辆的机动性。随着高分子材料的发展，出现了新型的高性能材料，其中，超高分子量聚乙烯(PE)纤维具有轻质高强的特性，其密度仅为1g/cm3，强度达到3.3GPa，采用该纤维压制而成的PE防弹板具有良好的防弹性能。PE防弹板可作为防弹装甲、防弹插板等使用，在遭受枪击后，PE防弹板会发生分层及鼓包现象，如20mm厚的PE防弹板在遭受7.62普通弹53式步枪100米外设计，会出现直径约为150mm的圆形鼓包。出现分层鼓包后的PE防弹板失去了防弹性能，对于传统PE防弹板，由于PE的粘接性较差，必须整块更换，成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能避免PE防弹板的整块更换，修补后的PE防弹板保持原有性能，修补成本低，操作简便可行，大大减少PE防弹板的使用成本的PE防弹板的修补方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的PE防弹板的修补方法，所述的PE防弹板从外往里为通过胶粘的方式粘接在一起的面板1、PE防弹板和铝板，将原有破坏的面板和PE防弹板去除后，对铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨，采用粘铆的方式将修补用的PE防弹板作为PE防弹板填补块安装在铝板上，并在PE防弹板填补块的外表面粘接面板，最后采用修补胶将缝隙填平。包括步骤如下：(1)、PE防弹板的切割：采用手持切割机或开孔器从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割，去除破坏后的面板1和PE防弹板；(2)、PE防弹板封装：采用PE防弹板作为PE防弹板填补块，先在PE防弹板填补块的四周开孔，然后采用浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块，固化24h～28h；(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨处理，然后在铝板面对破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块填入，再采用铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上；(4)、缝隙的填补：采用修补胶将面板粘接在PE防弹板填补块的表面，并将连接处的缝隙进行填实、刮平，常温下固化24h～28h。上述步骤(1)中PE防弹板的切割：切割时采用限位器，以免损坏铝板。(1)、PE防弹板的切割：采用手持切割机从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割，切割时采用限位器，以免损坏铝板；限制切割深度为19mm，以鼓包区域为中心，切出300mm×300mm的方形孔，去除破坏后的面板和PE防弹板；(2)、PE防弹板封装：采用20mm厚298mm×298mm的PE防弹板作为PE防弹板填补块，先在PE防弹板填补块的四周以100mm左右开孔，孔径为5mm，然后采用0.1mm厚的浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块，固化24h；(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨处理，然后在铝板面对破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块填入，再采用5mm直径的铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上；(4)、缝隙的填补：采用修补胶将300mm×300mm的面板粘接在PE防弹板填补块的表面，并将连接处的缝隙进行填实、刮平，常温下固化24h。具体步骤如下：(1)、PE防弹板的切割：采用直径为300mm的开孔器从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割，限制切割深度为23mm，以鼓包区域为中心，切出直径为300mm的圆孔，去除破坏后的面板和PE防弹板；切割时采用限位器，以免损坏铝板；(2)、PE防弹板封装：采用24mm厚直径为298mm的PE防弹板作为PE防弹板填补块，先在PE防弹板填补块四周以100mm左右开孔，孔径为5mm，然后采用0.1mm厚的浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块，固化28h；(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板面对破坏的PE防弹板的表面进行打磨处理，然后在铝板面对破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块填入，再采用5mm直径的铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上；(4)、缝隙的填补：采用修补胶将直径为300mm的面板粘接在PE防弹板填补块的表面，并将连接处的缝隙进行填实、刮平，常温下固化28h。采用上述技术方案的PE防弹板的修补方法，其有益效果在于：本专利技术采用粘铆的方法修补防弹PE防弹板，只需将鼓包区域切割，再采用同型号的PE防弹板进行填补，可避免PE防弹板的整块更换，修补后的PE防弹板保持原有性能，且能保证PE防弹板原有的防弹性能，修补成本低，操作简便可行，大大减少了PE防弹板的使用成本。综上所述，本专利技术是一种能避免PE防弹板的整块更换，修补后的PE防弹板保持原有性能，修补成本低，操作简便可行，大大减少PE防弹板的使用成本的PE防弹板的修补方法。附图说明图1为本专利技术所描述的PE防弹板的结构示意图。具体实施方式以下实施例旨在进一步说明本
技术实现思路
，而不是限制本专利技术的保护范围。实施例1：PE防弹板的安装：采用20mm厚的PE防弹板4作为防弹材料，在PE防弹板4的四周按距离200mm钻孔，孔径为5mm，然后在PE防弹板4的背面粘接同尺寸0.5mm厚的铝板6，表面粘接同尺寸0.3mm厚的面板1；压制2h，温度为60℃，自然冷却4h后，直接采用铆钉铆接在设备上。参见图1，PE防弹板的修补方法，步骤如下：(1)、PE防弹板4的切割：采用手持切割机从面板1一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板1和PE防弹板4进行切割，切割时采用限位器，以免损坏铝板6；限制切割深度为19mm，以鼓包区域为中心，切出300mm×300mm的方形孔，去除破坏后的面板1和PE防弹板4；(2)、PE防弹板封装：采用20mm厚298mm×298mm的PE防弹板作为PE防弹板填补块3，先在PE防弹板填补块3的四周以100mm左右开孔，孔径为5mm，然后采用0.1mm厚的浸有环氧树脂的玻璃纤维布2包裹PE防弹板填补块3，固化24h；(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板6面对破坏的PE防弹板4的表面进行打磨处理，然后在铝板6面对破坏的PE防弹板4的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块3填入，再采用5mm直径的铆钉5将PE防弹板填补块3铆接在铝板6上；(4)、缝隙的填补：采用修补胶将300mm×300mm的面板1粘接在PE防弹板填补块3的表面，并将连接处的缝隙进行填实、刮平，常温下固化24h。本实施方案修补后的防弹板可防御53式步枪，7.62mm普通钢芯弹在100m距离垂直射击下不击穿，损伤等级不大于4级。实施例2：PE防弹板的安装：采用24mm厚的PE防弹板4作为防弹材料，在PE防弹板4的四周按距离200mm钻孔，孔径为5mm，然后在PE防弹板4的背面粘接同尺寸0.7mm厚的铝板6，表面粘接同尺寸0.5mm厚的面板1；压制2h，温度为60℃，自然冷却4h后，直接采用铆钉铆接在设备上。PE防弹板的修补方法，步骤如下：(1)、PE防弹板的切割：采用直径为300mm的开孔器从面板1一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板1和PE防弹板4进行切割，限制切割深度为23mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE防弹板的修补方法，所述的PE防弹板从外往里为通过胶粘的方式粘接在一起的面板、PE防弹板和铝板，其特征是：将原有破坏的面板和PE防弹板去除后，对铝板面进行打磨，采用粘铆的方式将修补用的PE防弹板作为PE防弹板填补块安装在铝板上，并在PE防弹板填补块的外表面粘接面板，最后采用修补胶将缝隙填平。

【技术特征摘要】
1.一种PE防弹板的修补方法，所述的PE防弹板从外往里为通过胶粘的方式粘接在一起的面板、PE防弹板和铝板，其特征是：将原有破坏的面板和PE防弹板去除后，对铝板面进行打磨，采用粘铆的方式将修补用的PE防弹板作为PE防弹板填补块安装在铝板上，并在PE防弹板填补块的外表面粘接面板，最后采用修补胶将缝隙填平。2.根据权利要求1所述的PE防弹板的修补方法，其特征是：包括步骤如下：(1)、PE防弹板的切割：采用手持切割机或开孔器从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割，去除破坏后的面板1和PE防弹板；(2)、PE防弹板封装：采用PE防弹板作为PE防弹板填补块，先在PE防弹板填补块的四周开孔，然后采用浸有环氧树脂的玻璃纤维布包裹PE防弹板填补块，固化24h～28h；(3)、PE防弹板的粘铆：采用砂纸将切割后区域的铝板面进行打磨处理，然后在铝板面和破坏的PE防弹板的表面刮涂粘接胶，将封装后的PE防弹板填补块填入，再采用铆钉将PE防弹板填补块铆接在铝板上；(4)、缝隙的填补：采用修补胶将面板粘接在PE防弹板填补块的表面，并将连接处的缝隙进行填实、刮平，常温下固化24h～28h。3.根据权利要求2所述的PE防弹板的修补方法，其特征是：上述步骤(1)中PE防弹板的切割：切割时采用限位器，以免损坏铝板。4.根据权利要求2或3所述的PE防弹板的修补方法，其特征是：具体步骤如下：(1)、PE防弹板的切割：采用手持切割机从面板一侧对鼓包的PE防弹板区域的面板和PE防弹板进行切割；限制切割深度为19mm，以鼓包区域为中心，切出300mm×300mm的方形孔，去除破坏后的面板和PE防弹板；(2)、PE防弹板封装：采用20mm厚2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小忠，陈幸开，
申请(专利权)人：湖南博翔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43