一种切角机用夹料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切角机用夹料机构，其特征在于：包括夹板、翻转板及夹板安装板，所述夹板安装板包括立板及横板，所述横板安装于所述立板顶部右侧，所述夹板及翻转板设置于所述横板的右侧下方，所述翻转板设置于所述夹板的上方，所述翻转板的左侧设有一转轴，所述夹板的左侧与所述转轴转动相连，所述转轴的两端经一连接架与所述立板相连；所述横板的底面设有两个拉料气缸，所述拉料气缸的顶部安装于所述横板的底面上，所述拉料气缸的输出轴与所述夹板的顶面中部相连。本实用新型专利技术提高了切料质量，降低了操作人员的劳动强度。

Clamping mechanism for angle cutting machine

The utility model discloses a clamping mechanism for corner cutting machine, which comprises a splint, turnover board and plywood mounting plate, the clamp mounting plate comprises a vertical plate and a transverse plate, the horizontal plate is arranged on the vertical plate top right, bottom right side of the splint and the turnover plate is arranged on the the transverse plate, the upper part of the turnover plate is arranged on the splint, the turnover plate is arranged at the left side of a rotating shaft, wherein the left splint which is rotationally connected with the rotating shaft, wherein both ends of the rotating shaft by a connecting frame and the vertical board is connected; the horizontal plate is arranged on the bottom surface of the two pull cylinder, the top pull cylinder is arranged on the horizontal plate on the bottom of the top surface of the output shaft and the cylinder is connected with the pull splint. The utility model improves the cutting quality and reduces the labor intensity of the operator.

【技术实现步骤摘要】
一种切角机用夹料机构
本技术涉及一种切角机，尤其涉及一种切角机用夹料机构。
技术介绍
在包装盒进行产品包装之后，一般还需要利用包装膜进行密封，正常加工过程中，需要利用包装膜密封，密封之后再将多余的包装膜进行切除。一般利用密封机进行密封之后，再由切角机进行切边，将多余的包装膜进行切除。在现有技术中，切角机上直接添加密封装置，密封完成之后进行切角。但是，在切断过程中，可能存在粘连情况，导致边角料沾于产品上，需要人工进行手动清除，切断效果不好，而且操作人员劳动强度大。
技术实现思路
本技术目的是提供一种切角机用夹料机构，通过使用该结构，提高了产品的切料质量，降低了操作人员的劳动强度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种切角机用夹料机构，包括夹板、翻转板及夹板安装板，所述夹板安装板包括立板及横板，所述横板安装于所述立板顶部右侧，所述夹板及翻转板设置于所述横板的右侧下方，所述翻转板设置于所述夹板的下方，所述翻转板的左侧设有一转轴，所述夹板的左侧与所述转轴转动相连，所述转轴的两端经一连接架与所述立板相连；所述横板的底面设有两个拉料气缸，所述拉料气缸的顶部安装于所述横板的底面上，所述拉料气缸的输出轴与所述夹板的顶面中部相连。上述技术方案中，所述转轴的一端还设有一电机，所述电机安装于所述连接架上，且所述电机的输出轴与所述转轴相连。上述技术方案中，所述转轴的端部还设有一出气喷管，所述出气喷管与一气源相连。上述技术方案中，所述出气喷管设置于所述电机旁侧，且所述出气喷管的出气嘴朝向所述转轴的另一端设置。上述技术方案中，所述横板的底部设有向下延伸的两块延伸板，每个所述拉料气缸分别对应安装于一延伸板上，且所述拉料气缸的顶部经一销轴转动安装于所述延伸板上。上述技术方案中，所述拉料气缸的输出轴与所述夹板的顶部转动相连。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过设置夹板及翻转板，其中夹板的左侧及翻转板的左侧经一转轴连接，利用拉料气缸与夹板连接，用于带动夹板转动夹料或者放料，再利用翻转板的设置，在夹板松开之后，由电机带动翻转板进行转动，便于落料，保证废料与产品的分离，提高了产品的切料质量，无需人工操作，降低了操作人员劳动强度；2.本技术中在电机旁侧设置出气喷管，利用出气喷管的设置，在废料落料的时候，利用出气喷管喷气，辅助落料，防止废料残余在翻料板上，保证落料质量。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图。其中：1、夹板；2、翻转板；3、夹板安装板；4、立板；5、横板；6、转轴；7、连接架；8、拉料气缸；9、电机；10、出气喷管；11、延伸板；12、销轴。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1所示，一种切角机用夹料机构，包括夹板1、翻转板2及夹板安装板3，所述夹板安装板3包括立板4及横板5，所述横板5安装于所述立板4顶部右侧，所述夹板1及翻转板2设置于所述横板5的右侧下方，所述翻转板2设置于所述夹板1的下方，所述翻转板2的左侧设有一转轴6，所述夹板1的左侧与所述转轴6转动相连，所述转轴6的两端经一连接架7与所述立板4相连；所述横板5的底面设有两个拉料气缸8，所述拉料气缸8的顶部安装于所述横板5的底面上，所述拉料气缸8的输出轴与所述夹板1的顶面中部相连。在本实施例中，所述转轴6的一端还设有一电机9，所述电机9安装于所述连接架7上，且所述电机9的输出轴与所述转轴6相连。在使用时，翻转板先与切角机的平台平行，然后待切割的产品边缘放置于翻转板上，拉料气缸带动夹板沿着转轴旋转，使夹板与翻转板夹住产品的边缘，便于切角机对产品进行切割，切割完成之后，产品的废边则被夹板及翻转板夹住，然后拉料气缸带动夹板旋转，使夹板脱离产品，然后电机则带动翻转板转动，向下翻动，使废料受到重力的作用直接掉落，完成产品的脱料。参见图1所示，所述转轴6的端部还设有一出气喷管10，所述出气喷管10与一气源相连。所述出气喷管10设置于所述电机9旁侧，且所述出气喷管10的出气嘴朝向所述转轴6的另一端设置。通过出气喷管的设置，在翻转板翻转落料的过程中，可能由于静电而沾于翻转板上的废料，出气喷管出气，将废料从翻转板上吹掉即可。所述横板的底部设有向下延伸的两块延伸板11，每个所述拉料气缸8分别对应安装于一延伸板11上，且所述拉料气缸8的顶部经一销轴12转动安装于所述延伸板11上。所述拉料气缸的输出轴与所述夹板的顶部转动相连。通过将拉料气缸与延伸板转动连接，这样便于夹板围绕着转轴转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切角机用夹料机构，其特征在于：包括夹板、翻转板及夹板安装板，所述夹板安装板包括立板及横板，所述横板安装于所述立板顶部右侧，所述夹板及翻转板设置于所述横板的右侧下方，所述翻转板设置于所述夹板的下方，所述翻转板的左侧设有一转轴，所述夹板的左侧与所述转轴转动相连，所述转轴的两端经一连接架与所述立板相连；所述横板的底面设有两个拉料气缸，所述拉料气缸的顶部安装于所述横板的底面上，所述拉料气缸的输出轴与所述夹板的顶面中部相连。

【技术特征摘要】
1.一种切角机用夹料机构，其特征在于：包括夹板、翻转板及夹板安装板，所述夹板安装板包括立板及横板，所述横板安装于所述立板顶部右侧，所述夹板及翻转板设置于所述横板的右侧下方，所述翻转板设置于所述夹板的下方，所述翻转板的左侧设有一转轴，所述夹板的左侧与所述转轴转动相连，所述转轴的两端经一连接架与所述立板相连；所述横板的底面设有两个拉料气缸，所述拉料气缸的顶部安装于所述横板的底面上，所述拉料气缸的输出轴与所述夹板的顶面中部相连。2.根据权利要求1所述的切角机用夹料机构，其特征在于：所述转轴的一端还设有一电机，所述电机安装于所述连接架上，且所述电机的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仙华，戴俊，
申请(专利权)人：苏州隆成电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32