一种水管挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水管挤出机，包括底座，所述底座正表面的左侧固定安装有控制器，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有支撑块、箱体、第一水箱和第二水箱，所述支撑块的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机通过转轴依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内腔，所述电机的转轴与箱体之间设置有轴承。本实用新型专利技术能够控制冷却管的温度，能够及时为物料提供需要的温度，通过第一水箱、第二水箱、水泵和输送管道进行配合，使第一水箱和第二水箱内的水进行循环，从而使长孔内腔的水进行流动循环，增强了物料的冷却效果，能够使冷却管的温度保持均匀，提高了物料的加工质量。

Water pipe extruder

The utility model discloses a pipe extrusion machine, which comprises a base, wherein the base is fixed on the left side of the surface mounted controller, the base of the top order from left to right is fixedly connected with the support block and the box body, the first water tank and second tank, the top of the support block is fixedly connected with the motor box. The motor is fixed on the left side of box cavity connected with the motor, the motor shaft through the motor box and the box and turn through the lumen extends to the box, a bearing is arranged between the box body and the shaft of the motor. The utility model can control the temperature of the cooling pipe, it can provide the required temperature for the material, with the first water tank, second tank, pumps and pipes, the first water tank and second tank water circulation, so that the long hole cavity water flow circulation, enhance the cooling effect of the material. Can make the cooling pipe temperature uniformity, improve the processing quality of material.

【技术实现步骤摘要】
一种水管挤出机
本技术涉及水管挤出机设备
，具体为一种水管挤出机。
技术介绍
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上，机头里面的模含有模芯座，然后用螺帽将其固定于机头的进线端口，模芯座的内部也装有模芯，而且模芯和模芯座的中心都有孔，其作用用于通过芯线，依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种，前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机，水管挤出机属于挤出机的一种。现有的水管挤出机通过对挤出管道进行加热和冷却来达到物料成形挤出，传统的加热方法通过对挤出管的局部进行冷却，冷却效果不好，使得冷却管的温度不均匀，从而影响物料的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水管挤出机，具备冷却效果好的优点，解决了水管挤出机冷却效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水管挤出机，包括底座，所述底座正表面的左侧固定安装有控制器，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有支撑块、箱体、第一水箱和第二水箱，所述支撑块的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机通过转轴依次贯穿电机箱和箱体并延伸至箱体的内腔，所述电机的转轴与箱体之间设置有轴承，所述电机的转轴位于箱体内腔的一端固定连接有螺旋杆，所述第一水箱的左侧与箱体的右侧固定连接，所述第一水箱的内腔设置有冷却管，所述冷却管的右端延伸至第二水箱的内腔，所述箱体的内腔设置第一连接管，所述第一连接管的右端贯穿箱体并延伸至冷却管的内腔，所述冷却管的内部开设有长孔，所述冷却管的表面开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有加热块，所述第二水箱的内腔设置有第二连接管，所述第二连接管的右端延伸至第一水箱的外部，所述第二连接管的左端延伸至冷却管的内腔，所述螺旋杆的右端贯穿冷却管并延伸至第二连接管的内腔，所述第一水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水管连通有输送管道，所述输送管道远离水泵进水管的一端延伸至第一水箱的内腔，所述水泵的出水管通过管道与第二水箱的顶部连通，所述控制器分别与电机、加热块和水泵电性连接。优选的，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部延伸至箱体的内腔。优选的，所述电机箱内腔的顶部和底部均固定连接有减震块，所述减震块远离电机箱内腔的一侧与电机固定连接。优选的，所述第一连接管与箱体之间设置有密封套，所述密封套的右侧延伸至第一水箱的内腔。优选的，所述冷却管的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部与底座的顶部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在冷却管的内部开设有长孔，长孔的数量为三个，冷却水可以进入长孔的内腔，从而对冷却管进行冷却，冷却效果好，通过凹槽的设置便于加热块的安装，因此可以对冷却管进行加热，能够控制冷却管的温度，能够及时为物料提供需要的温度，通过第一水箱、第二水箱、水泵和输送管道进行配合，使第一水箱和第二水箱内的水进行循环，从而使长孔内腔的水进行流动循环，增强了物料的冷却效果，能够使冷却管的温度保持均匀，提高了物料的加工质量。2、本技术通过在电机箱的内腔设置有电机，控制器控制电机的转轴旋转，电机的转轴带动螺旋杆旋转，能够将箱体内腔的物料挤进管道内，轴承的设置用来对电机的转轴进行支撑，也便于电机转轴的旋转，进料斗的设置便于物料的加取，减震块的设置可以对电机进行减震保护，延长电机的使用寿命，密封套的设置用来对第一连接管和第一水箱之间进行密封，避免第一水箱内腔的冷却水渗入到箱体的内腔，支撑架的设置用来支撑冷却管。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构冷却管的剖视图。图3为本技术冷却管的侧视结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种水管挤出机，包括底座1，底座1正表面的左侧固定安装有控制器2，底座1的顶部从左至右依次固定连接有支撑块3、箱体4、第一水箱5和第二水箱6，箱体4的顶部固定连接有进料斗19，进料斗19的底部延伸至箱体4的内腔，进料斗19的设置便于物料的加取，支撑块3的顶部固定连接有电机箱7，电机箱7内腔的左侧固定连接有电机8，电机箱7内腔的顶部和底部均固定连接有减震块20，减震块20远离电机箱7内腔的一侧与电机8固定连接，减震块20的设置可以对电机8进行减震保护，延长电机8的使用寿命，电机8通过转轴依次贯穿电机箱7和箱体4并延伸至箱体4的内腔，电机8的转轴与箱体4之间设置有轴承12，轴承12的设置用来对电机8的转轴进行支撑，也便于电机8转轴的旋转，电机8的转轴位于箱体4内腔的一端固定连接有螺旋杆9，第一水箱5的左侧与箱体4的右侧固定连接，第一水箱5的内腔设置有冷却管10，冷却管10的右端延伸至第二水箱6的内腔，冷却管10的底部设置有支撑架22，支撑架22的底部与底座1的顶部固定连接，支撑架22的设置用来支撑冷却管10，箱体4的内腔设置第一连接管11，第一连接管11的右端贯穿箱体4并延伸至冷却管10的内腔，第一连接管11与箱体4之间设置有密封套21，密封套21的右侧延伸至第一水箱5的内腔，密封套21的设置用来对第一连接管11和第一水箱5之间进行密封，避免第一水箱5内腔的冷却水渗入到箱体4的内腔，通过在电机箱7的内腔设置有电机8，控制器2控制电机8的转轴旋转，电机8的转轴带动螺旋杆9旋转，能够将箱体4内腔的物料挤进管道内，冷却管10的内部开设有长孔13，冷却管10的表面开设有凹槽14，凹槽14的内腔固定连接有加热块15，第二水箱6的内腔设置有第二连接管16，第二连接管16的右端延伸至第一水箱5的外部，第二连接管16的左端延伸至冷却管10的内腔，螺旋杆9的右端贯穿冷却管10并延伸至第二连接管16的内腔，第一水箱5的顶部固定连接有水泵17，水泵17的进水管连通有输送管道18，输送管道18远离水泵17进水管的一端延伸至第一水箱5的内腔，水泵17的出水管通过管道与第二水箱6的顶部连通，控制器2分别与电机8、加热块15和水泵17电性连接，通过在冷却管10的内部开设有长孔13，长孔13的数量为三个，冷却水可以进入长孔13的内腔，从而对冷却管10进行冷却，冷却效果好，通过凹槽14的设置便于加热块15的安装，因此可以对冷却管10进行加热，能够控制冷却管10的温度，能够及时为物料提供需要的温度，通过第一水箱5、第二水箱6、水泵17和输送管道18进行配合，使第一水箱5和第二水箱6内的水进行循环，从而使长孔13内腔的水进行流动循环，增强了物料的冷却效果，能够使冷却管10的温度保持均匀，提高了物料的加工质量。使用时，物料通过进料斗19进入箱体4的内腔，控制器2控制电机8的转轴旋转，电机8的转轴带动螺旋杆9旋转，能够将箱体4内腔的物料挤进管道内，控制器2控制水泵17运行，第一水箱5内的冷却水通过管道输送至第二水箱6的内腔，第二水箱6内腔的冷却水通过长孔13流进第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水管挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正表面的左侧固定安装有控制器(2)，所述底座(1)的顶部从左至右依次固定连接有支撑块(3)、箱体(4)、第一水箱(5)和第二水箱(6)，所述支撑块(3)的顶部固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内腔的左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)通过转轴依次贯穿电机箱(7)和箱体(4)并延伸至箱体(4)的内腔，所述电机(8)的转轴与箱体(4)之间设置有轴承(12)，所述电机(8)的转轴位于箱体(4)内腔的一端固定连接有螺旋杆(9)，所述第一水箱(5)的左侧与箱体(4)的右侧固定连接，所述第一水箱(5)的内腔设置有冷却管(10)，所述冷却管(10)的右端延伸至第二水箱(6)的内腔，所述箱体(4)的内腔设置第一连接管(11)，所述第一连接管(11)的右端贯穿箱体(4)并延伸至冷却管(10)的内腔，所述冷却管(10)的内部开设有长孔(13)，所述冷却管(10)的表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内腔固定连接有加热块(15)，所述第二水箱(6)的内腔设置有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)的右端延伸至第一水箱(5)的外部，所述第二连接管(16)的左端延伸至冷却管(10)的内腔，所述螺旋杆(9)的右端贯穿冷却管(10)并延伸至第二连接管(16)的内腔，所述第一水箱(5)的顶部固定连接有水泵(17)，所述水泵(17)的进水管连通有输送管道(18)，所述输送管道(18)远离水泵(17)进水管的一端延伸至第一水箱(5)的内腔，所述水泵(17)的出水管通过管道与第二水箱(6)的顶部连通，所述控制器(2)分别与电机(8)、加热块(15)和水泵(17)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种水管挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正表面的左侧固定安装有控制器(2)，所述底座(1)的顶部从左至右依次固定连接有支撑块(3)、箱体(4)、第一水箱(5)和第二水箱(6)，所述支撑块(3)的顶部固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)内腔的左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)通过转轴依次贯穿电机箱(7)和箱体(4)并延伸至箱体(4)的内腔，所述电机(8)的转轴与箱体(4)之间设置有轴承(12)，所述电机(8)的转轴位于箱体(4)内腔的一端固定连接有螺旋杆(9)，所述第一水箱(5)的左侧与箱体(4)的右侧固定连接，所述第一水箱(5)的内腔设置有冷却管(10)，所述冷却管(10)的右端延伸至第二水箱(6)的内腔，所述箱体(4)的内腔设置第一连接管(11)，所述第一连接管(11)的右端贯穿箱体(4)并延伸至冷却管(10)的内腔，所述冷却管(10)的内部开设有长孔(13)，所述冷却管(10)的表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内腔固定连接有加热块(15)，所述第二水箱(6)的内腔设置有第二连接管(16)，所述第二连接管(16)的右端延伸至第一水箱(5)的外部，所述第二连接管(16)的左端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：任冀东，
申请(专利权)人：新疆米东新区宏伟塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65