一种油气田泥浆分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种油气田泥浆分离器，包括分离器机体，所述分离器机体的上方设置有U形弯管，且分离器机体的右侧设置有进液管，所述进液管的一端设置有流量计，所述分离器机体右侧靠近进液管的下方位置处设置有卧式支撑架，所述U形弯管的一端设置有排气管线，所述排气管线的一段设置有卡箍，所述分离器机体的下方设置有排污口，且分离器机体下方设置有支柱；本实用新型专利技术的一种油气田泥浆分离器，本实用新型专利技术中支柱共设置有四个，且四个支柱均匀安装在底座的上方，设置有四个支柱之后，分离器的摆放更加的稳固；U形弯管与排气管线的连接处设置有密封胶圈，设置有密封胶圈之后，可以有效的防止气体外泄。

Oil gas field mud separator

The utility model provides an oil field mud separator comprises a separator body, a U shaped elbow is arranged above the separator body, and the separator body is arranged at the right side of the liquid inlet pipe, one end of the liquid inlet pipe is arranged on the right side of the separator body flowmeter, by the bottom position near the liquid inlet pipe set a horizontal support frame, one end of the U shape pipe is provided with an exhaust pipe, the exhaust pipe section is provided with a clamp, a drain is arranged below the separator body, and separator body is arranged below the pillar; a gas mud separator of the utility model, the utility model in pillar set up a total of four, and the four pillar is arranged on the base above, after setting the four pillar, put more solid separator; U junction bender and the exhaust pipeline. When the sealing rubber ring is provided, a sealed rubber ring is arranged, and the gas leakage can be effectively prevented.

【技术实现步骤摘要】
一种油气田泥浆分离器
本技术是一种油气田泥浆分离器，属于油气田领域。
技术介绍
单一地质构造(或地层)因素控制下的、同一产油气面积内的油气藏总和。一个油气田可能有一个或多个油气藏。在同一面积内主要为油藏的称油田，主要为气藏的称气田。按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为3类：①构造型油气田，②地层型油气田，③复合型油气田，而受多种地质因素控制的油气田，现有技术中，分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动油和气调节阀，使其联合动作，控制原油和天然气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以最大程度地减小油气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制。然而现有的油气田泥浆分离器在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，使用时，排污口是固定的，拆卸不方便，使得其内部会有很多的污水等排不出，产生难闻的气味，而且泥浆的流入量也不能清楚的知道。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种油气田泥浆分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的不能知道泥浆的流入量和排污口不容易拆卸的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种油气田泥浆分离器，包括分离器机体，所述分离器机体的上方设置有U形弯管，且分离器机体的右侧设置有进液管，所述进液管的一端设置有流量计，所述分离器机体右侧靠近进液管的下方位置处设置有卧式支撑架，所述U形弯管的一端设置有排气管线，所述排气管线的一段设置有卡箍，所述分离器机体的下方设置有排污口，且分离器机体下方设置有支柱，所述支柱的下方设置有底座，所述分离器机体的前方设置有安全阀，且分离器机体前方靠近安全阀的下方位置处设置有液位控制器，所述分离器机体前方靠近液位控制器的下方位置处设置有泥浆出口，所述泥浆出口上设置有气动蝶阀，所述分离器机体的后方设置有人孔，所述流量计与内部蓄电池电性连接，所述液位控制器与气动蝶阀电性连接。进一步地，所述排污口与分离器机体通过螺纹旋合连接。进一步地，所述支柱共设置有四个，且四个支柱均匀安装在底座的上方。进一步地，所述U形弯管与排气管线的连接处设置有密封胶圈。进一步地，所述人孔为圆形结构。进一步地，所述流量计与进液管通过固定螺栓固定连接。本技术的有益效果：本技术的一种油气田泥浆分离器，本技术中支柱共设置有四个，且四个支柱均匀安装在底座的上方，设置有四个支柱之后，分离器的摆放更加的稳固；U形弯管与排气管线的连接处设置有密封胶圈，设置有密封胶圈之后，可以有效的防止气体外泄；人孔为圆形结构，设置有人孔之后，可以有效的观察分离器内部的情况；流量计与进液管通过固定螺栓固定连接，设置有流量计之后，就可以清楚的监控泥浆的流量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种油气田泥浆分离器的结构示意图；图2为本技术一种油气田泥浆分离器的侧视图；图中：1-U形弯管、2-分离器机体、3-进液管、4-卧式支撑架、5-流量计、6-排污口、7-卡箍、8-排气管线、9-安全阀、10-泥浆出口、11-液位控制器、12-气动蝶阀、13-底座、14-支柱、15-人孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种油气田泥浆分离器，包括分离器机体2，分离器机体2的上方设置有U形弯管1，且分离器机体2的右侧设置有进液管3，进液管3的一端设置有流量计5，分离器机体2右侧靠近进液管3的下方位置处设置有卧式支撑架4，U形弯管1的一端设置有排气管线8，排气管线8的一段设置有卡箍7，分离器机体2的下方设置有排污口6，且分离器机体2下方设置有支柱14，支柱14的下方设置有底座13，分离器机体2的前方设置有安全阀9，且分离器机体2前方靠近安全阀9的下方位置处设置有液位控制器11，分离器机体2前方靠近液位控制器11的下方位置处设置有泥浆出口10，泥浆出口10上设置有气动蝶阀12，分离器机体2的后方设置有人孔15，流量计5与内部蓄电池电性连接，液位控制器11与气动蝶阀12电性连接。排污口6与分离器机体2通过螺纹旋合连接,排污口6与分离器机体2通过旋合连接之后，拆卸更加的方便，避免了内部会有很多的污水等排不出，产生难闻的气味的问题。支柱14共设置有四个，且四个支柱14均匀安装在底座13的上方，设置有四个支柱14之后，分离器的摆放更加的稳固。U形弯管1与排气管线8的连接处设置有密封胶圈，设置有密封胶圈之后，可以有效的防止气体外泄。人孔15为圆形结构，设置有人孔15之后，可以有效的观察分离器内部的情况。流量计5与进液管3通过固定螺栓固定连接，设置有流量计5之后，就可以清楚的监控泥浆的流量。本技术中的流量计5是一种超声波流量计，超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器，就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时，声脉冲以相同的速度(声速，C)在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V(该流速不等于零)，则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些，而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样，顺流传输时间tD会短些，而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言；根据检测的方式，可分为传播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪声法及相关法等不同类型的超声波流量计。起声波流量计是近十几年来随着集成电路技术迅速发展才开始应用的一种。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，从井内喷出的含气泥浆经节流管汇的汇流管后通过进液管3进入到分离器总成内上部的旋转体，进入分离器机体2时，流量计5检测并且记录其流量，根据沉降原理，使得部分的气体与液体得到初次分离，初次分离后的泥浆经过分离器内分离板，并在分离板上分散成薄层，使气泡暴漏在其表面，这样气体与泥浆再次分离，分离出的气体从分离器的顶部经排气管线8排往安全的地方，干净泥浆掉入分离器底部，经泥浆出口10送回泥浆池，所产生的污液通过排污口6排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气田泥浆分离器，包括分离器机体(2)，其特征在于：所述分离器机体(2)的上方设置有U形弯管(1)，且分离器机体(2)的右侧设置有进液管(3)，所述进液管(3)的一端设置有流量计(5)，所述分离器机体(2)右侧靠近进液管(3)的下方位置处设置有卧式支撑架(4)，所述U形弯管(1)的一端设置有排气管线(8)，所述排气管线(8)的一段设置有卡箍(7)，所述分离器机体(2)的下方设置有排污口(6)，且分离器机体(2)下方设置有支柱(14)，所述支柱(14)的下方设置有底座(13)，所述分离器机体(2)的前方设置有安全阀(9)，且分离器机体(2)前方靠近安全阀(9)的下方位置处设置有液位控制器(11)，所述分离器机体(2)前方靠近液位控制器(11)的下方位置处设置有泥浆出口(10)，所述泥浆出口(10)上设置有气动蝶阀(12)，所述分离器机体(2)的后方设置有人孔(15)，所述流量计(5)与内部蓄电池电性连接，所述液位控制器(11)与气动蝶阀(12)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种油气田泥浆分离器，包括分离器机体(2)，其特征在于：所述分离器机体(2)的上方设置有U形弯管(1)，且分离器机体(2)的右侧设置有进液管(3)，所述进液管(3)的一端设置有流量计(5)，所述分离器机体(2)右侧靠近进液管(3)的下方位置处设置有卧式支撑架(4)，所述U形弯管(1)的一端设置有排气管线(8)，所述排气管线(8)的一段设置有卡箍(7)，所述分离器机体(2)的下方设置有排污口(6)，且分离器机体(2)下方设置有支柱(14)，所述支柱(14)的下方设置有底座(13)，所述分离器机体(2)的前方设置有安全阀(9)，且分离器机体(2)前方靠近安全阀(9)的下方位置处设置有液位控制器(11)，所述分离器机体(2)前方靠近液位控制器(11)的下方位置处设置有泥浆出口(10)，所述泥浆出口(10)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛颖，
申请(专利权)人：天津津嘉升溢生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12