一种用于制茶杀青的高温热风炉制造技术

技术编号:15657928 阅读:44 留言:0更新日期:2017-06-18 02:16
本实用新型专利技术公开了一种用于制茶杀青的高温热风炉,包括送风机、引风机、炉壳、风箱、控制电箱,风箱内设有一级热交换室、二级热交换室、三级热交换室、四级热交换室、五级热交换室,送风机送入的环境空气在多级热交换室内加热升温到300°C以上,形成高温热风。引风机为变频调速风机,可以根据需要调节成高温热风的温度。本实用新型专利技术燃烧充分、热交换面积大,比普通炉烟尘排放量降低50%。比普通炉在等原料的情况下热风产出率高50%;比使用原木柴直烧式和电加热式杀青理条机降低成本40%以上,比普通燃煤高温节约用煤20%以上;可供多台杀青理条机并联、串联使用;高温热风不含有烟气成分,十分清洁,保护并提高了茶叶的香气。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制茶杀青的高温热风炉
本技术属于茶叶制造设备领域,具体地说,它涉及一种用于制茶杀青的高温热风炉。
技术介绍
热风炉是用于茶叶生产的常规设备之一,目前市面上的热风炉多用于茶叶成形后的烘干,热风温度都在200°C以下;而且存在热交换不充分,燃料燃烧不完全,炉子寿命短等缺点。制茶的杀青工序需要300~400°C的高温,普通的热风炉达不到要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题,提供了一种用于制茶杀青的高温热风炉。一种用于制茶杀青的高温热风炉,包括送风机1、引风机2、炉壳3、风箱4、控制电箱5、炉架6和出风接口7。所述炉壳3为长方体结构,它包括右侧板31、后侧板32、左侧板33、顶板34、前侧板35和炉门36;右侧板31上侧连接出风接口7;后侧板32上设有控制电箱5;顶板34的前侧连接送风机1,后侧连接引风机2;前侧板35的下部设有炉门36,炉门36内设有燃烧室41;燃烧室41由炉箅子42、耐火砖411和接灰池43组成,所述接灰池43位于炉箅子42下方。所述风箱4设于炉壳3内部,它分成前部风箱和后部风箱两部分;前部风箱设于燃烧室41上方,前部风箱分设上、中、下三层,其中下层设有六级导风不锈管49,所述六级导风不锈管49为横向水平布置,分为上下两排,每排为六根;其中中层设有五级导风不锈管48,所述五级导风不锈管48为纵向水平布置,分上下两排,每排为五根;其中上层设有导烟不锈钢管47,所述导烟不锈钢管47为五根,且为纵向水平布置;后部风箱从后向前依次设有一级热交换室451、二级热交换室452、三级热交换室453、四级热交换室454和风罩五55;每个热交换室横向水平交错布置二十根无缝钢管46,热交换室之间设有隔板,一级热交换室451、二级热交换室452的相邻右侧板31一侧设有风罩一51,所述风罩一51与一级热交换室451、二级热交换室452内的无缝钢管46内孔贯通;二级热交换室452、三级热交换室453的相邻左侧板33一侧设有风罩二52,所述风罩二52与二级热交换室452、三级热交换室453内的无缝钢管46内孔贯通;三级热交换室453、四级热交换室454的相邻右侧板31一侧设有风罩三53,所述风罩三53与三级热交换室453、四级热交换室454内的无缝钢管46内孔贯通;四级热交换室454、风罩五55的相邻左侧板33一侧设有风罩四54,所述风罩四54与四级热交换室454内的无缝钢管46内孔贯通,且与风罩五55贯通。所述炉架6为角铁制成的长方形框架,框架上侧设有一块钢板,所述钢板四周与炉壳3下侧连接,且在接灰池43下方设有网状一次通风孔,框架下侧设有六根支腿;所述引风机2的入口和一级热交换室451顶部连接,且与一级热交换室451的无缝钢管46外部空间贯通;所述顶板34下方设有送风风道50,所述送风风道50的前端与送风机1的出口贯通,后端与一级热交换室451的相邻左侧板33一侧连接,且与一级热交换室451的无缝钢管46内孔贯通。使用时,燃烧室41内产生的高温烟气穿过五级热交换室455,通过导烟不锈钢管47后依次到达四级热交换室454、三级热交换室453、二级热交换室452、一级热交换室451,然后由引风机2吸出,并由外设烟气管输送到预定位置;送风机1送入环境空气依次进入一级热交换室451、二级热交换室452、三级热交换室453、四级热交换室454的无缝钢管46内孔,再依次进入五级热交换室455的五级导风不锈管48、六级导风不锈管49,通过多级热交换室将高温热风加热到300°C以上,然后进入出风接口7送到制茶茶机内杀青茶叶。进一步限定的技术方案如下:所述引风机2为变频调速风机,其额定风压为400~1400pa,其额定风量为600~3300M3/H,通过变频调节风机转速,改变风机的风压和风量,控制燃烧室41内的温度,从而调控高温热风的温度。所述出风接口7上设有温度传感器8,所述温度传感器8将感应的高温热风的温度数据传送到控制电箱5。所述送风机1的额定风压为400~2200pa,额定风量为800~4800M3/H。所述控制电箱5内设有送风机1、引风机2的启动和关闭按钮;设有引风机2的变频器及变频调节按钮;设有数字式温度显示器;设有总电源开关。所述右侧板31、左侧板33下侧边缘处均设有四个二次给风口44,所述二次给风口44分别对应于一级热交换室451、二级热交换室452、三级热交换室453、四级热交换室454的两侧。且与其中的无缝钢管46外部空间贯通;所述二次给风口44的外侧设有钢板弹片,当热交换室内烟气浓度高时,所述弹片自动张开,让环境空气进入,二次给风后达到稀释烟气、吹扫烟尘的目的;当热交换室内烟气浓度低时,所述弹片自动闭合。所述耐火砖411设于燃烧室41的后侧、左侧、右侧,其砌筑厚度为60mm~120mm。本技术的有效技术效果是:1能廉价提供茶叶杀青的热源,比使用原木柴直烧式和电加热式杀青理条机降低成本40%以上,比普通燃煤高温节约用煤20%以上。2由于本技术燃烧充分、热交换面积大,比普通炉烟尘排放量降低50%。比普通炉在等原料的情况下热风产出率高50%。3节约劳动力,本技术可供多台杀青理条机并联、串联使用。4高温热风不含有烟气成分,十分清洁,保护并提高了茶叶的香气。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术炉壳结构示意图。图3为本技术图2的剖视图。图4为本技术图3的剖视图。图5本技术多级热交换室示意图。图中序号:1.送风机、2.引风机、3.炉壳、4.风箱、5.控制电箱、6.炉架、7.出风接口、8.温度传感器;31.右侧板、32.后侧板、33.左侧板、34.顶板、35.前侧板、36.炉门;41.燃烧室、411.耐火砖、42.炉箅子、43.接灰池、44.二次给风口、45.多级热交换室、46.无缝钢管、47.导烟不锈钢管、48.五级导风不锈管、49.六级导风不锈管、50.送风风道、51.风罩一、52.风罩二、53.风罩三、54.风罩四、55.风罩五、56.风罩六;451.一级热交换室、452.二级热交换室、453.三级热交换室、454.四级热交换室、455.五级热交换室。具体实施方式下面结合附图,通过实施例对本技术作进一步地说明。实施例参见图1~图5,一种用于制茶杀青的高温热风炉,包括送风机1、引风机2、炉壳3、风箱4、控制电箱5、炉架6和出风接口7。所述炉壳3为长方体结构,它包括右侧板31、后侧板32、左侧板33、顶板34、前侧板35和炉门36;右侧板31上侧连接出风接口7;后侧板32上设有控制电箱5;顶板34的前侧连接送风机1,后侧连接引风机2;前侧板35的下部设有炉门36,炉门36内设有燃烧室41;燃烧室41由炉箅子42、耐火砖411和接灰池43组成,所述接灰池43位于炉箅子42下方。所述风箱4设于炉壳3内部,它分成前部风箱和后部风箱两部分;前部风箱设于燃烧室41上方,前部风箱分设上、中、下三层,其中下层设有六级导风不锈管49,所述六级导风不锈管49为横向水平布置,分为上下两排,每排为六根;其中中层设有五级导风不锈管48,所述五级导风不锈管48为纵向水平布置,分上下两排,每排为五根;其中上层设有导烟不锈钢管47,所述导烟不锈钢管47为五根,且本文档来自技高网...
一种用于制茶杀青的高温热风炉

【技术保护点】
一种用于制茶杀青的高温热风炉,其特征在于:所述热风炉包括送风机(1)、引风机(2)、炉壳(3)、风箱(4)、控制电箱(5)、炉架(6)和出风接口(7);所述炉壳(3)为长方体结构,它包括右侧板(31)、后侧板(32)、左侧板(33)、顶板(34)、前侧板(35)和炉门(36);右侧板(31)上侧连接出风接口(7);后侧板(32)上设有控制电箱(5);顶板(34)的前侧连接送风机(1),后侧连接引风机(2);前侧板(35)的下部设有炉门(36),炉门(36)内设有燃烧室(41);燃烧室(41)由炉箅子(42)、耐火砖(411)和接灰池(43)组成,所述接灰池(43)位于炉箅子(42)下方;所述风箱(4)设于炉壳(3)内部,它分成前部风箱和后部风箱两部分;前部风箱设于燃烧室(41)上方,前部风箱分设上、中、下三层,其中下层设有六级导风不锈管(49),所述六级导风不锈管(49)为横向水平布置,分为上下两排,每排为六根;其中中层设有五级导风不锈管(48),所述五级导风不锈管(48)为纵向水平布置,分上下两排,每排为五根;其中上层设有导烟不锈钢管(47),所述导烟不锈钢管(47)为五根,且为纵向水平布置;后部风箱从后向前依次设有一级热交换室(451)、二级热交换室(452)、三级热交换室(453)、四级热交换室(454)和风罩五(55);每个热交换室横向水平交错布置二十根无缝钢管(46),热交换室之间设有隔板,一级热交换室(451)、二级热交换室(452)的相邻右侧板(31)一侧设有风罩一(51),所述风罩一(51)与一级热交换室(451)、二级热交换室(452)内的无缝钢管(46)内孔贯通;二级热交换室(452)、三级热交换室(453)的相邻左侧板(33)一侧设有风罩二(52),所述风罩二(52)与二级热交换室(452)、三级热交换室(453)内的无缝钢管(46)内孔贯通;三级热交换室(453)、四级热交换室(454)的相邻右侧板(31)一侧设有风罩三(53),所述风罩三(53)与三级热交换室(453)、四级热交换室(454)内的无缝钢管(46)内孔贯通;四级热交换室(454)、风罩五(55)的相邻左侧板(33)一侧设有风罩四(54),所述风罩四(54)与四级热交换室(454)内的无缝钢管(46)内孔贯通,且与风罩五(55)贯通;所述炉架(6)为角铁制成的长方形框架,框架上侧设有一块钢板,所述钢板四周与炉壳(3)下侧连接,且在接灰池(43)下方设有网状一次通风孔,框架下侧设有六根支腿;所述引风机(2)的入口和一级热交换室(451)顶部连接,且与一级热交换室(451)的无缝钢管(46)外部空间贯通;所述顶板(34)下方设有送风风道(50),所述送风风道(50)的前端与送风机(1)的出口贯通,后端与一级热交换室(451)的相邻左侧板(33)一侧连接,且与一级热交换室(451)的无缝钢管(46)内孔贯通;使用时,燃烧室(41)内产生的高温烟气穿过五级热交换室(455),通过导烟不锈钢管(47)后依次到达四级热交换室(454)、三级热交换室(453)、二级热交换室(452)、一级热交换室(451),然后由引风机(2)吸出,并由外设烟气管输送到预定位置;送风机(1)送入环境空气依次进入一级热交换室(451)、二级热交换室(452)、三级热交换室(453)、四级热交换室(454)的无缝钢管(46)内孔,再依次进入五级热交换室(455)的五级导风不锈管(48)、六级导风不锈管(49),通过多级热交换室将高温热风加热到300°C以上,然后进入出风接口(7)送到制茶茶机内杀青茶叶。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制茶杀青的高温热风炉,其特征在于:所述热风炉包括送风机(1)、引风机(2)、炉壳(3)、风箱(4)、控制电箱(5)、炉架(6)和出风接口(7);所述炉壳(3)为长方体结构,它包括右侧板(31)、后侧板(32)、左侧板(33)、顶板(34)、前侧板(35)和炉门(36);右侧板(31)上侧连接出风接口(7);后侧板(32)上设有控制电箱(5);顶板(34)的前侧连接送风机(1),后侧连接引风机(2);前侧板(35)的下部设有炉门(36),炉门(36)内设有燃烧室(41);燃烧室(41)由炉箅子(42)、耐火砖(411)和接灰池(43)组成,所述接灰池(43)位于炉箅子(42)下方;所述风箱(4)设于炉壳(3)内部,它分成前部风箱和后部风箱两部分;前部风箱设于燃烧室(41)上方,前部风箱分设上、中、下三层,其中下层设有六级导风不锈管(49),所述六级导风不锈管(49)为横向水平布置,分为上下两排,每排为六根;其中中层设有五级导风不锈管(48),所述五级导风不锈管(48)为纵向水平布置,分上下两排,每排为五根;其中上层设有导烟不锈钢管(47),所述导烟不锈钢管(47)为五根,且为纵向水平布置;后部风箱从后向前依次设有一级热交换室(451)、二级热交换室(452)、三级热交换室(453)、四级热交换室(454)和风罩五(55);每个热交换室横向水平交错布置二十根无缝钢管(46),热交换室之间设有隔板,一级热交换室(451)、二级热交换室(452)的相邻右侧板(31)一侧设有风罩一(51),所述风罩一(51)与一级热交换室(451)、二级热交换室(452)内的无缝钢管(46)内孔贯通;二级热交换室(452)、三级热交换室(453)的相邻左侧板(33)一侧设有风罩二(52),所述风罩二(52)与二级热交换室(452)、三级热交换室(453)内的无缝钢管(46)内孔贯通;三级热交换室(453)、四级热交换室(454)的相邻右侧板(31)一侧设有风罩三(53),所述风罩三(53)与三级热交换室(453)、四级热交换室(454)内的无缝钢管(46)内孔贯通;四级热交换室(454)、风罩五(55)的相邻左侧板(33)一侧设有风罩四(54),所述风罩四(54)与四级热交换室(454)内的无缝钢管(46)内孔贯通,且与风罩五(55)贯通;所述炉架(6)为角铁制成的长方形框架,框架上侧设有一块钢板,所述钢板四周与炉壳(3)下侧连接,且在接灰池(43)下方设有网状一次通风孔,框架下侧设有六根支腿;所述引风机(2)的入口和一级热交换室(451)顶部连接,且与一级热交换室(451)的无缝钢管(46)外部空间贯通;所述顶板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪正芳闻声乔储陆圣
申请(专利权)人:岳西县长城机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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