一种螺栓固定管板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓固定管板，包括基础固定板，所述基础固定板的顶端设有多个圆形的螺帽，且所述螺帽之间呈“圆”形阵列分布，所述基础固定板的顶端设有固定杆，所述固定杆与所述基础固定板紧密焊接，所述固定杆的外表面设有转动开关，所述基础固定板的一侧设有若干个圆形安装孔，该种螺栓管板的特点是，管孔的数量多，分布均匀，对精度和光洁度要求较高，该种螺栓管板制作时材料消耗小，制作难度低且产量高，而且还具有结构紧凑简单，该制作主要用于起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓固定管板
：本技术涉及管板
，具体为一种螺栓固定管板。
技术介绍
：管板就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件，管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业，主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能，但现有的车载电子信息的装置功能局限，而且给驾驶人提供的帮助较少，主要用于化工容器，诸如列管式换热器、压力容器、锅炉、冷凝器、中央空调、蒸发器、海水淡化中，起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能，在管板的检测过程中，两块管板的孔位配合度是很重要，一般用数控钻床即可保证。但现有的螺栓管板，在有温差的环境工作时，其强度和稳定性都达不到固定的效果，而管板的的厚度也有可能达不到理想的要求，从而影响经济效益和安全问题，一般的大型螺栓管板，管孔的数量不多，分布不密，孔径小而且不深，对精度和光洁度要求较低，从制作上来看，普通的管板制作时材料消耗大，制作难度高且产量低下，根据需要使用环境的不同，使用不同的材质，一般使用的管板，有腐蚀介质流通，没碳钢复合板，遇到强酸，高压高温等环境也不使用不锈钢，钛合金等耐腐蚀的材质。所以，如何设计一种螺栓固定管板，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种螺栓固定管板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓固定管板，包括基础固定板，所述基础固定板的顶端设有多个圆形的螺帽，且所述螺帽之间呈“圆”形阵列分布，所述基础固定板的顶端设有固定杆，所述固定杆与所述基础固定板紧密焊接，所述固定杆的外表面设有转动开关，所述基础固定板的一侧设有若干个圆形安装孔，且所述安装孔之间呈“圆”形阵列分布，所述基础固定板的一侧设有导流管，所述导流管与所述基础固定板紧密焊接，所述导流管的内部设有螺纹，所述基础固定板的内部设有支撑固定管，所述支撑固定管的底端设有容器板，所述支撑固定管的一侧设有螺母，所述容器板与所述螺母紧密焊接，所述支撑固定管的一侧设有碳钢材质。进一步的，所述基础固定板的一侧设有防腐外壳，所述防腐外壳与所述导流管通过所述基础固定板固定连接。进一步的，所述支撑固定管的一侧设有螺杆，所述螺帽与所述螺母通过螺杆固定连接。进一步的，所述基础固定板的顶端设有固定挡片，所述固定挡片与基础固定板紧密焊接。进一步的，所述容器板的底端设有阻挡板，所述阻挡板与所述容器板紧密焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在有温差的环境中工作时，其强度和稳定性都能达到预定的效果，该种螺栓管板的特点是，管孔的数量多，分布均匀，孔径大而且深，对精度和光洁度要求较高，该种螺栓管板制作时材料消耗小，制作难度低且产量高，而且还具有结构紧凑简单，补偿性好，价格便宜等优点而被广泛使用，该制作主要用于起支撑固定列管的作用，金属的材质使其不仅具有很强的刚性，而且具有很大的热传导性能，新型合成材料的能耐强酸，抗高压，给管板制品行业带来新的生机。附图说明：图1是本技术的整体结构示意图之一；图2是本技术的整体结构示意图之二；图3是本技术的基础固定板局部结构示意图；图中：1-螺帽；2-基础固定板；3-转动开关；4-支撑杆；5-安装孔；6-导流管；7-防腐外壳；8-螺纹；9-容器板；10-阻挡板；11-碳钢材质；12-支撑固定板；13-螺杆；14-固定挡片；15-螺母。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种螺栓固定管板，包括基础固定板2，所述基础固定板2的顶端设有多个圆形的螺帽1，且所述螺帽1之间呈“圆”形阵列分布，所述基础固定板2的顶端设有固定杆4，所述固定杆4与所述基础固定板2紧密焊接，所述固定杆4的外表面设有转动开关3，所述基础固定板2的一侧设有若干个圆形安装孔5，且所述安装孔5之间呈“圆”形阵列分布，所述基础固定板2的一侧设有导流管6，所述导流管6与所述基础固定板2紧密焊接，所述导流管6的内部设有螺纹8，所述基础固定板2的内部设有支撑固定管12，所述支撑固定管12的底端设有容器板9，所述支撑固定管12的一侧设有螺母15，所述容器板9与所述螺母15紧密焊接，所述支撑固定管12的一侧设有碳钢材质11。进一步的，所述基础固定板2的一侧设有防腐外壳7，所述防腐外壳7与所述导流管6通过所述基础固定板2固定连接，所述防腐外壳7防腐能力强，有一定的保护作用。进一步的，所述支撑固定管12的一侧设有螺杆13，所述螺帽1与所述螺母15通过螺杆13固定连接，所述螺杆1固定能力强，平稳能力强。进一步的，所述基础固定板2的顶端设有固定挡片14，所述固定挡片14与基础固定板2紧密焊接，所述固定挡片14起固定作用，增加平稳力。进一步的，所述容器板9的底端设有阻挡板10，所述阻挡板10与所述容器板9紧密焊接，所述阻挡板10起阻挡缓冲作用，保护能力高，维修方便，节约不必要的经济损失。工作原理：首先拿出正反两块基础固定板2，使其沿支撑杆4对接，在使支撑杆4与导流管6通过螺纹8活动连接，在用螺杆13与安装孔5对接，然后拧动螺帽1，这样正反两块基础固定板2就连接好了，基础固定板2的外表安装有防腐外壳7，这样做即增加了美观性，又有良好的防御力，基础固定板2使用最新型的碳钢材质11制成，坚硬性强，工作时增加其使用性和耐磨性，基础固定板2的内部连接螺栓，螺帽1与基础固定板2通过固定挡片14活动连接，而阻挡板10又与基础固定板2紧密焊接，这样基础固定板2的内部就被螺栓和阻挡板10层层连接，使其更加紧固，基础固定板2外有碳钢材质11增加坚硬性，内部又是层层连接，坚硬而又牢固，耐磨而又美观。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓固定管板，包括基础固定板（2），其特征在于：所述基础固定板（2）的顶端设有多个圆形的螺帽（1），且所述螺帽（1）之间呈“圆”形阵列分布，所述基础固定板（2）的顶端设有固定杆（4），所述固定杆（4）与所述基础固定板（2）紧密焊接，所述固定杆（4）的外表面设有转动开关（3），所述基础固定板（2）的一侧设有若干个圆形安装孔（5），且所述安装孔（5）之间呈“圆”形阵列分布，所述基础固定板（2）的一侧设有导流管（6），所述导流管（6）与所述基础固定板（2）紧密焊接，所述导流管（6）的内部设有螺纹（8），所述基础固定板（2）的内部设有支撑固定管（12），所述支撑固定管（12）的底端设有容器板（9），所述支撑固定管（12）的一侧设有螺母（15），所述容器板（9）与所述螺母（15）紧密焊接，所述支撑固定管（12）的一侧设有碳钢材质（11）。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓固定管板，包括基础固定板（2），其特征在于：所述基础固定板（2）的顶端设有多个圆形的螺帽（1），且所述螺帽（1）之间呈“圆”形阵列分布，所述基础固定板（2）的顶端设有固定杆（4），所述固定杆（4）与所述基础固定板（2）紧密焊接，所述固定杆（4）的外表面设有转动开关（3），所述基础固定板（2）的一侧设有若干个圆形安装孔（5），且所述安装孔（5）之间呈“圆”形阵列分布，所述基础固定板（2）的一侧设有导流管（6），所述导流管（6）与所述基础固定板（2）紧密焊接，所述导流管（6）的内部设有螺纹（8），所述基础固定板（2）的内部设有支撑固定管（12），所述支撑固定管（12）的底端设有容器板（9），所述支撑固定管（12）的一侧设有螺母（15），所述容器板（9）与所述螺母（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗丙伍，
申请(专利权)人：合肥意繁机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34